一種速拆式刮油盤制造技術

本實用新型專利技術公開了一種速拆式刮油盤，屬于井下作業工具領域。該油盤中，主夾底盤、主刮油板、主夾上盤通過主盤定型栓貼緊形成主刮結構，三者呈圓環形，且面板上設有相對應的缺口，以通過油管本體。主夾底盤和主夾上盤的內環直徑大于油管本體外徑，主刮油板的內環直徑小于油管本體外徑。補夾底盤、補刮油板、補夾上盤通過補盤定型栓貼緊形成補夾結構，三者呈半圓環形，且補夾上盤和補夾底盤的內環直徑大于油管本體的外徑，補刮油板的內環直徑小于油管本體外徑。補刮結構一端通過定盤螺栓設置在主刮結構上部，補刮結構另一端通過鎖扣與主刮結構鎖緊；松開鎖扣時，補刮結構可繞定盤螺栓轉動；鎖緊鎖扣時，補刮結構固定在主刮結構上部，且圓心重合。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及井下作業工具領域，特別涉及一種速拆式刮油盤。
技術介紹
在石油工程領域井下作業現場進行起下油管時，通常在井口安裝防噴器，以防止井口溢液。油管置于防噴器的中心通孔內，當不壓井或洗井效果較差、起油管時關內液體回流至油管與套管之間的環形空間時，油管外壁都會粘附有油污，為了防止此類油污被油管帶出井外造成污染，需要在油管外壁上對其進行刮削，可見，提供一種刮油裝置十分必要。現有技術通常使用呈空心圓柱體結構的圓盤形刮油板對油管外壁上的油污進行刮削處理，在使用時，將圓盤形刮油板套裝在油管外部，而刮油完畢后，下入短節，將該圓盤形刮油板帶起，然后再從油管上拆卸下來。設計人發現現有技術至少存在以下問題：現有技術提供的圓盤形刮油板在拆卸時需要下短節帶起后再進行拆卸，其操作耗時，至少需要200秒，而行業要求起下油管時實施一次防噴井控演練的時間僅有150秒，如此極易造成防噴失敗。
技術實現思路
本技術實施例所要解決的技術問題在于，提供了一種能快速拆卸的速拆式刮油盤。具體技術方案如下：一種速拆式刮油盤，其中，所述速拆式刮油盤包括主夾底盤、主刮油板、主夾上盤、鎖扣、定盤螺栓、補夾上盤、補刮油板、補夾底盤、補盤定型栓、主盤定型栓；所述主夾底盤、所述主刮油板、所述主夾上盤自下而上通過所述主盤定型栓依次貼緊，形成主刮結構；所述主夾底盤、所述主刮油板、所述主夾上盤均呈圓環形，且面板上均設置有相對應的缺口，用于通過油管本體；所述主夾底
盤和所述主夾上盤的內環直徑大于所述油管本體的外徑，所述主刮油板的內環直徑小于油管本體的外徑；所述補夾底盤、所述補刮油板、所述補夾上盤自下而上通過所述補盤定型栓依次貼緊，形成補夾結構；所述補夾底盤、所述補刮油板、所述補夾上盤均呈半圓環形，且所述補夾底盤和所述所述補夾底盤的內環直徑大于所述油管本體的外徑，所述補刮油板的內環直徑小于所述油管本體的外徑；所述補刮結構的一端通過所述定盤螺栓可轉動地設置在所述主刮結構上部，所述補刮結構的另一端通過所述鎖扣與所述主刮結構彼此鎖緊；當松開所述鎖扣時，所述補刮結構可繞所述定盤螺栓轉動；當鎖緊所述鎖扣時，所述補刮結構固定在所述主刮結構上部，且所述補刮結構和所述主刮結構的圓心重合。具體地，作為優選，所述主夾底盤包括第一弧形本體、設置在所述第一弧形本體面板上的多個第一主盤螺栓孔和一個第一定盤螺栓孔，所述第一弧形本體的兩個端部之間構成第一缺口；所述第一缺口呈方形結構，寬度大于所述油管本體外徑3-6毫米。具體地，作為優選，所述主刮油板包括第二弧形本體、設置在所述第二弧形本體面板上的多個第二主盤螺栓孔和一個第二定盤螺栓孔，所述第二弧形本體的兩個端部之間構成第二缺口；所述第二缺口呈梯形結構，所述梯形結構位于外邊緣位置處的寬度大于所述油管本體的外徑4-8毫米，所述梯形結構位于內邊緣位置處的寬度小于所述油管本體的外徑5-8毫米。具體地，作為優選，所述主夾上盤包括第三弧形本體、設置在所述第三弧形本體面板上的多個第三主盤螺栓孔和一個第三定盤螺栓孔，所述第三弧形本體的兩個端部之間構成第三缺口；所述第三缺口呈方形結構，寬度大于所述油管本體外徑3-6毫米。具體地，作為優選，所述第一弧形本體、所述第二弧形本體、所述第三弧形本體的外環直徑相同，所述第一弧形本體、所述第三弧形本體的內環直徑相同，且大于所述第二弧形本體的內環直徑；所述第一主盤螺栓孔、所述第二主盤螺栓孔、所述第三主盤螺栓孔的數目相同且位置相對應，用于通過所述主盤定型栓；所述第一定盤螺栓孔、所述第二定盤螺栓孔、所述第三定盤螺栓孔的數目相同且位置相對應，用于通過所述定盤螺栓；所述第一缺口、所述第二缺口、所述第三缺口的位置相對應，且所述第二缺口位于外邊緣位置的兩個端部設置有倒角。具體地，作為優選，所述主盤定型栓包括自上而下依次連接的第一上連接段、第一中間本體和第一下連接段；所述第一上連接段與所述第一主盤螺栓孔螺紋連接，所述第一中間本體穿過所述第二主盤螺栓孔，所述第一下連接段通過內六角螺母固定在所述第三主盤螺栓孔中。具體地，作為優選，所述補夾上盤包括第四弧形本體、設置在所述第四弧形本體面板上的多個第一補盤螺栓孔和一個第四定盤螺栓孔；所述補刮油板包括第五弧形本體、設置在所述第五弧形本體面板上的多個第二補盤螺栓孔和一個第五定盤螺栓孔；所述補夾底盤包括第六弧形本體、設置在第六弧形本體面板上的多個第三補盤螺栓孔和一個第六定盤螺栓孔；所述第四弧形本體、所述第五弧形本體、所述第六弧形本體的外環直徑相同；所述第五弧形本體的內環直徑小于所述油管本體外徑6-10毫米，且小于所述第四弧形本體、所述第六弧形本體的內環直徑；所述第一補盤螺栓孔、所述第二補盤螺栓孔、所述第三補盤螺栓孔的數目相同且位置相對應，用于通過所述補盤定型栓；所述第四定盤螺栓孔、所述第五定盤螺栓孔、所述第六定盤螺栓孔的數目相同且位置相對應，用于通過所述定盤螺栓。具體地，作為優選，所述第四弧形本體、所述第五弧形本體、所述第六弧形本體的弧度均為172-176°，且所述第四弧形本體的中部位置處設置有高度板；所述第六弧形本體的一個端部設置有第一矩形掛扣；所述第六弧形本體的面板上靠近中軸線的位置處還設置有第二矩形掛扣，當所述補刮結構與所述主刮結構彼此鎖緊時，所述第二矩形掛扣插入所述第一弧形本體的所述第一缺口的側部下方。具體地，作為優選，所述補盤定型栓包括自上而下依次連接的第二上連接
段、第二中間本體和第二下連接段；所述第二上連接段與所述第三補盤螺栓孔螺紋連接，所述第二中間本體穿過所述第二補盤螺栓孔，所述第二下連接段通過內六角螺母固定在所述第一補盤螺栓孔中。具體地，作為優選，所述鎖扣包括：支座、拉柄、座柄連接銷、具有矩形空腔的受力框、柄框連接銷、拉鉤、彈簧、堵頭，且所述拉鉤由桿體和拉鉤件構成，所述拉柄通過所述座柄連接銷與所述支座的上端可轉動連接，所述受力框通過所述柄框連接銷與所述拉柄的中部可轉動連接，所述拉鉤的桿體伸入到所述受力框內，所述彈簧套裝在所述桿體上，所述堵頭固定在所述桿體端部，用于對所述彈簧進行限位；當所述拉柄向著所述受力框轉動時，可帶動所述拉鉤的拉構件鉤住所述第六弧形本體上的第一矩形掛扣；當所述拉柄背向所述受力框轉動時，所述彈簧舒張，使所述拉鉤獲得拉力。本技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：本技術實施例提供的速拆式刮油盤，通過進行如上結構限定，在對油管進行刮油處理時，通過使油管本體通過主刮結構上的缺口進入主刮結構的內環中，并使用鎖扣4將補刮結構鎖緊在主刮結構上部，使補刮結構封閉主刮結構上的缺口，并使這兩者中的主刮油板2和補刮油板7配合形成空心圓，以抱緊油管本體，從而將其上的油污刮落。待刮油完畢，對該刮油盤進行拆卸時，打開鎖扣4即可使補刮結構繞定盤螺栓5轉動，以打開其與主刮結構之間的距離，以方便省時地從油管上取下。可見，本技術實施例提供的速拆式刮油盤可實現在5-10秒內將其從油管上脫離，其拆卸方便、省時、省力，便于規模化推廣應用。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種速拆式刮油盤，其特征在于，所述速拆式刮油盤包括主夾底盤、主刮油板、主夾上盤、鎖扣、定盤螺栓、補夾上盤、補刮油板、補夾底盤、補盤定型栓、主盤定型栓；所述主夾底盤、所述主刮油板、所述主夾上盤自下而上通過所述主盤定型栓依次貼緊，形成主刮結構；所述主夾底盤、所述主刮油板、所述主夾上盤均呈圓環形，且面板上均設置有相對應的缺口，用于通過油管本體；所述主夾底盤和所述主夾上盤的內環直徑大于所述油管本體的外徑，所述主刮油板的內環直徑小于油管本體的外徑；所述補夾底盤、所述補刮油板、所述補夾上盤自下而上通過所述補盤定型栓依次貼緊，形成補夾結構；所述補夾底盤、所述補刮油板、所述補夾上盤均呈半圓環形，且所述補夾底盤和所述補夾底盤的內環直徑大于所述油管本體的外徑，所述補刮油板的內環直徑小于所述油管本體的外徑；所述補刮結構的一端通過所述定盤螺栓可轉動地設置在所述主刮結構上部，所述補刮結構的另一端通過所述鎖扣與所述主刮結構彼此鎖緊；當松開所述鎖扣時，所述補刮結構可繞所述定盤螺栓轉動；當鎖緊所述鎖扣時，所述補刮結構固定在所述主刮結構上部，且所述補刮結構和所述主刮結構的圓心重合。

【技術特征摘要】
1.一種速拆式刮油盤，其特征在于，所述速拆式刮油盤包括主夾底盤、主刮油板、主夾上盤、鎖扣、定盤螺栓、補夾上盤、補刮油板、補夾底盤、補盤定型栓、主盤定型栓；所述主夾底盤、所述主刮油板、所述主夾上盤自下而上通過所述主盤定型栓依次貼緊，形成主刮結構；所述主夾底盤、所述主刮油板、所述主夾上盤均呈圓環形，且面板上均設置有相對應的缺口，用于通過油管本體；所述主夾底盤和所述主夾上盤的內環直徑大于所述油管本體的外徑，所述主刮油板的內環直徑小于油管本體的外徑；所述補夾底盤、所述補刮油板、所述補夾上盤自下而上通過所述補盤定型栓依次貼緊，形成補夾結構；所述補夾底盤、所述補刮油板、所述補夾上盤均呈半圓環形，且所述補夾底盤和所述補夾底盤的內環直徑大于所述油管本體的外徑，所述補刮油板的內環直徑小于所述油管本體的外徑；所述補刮結構的一端通過所述定盤螺栓可轉動地設置在所述主刮結構上部，所述補刮結構的另一端通過所述鎖扣與所述主刮結構彼此鎖緊；當松開所述鎖扣時，所述補刮結構可繞所述定盤螺栓轉動；當鎖緊所述鎖扣時，所述補刮結構固定在所述主刮結構上部，且所述補刮結構和所述主刮結構的圓心重合。2.根據權利要求1所述的速拆式刮油盤，其特征在于，所述主夾底盤包括第一弧形本體、設置在所述第一弧形本體面板上的多個第一主盤螺栓孔和一個第一定盤螺栓孔，所述第一弧形本體的兩個端部之間構成第一缺口；所述第一缺口呈方形結構，寬度大于所述油管本體外徑3-6毫米。3.根據權利要求2所述的速拆式刮油盤，其特征在于，所述主刮油板包括第二弧形本體、設置在所述第二弧形本體面板上的多個第二主盤螺栓孔和一個第二定盤螺栓孔，所述第二弧形本體的兩個端部之間構成第二缺口；所述第二缺口呈梯形結構，所述梯形結構位于外邊緣位置處的寬度大于所述油管本體的外徑4-8毫米，所述梯形結構位于內邊緣位置處的寬度小于所述油管本體的外徑5-8毫米。4.根據權利要求3所述的速拆式刮油盤，其特征在于，所述主夾上盤包括 第三弧形本體、設置在所述第三弧形本體面板上的多個第三主盤螺栓孔和一個第三定盤螺栓孔，所述第三弧形本體的兩個端部之間構成第三缺口；所述第三缺口呈方形結構，寬度大于所述油管本體外徑3-6毫米。5.根據權利要求4所述的速拆式刮油盤，其特征在于，所述第一弧形本體、所述第二弧形本體、所述第三弧形本體的外環直徑相同，所述第一弧形本體、所述第三弧形本體的內環直徑相同，且大于所述第二弧形本體的內環直徑；所述第一主盤螺栓孔、所述第二主盤螺栓孔、所述第三主盤螺栓孔的數目相同且位置相對應，用于通過所述主盤定型栓；所述第一定盤螺栓孔、所述第二定盤螺栓孔、所述第三定盤螺栓孔的數目相同且位置相對應，用于通過所述定盤螺栓；所述第一缺口、所述第二缺口、所述第三缺口...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫連會，王書武，王東，王鐵峰，苑慶春，楊振濤，李波，陳輝，
申請(專利權)人：中國石油天然氣股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11