一種大型鋼料倉的安裝施工結構制造技術

一種大型鋼料倉的安裝施工結構，包括基礎平臺、第一節筒節、錐頂、第二節筒節和底板，第一節筒節置于底板上，錐頂密封連接在第一節筒節的頂部形成一個鐘罩結構，第二節筒節套設于第一節筒節外部，第二節筒節由多塊弧形板拼接而成且預留有一個暫不拼接的立縫作為活口，活口處的兩塊弧形板有一定長度的搭接余量，活口處的兩塊弧形板之間還設有活口拉緊裝置，第一節筒節內設有將第二節筒節和底板之間間隙密封的第一密封橡膠板，安裝施工結構還包括鼓風裝置及限位裝置，第一節筒節上設有將第一節筒節和第二節筒節之間縫隙密封的第二密封橡膠板。該安裝施工結構能變高空作業為低處作業，可增加施工的安全性，節省資源和施工費用，提高工效，縮短工期。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及大型工業設備安裝施工
，具體涉及一種大型鋼料倉的安裝施工結構。
技術介紹
大型鋼料倉廣泛應用于工業安裝工程中，用于盛裝顆粒狀固體物質，屬大型工業設備，具有直徑、高度、重量均較大的特點。該類設備多為平底錐頂結構，由基礎、底板、筒體、錐頂組成，其中基礎一般為高出地面數米的中空圓柱體，基礎頂部開有5個呈梅花狀布置的下料口，鋼料倉安裝在基礎頂面上，錐頂因承受進料裝置的重量，其骨架為桁架組結構，自身重量較大。這類大型設備的安裝必須在現場組裝，目前常用的有兩種施工方法，一種是正裝法：先安裝底板，再自下而上分片拼裝筒節形成筒體，然后安裝錐頂；另一種是倒裝法：先安裝底板，再安裝最上節筒節及錐頂，然后自上而下用機械提升設備提升、倒裝各節筒節。以上兩種方法的缺點是：正裝法需設置找圓臨時裝置和搭設腳手架，并需要大型吊裝機械，存在高空作業，危險性較高；倒裝法雖無高空作業，但需使用數十套提升機械設備，機械使用費用很高，且需設置提升裝置。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種施工安全性高，可節省資源和施工費用、提高工效、縮短工期的大型鋼料倉的安裝施工結構。為解決上述技術問題，本技術采用以下技術方案：一種大型鋼料倉的安裝施工結構，包括基礎平臺、以及設于基礎平臺上方的第一節筒節和第二節筒節，所述第一節筒節的頂部密封連接有一錐頂形成一個鐘罩結構，所述第二節筒節套設于第一節筒節的外部，所述鐘罩結構、第二節筒節及基礎平臺圍成一相對密閉的充氣腔；所述鐘罩結構為一承受充氣腔中壓力氣體頂升的上浮式結構，所述第二節筒節為一擬固接于鐘罩結構下方的待安裝結構；所述第二節筒節由多塊弧形板拼接而成且預留有一個暫不拼接的立縫作為活口，活口處的兩塊弧形板具有一定長度的搭接余量，活口處的兩塊弧形板之間還設有防止活口張開的活口拉緊裝置，所述充氣腔內設有密封組件。上述的安裝施工結構，優選的，所述密封組件包括鋪設在鐘罩結構底部、且待鐘罩結構上升后可將第二節筒節和基礎平臺之間間隙密封的第一密封橡膠板，還包括固接于鐘罩結構底部、且隨鐘罩結構上升時可將第一節筒節和第二節筒節之間縫隙密封的第二密封橡膠板。上述的安裝施工結構，優選的，所述基礎平臺上裝設有防止第二節筒節向上運動的限位裝置，所述限位裝置設有多組，多組限位裝置分布在第二節筒節的四周，各限位裝置包括固接于第二節筒節外壁上的短梁和固接于基礎平臺上的掛鉤，所述掛鉤具有與短梁上端面接觸限位的限位部。上述的安裝施工結構，優選的，所述安裝施工結構還包括與所述充氣腔連通進行鼓風以頂升鐘罩結構的鼓風裝置，所述鼓風裝置包括鼓風機、進風管、電動蝶閥和U形管壓力計，在所述基礎平臺上的中央下料口處設有進風孔，鼓風機的出風口通過進風管與進風孔連通，所述電動蝶閥設于進風管上，所述U形管壓力計通過測壓管連通至所述充氣腔的內部。上述的安裝施工結構，優選的，所述活口拉緊裝置包括有多組的橫向手拉葫蘆，多組的橫向手拉葫蘆沿第二節筒節的豎向間隔設置，活口兩側的弧形板上對應每一組的橫向手拉葫蘆分別固接有一個拉耳，各橫向手拉葫蘆連接于活口兩側的弧形板上相應的拉耳之間。上述的安裝施工結構，優選的，所述第一節筒節內設置有脹緊于第一節筒節內壁上使其保持圓形的脹圈，脹圈由多節弧形槽鋼首尾相連而成，相鄰兩節弧形槽鋼通過承插套口相接，在相接處安裝有千斤頂施力使脹圈脹緊貼合第一節筒節的內壁。上述的安裝施工結構，優選的，所述脹圈設在第一節筒節底部的內側壁上，用于將第一節筒節和第二節筒節之間縫隙密封的第二密封橡膠板夾緊固定在所述脹圈上。上述的安裝施工結構，優選的，所述基礎平臺上設有支承鐘罩結構和第二節筒節的底板，所述底板為由多塊弓形板拼接形成的環形板。上述的安裝施工結構，優選的，所述安裝施工結構還包括多組調整鐘罩結構上升過程中的平衡度以及限制鐘罩結構上升高度的平衡限高裝置，多組平衡限高裝置分布在鐘罩結構的四周，各平衡限高裝置包括豎向手拉葫蘆、固接于錐頂的上吊耳和固接于底板上的下吊耳，豎向手拉葫蘆連接在上吊耳和下吊耳之間。上述的安裝施工結構，優選的，所述安裝施工結構還包括多組在鐘罩結構升至第一節筒節的底部高出第二節筒節時防止第一節筒節平移的平移限位裝置，多組平移限位裝置設置在第二節筒節頂部的外側四周，各平移限位裝置包括焊接固定于第二節筒節頂部外壁上的限位板，限位板的頂部高于第二節筒節的頂部。與現有技術相比，本技術的優點在于：本技術的安裝施工結構配合氣體頂升法可進行大型鋼料倉的安裝，與傳統的安裝施工相比，首先，變高空作業為低處作業，既節省了腳手架費用，又增加了施工的安全性；且整個施工的操作位置固定不變，因此施工效率高，工期短；其次，正裝技術需設置臨時找圓裝置，機械提升倒裝技術需要設置提升裝置，而本安裝施工結構不需要這些裝置，可大大節省措施費；再次，本安裝施工結構使用的施工機械設備較少，可節省施工機械費；最后，本安裝施工結構使用的風機和風管還可直接利用總工程中凈化除塵分項工程的風機和風管，可進一步節省施工費用。附圖說明圖1為本技術安裝施工結構的結構示意圖。圖2為活口拉緊裝置的結構示意圖。圖3為圖2中活口拉緊裝置的俯視結構示意圖。圖例說明：1、鼓風機；2、電動蝶閥；3、U形管壓力計；4、限位裝置；5、第二節筒節；51、弧形板；6、平移限位裝置；7、第一節筒節；8、脹圈；9、平衡限高裝置；101、第一密封橡膠板；102、第二密封橡膠板；11、底板；12、錐頂；13、進風管；14、基礎平臺；15、活口拉緊裝置；151、橫向手拉葫蘆；152、拉耳。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細說明。如圖1所示，本實施例的大型鋼料倉的安裝施工結構，包括基礎平臺14、第一節筒節7和第二節筒節5，基礎平臺14上安裝有底板11，本實施例的底板11為一環形板，由48塊弓形板拼接而成；第二節筒節5置于底板11上，第一節筒節7套設于第二節筒節5的內部且靠近第二節筒節5的內側壁，在第一節筒節7的頂部密封連接有一錐頂12并形成一個鐘罩結構。第二節筒節5由多塊弧形板51拼接而成且預留有一個暫不拼接的立縫作為活口，活口處的兩塊弧形板51具有一定長度的搭接余量，以減少鼓風時的漏氣量。上述鐘罩結構、第二節筒節5及基礎平臺14圍成一相對密閉的充氣腔；鐘罩結構為一承受充氣腔中壓力氣體頂升的上浮式結構，第二節筒節5為一擬固接于鐘罩結構下方的待安裝結構。如圖1所示，本實施例的安裝施工結構還包括有密封組件，該密封組件包括待鐘罩結構上升后可將第二節筒節5和底板11之間間隙密封的第一密封橡膠板101，第一密封橡膠板101鋪設在鐘罩結構底部，還包括可將第一節筒節7和第二節筒節5之間縫隙密封的第二密封橡膠板102，第二密封橡膠板102固接于鐘罩結構底部，且第二密封橡膠板102隨鐘罩結構上升時可將第一節筒節7和第二節筒節5之間的縫隙密封。本實施例的安裝施工結構還包括與鐘罩結構內腔連通進行鼓風以頂升鐘罩結構的鼓風裝置，鼓風裝置包括鼓風機1、進風管13、電動蝶閥2和U形管壓力計3，在基礎平臺14上的中央下料口處設有進風孔，鼓風機1的出風口通過進風管13與進風孔連通，進風孔設在中央下料口處有利于風壓的平穩；電動蝶閥2設于進風管13上，U形本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型鋼料倉的安裝施工結構，其特征在于：包括基礎平臺（14）、以及設于基礎平臺（14）上方的第一節筒節（7）和第二節筒節（5），所述第一節筒節（7）的頂部密封連接有一錐頂（12）形成一個鐘罩結構，所述第二節筒節（5）套設于第一節筒節（7）的外部，所述鐘罩結構、第二節筒節（5）及基礎平臺（14）圍成一相對密閉的充氣腔；所述鐘罩結構為一承受充氣腔中壓力氣體頂升的上浮式結構，所述第二節筒節（5）為一擬固接于鐘罩結構下方的待安裝結構；所述第二節筒節（5）由多塊弧形板（51）拼接而成且預留有一個暫不拼接的立縫作為活口，活口處的兩塊弧形板（51）具有一定長度的搭接余量，活口處的兩塊弧形板（51）之間還設有防止活口張開的活口拉緊裝置（15），所述充氣腔內設有密封組件。

【技術特征摘要】
1.一種大型鋼料倉的安裝施工結構，其特征在于：包括基礎平臺（14）、以及設于基礎平臺（14）上方的第一節筒節（7）和第二節筒節（5），所述第一節筒節（7）的頂部密封連接有一錐頂（12）形成一個鐘罩結構，所述第二節筒節（5）套設于第一節筒節（7）的外部，所述鐘罩結構、第二節筒節（5）及基礎平臺（14）圍成一相對密閉的充氣腔；所述鐘罩結構為一承受充氣腔中壓力氣體頂升的上浮式結構，所述第二節筒節（5）為一擬固接于鐘罩結構下方的待安裝結構；所述第二節筒節（5）由多塊弧形板（51）拼接而成且預留有一個暫不拼接的立縫作為活口，活口處的兩塊弧形板（51）具有一定長度的搭接余量，活口處的兩塊弧形板（51）之間還設有防止活口張開的活口拉緊裝置（15），所述充氣腔內設有密封組件。2.根據權利要求1所述的安裝施工結構，其特征在于：所述密封組件包括鋪設在鐘罩結構底部、且待鐘罩結構上升后可將第二節筒節（5）和基礎平臺（14）之間間隙密封的第一密封橡膠板（101），還包括固接于鐘罩結構底部、且隨鐘罩結構上升時可將第一節筒節（7）和第二節筒節（5）之間縫隙密封的第二密封橡膠板（102）。3.根據權利要求1所述的安裝施工結構，其特征在于：所述基礎平臺（14）上裝設有防止第二節筒節（5）向上運動的限位裝置（4），所述限位裝置（4）設有多組，多組限位裝置（4）分布在第二節筒節（5）的四周，各限位裝置（4）包括固接于第二節筒節（5）外壁上的短梁和固接于基礎平臺（14）上的掛鉤，所述掛鉤具有與短梁上端面接觸限位的限位部。4.根據權利要求1所述的安裝施工結構，其特征在于：所述安裝施工結構還包括與所述充氣腔連通進行鼓風以頂升鐘罩結構的鼓風裝置，所述鼓風裝置包括鼓風機（1）、進風管（13）、電動蝶閥（2）和U形管壓力計（3），在所述基礎平臺（14）上的中央下料口處設有進風孔，鼓風機（1）的出風口通過進風管（13）與進風孔連通，所述電動蝶閥（2）設于進風管（13）上，所述U形管壓力計（3）通過測壓管連通至所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡四元，萬克祥，聶曉鐵，
申請(專利權)人：五礦二十三冶建設集團第一工程有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43