一種全自動數控眼鏡鏡框加工機制造技術

本發明專利技術公開了一種全自動數控眼鏡鏡框加工機，包括機架，機架上設有橫向的導軌，導軌上設有與其滑動配合的眼鏡內框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具；所述導軌的上方且靠近導軌兩端處分別設有數控加工刀；還包括可縱向運動的送料機構；眼鏡內框加工固定夾具可向上運動至送料機構的出料端夾取待加工料，并沿導軌滑移至與其對應的數控加工刀下方進行眼鏡內框加工；眼鏡內框加工固定夾具可向下運動把完成眼鏡內框加工的待加工料放至眼鏡外輪廓加工固定夾具上，眼鏡外輪廓加工固定夾具沿導軌滑移至與其對應的數控加工刀下方進行眼鏡外輪廓加工。本發明專利技術提供了一種兩道工序能同時進行的全自動數控眼鏡鏡框加工機，以提高設備的工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及眼鏡鏡框加工設備領域，具體涉及一種全自動數控眼鏡鏡框加工機。
技術介紹
眼鏡鏡框加工一般分兩道工序，鏡框的內框(鏡片的安裝位置)為第一道加工工序，鏡框的外框(鏡框外形輪廓)為第二道加工工序。現有的眼鏡鏡框加工機，都是先進行第一加工工序，再進行第二道加工工序，兩道工序不能同時進行，工作效率低。
技術實現思路
針對上述的不足，本專利技術的目的是提供一種兩道工序能同時進行的全自動數控眼鏡鏡框加工機，以提高設備的工作效率。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：一種全自動數控眼鏡鏡框加工機，包括機架，其特征在于：所述機架上設有橫向的導軌，所述導軌上設有與其滑動配合的眼鏡內框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具；所述導軌的上方且靠近導軌兩端處分別設有數控加工刀，兩數控加工刀分別與眼鏡內框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具對應；還包括可縱向運動的送料機構；眼鏡內框加工固定夾具可向上運動至送料機構的出料端夾取待加工料，并沿導軌滑移至與其對應的數控加工刀下方進行眼鏡內框加工；眼鏡內框加工固定夾具可向下運動把完成眼鏡內框加工的待加工料放至眼鏡外輪廓加工固定夾具上，眼鏡外輪廓加工固定夾具沿導軌滑移至與其對應的數控加工刀下方進行眼鏡外輪廓加工。本專利技術還進一步設置為，所述眼鏡內框加工固定夾具包括基座，所述基座與導軌滑動配合，機架上設有驅動基座運動的氣缸一；基座縱向上設有兩套相互對置的夾板用于夾取固定待加工料，該兩套夾板能相向往復運動；所述夾板
設置于一座體上，所述基座上設有與座體滑動配合的縱向導軌，所述基座上設有驅動座體運動的氣缸二；所述座體上設有驅動夾板上下運動的氣缸三，夾板下側連接有驅動板，驅動板上固定連接有與座體滑動配合的豎直導桿一，氣缸三設于座體下側，氣缸三的活塞桿穿過座體與驅動板連接；所述夾板包括上夾板和下夾板，下夾板與驅動板固定連接，上夾板上固定連接有與下夾板滑動配合的豎直導桿二，驅動板上設有驅動上夾板上下運動的氣缸四，所述氣缸四的活塞桿穿過下夾板與上夾板連接。本專利技術還進一步設置為，還包括吹屑裝置一，吹屑裝置一可向上夾板和下夾板之間吹氣，用于吹除上夾板和下夾板之間的廢屑。本專利技術還進一步設置為，還包括吹屑裝置二，吹屑裝置二可向驅動板和座體之間吹氣，用于吹除驅動板和座體之間廢屑。本專利技術還進一步設置為，所述眼鏡外輪廓加工固定夾具包括滑行座，所述滑行座與導軌滑動配合，機架上設有驅動滑行座運動的氣缸五；所述滑行座上鉸接有固定基座，滑行座上還設有驅動固定基座旋轉的驅動機構；所述固定基座上設有鏡框固定夾具；還包括吹屑裝置三，吹屑裝置三可向鏡框固定夾具吹氣，用于吹除鏡框固定夾具上的廢屑。本專利技術還進一步設置為，所述驅動機構包括電機，所述電機上連接有殼體，電機的輸出端位于該殼體內，所述固定基座的驅動端固定連接有傳動桿，該傳動桿穿設于殼體內部，該電機的輸出端連接有驅動傳動桿轉動的傳動結構，該傳動結構位于殼體內。本專利技術還進一步設置為，所述鏡框固定夾具包括包括滑動組件、導向底板、拉桿以及拉桿的動力機構，所述滑動組件設置有眼鏡框定位臺，所述滑動組件包括至少兩個呈分體設置的滑動件，所述滑動件與導向底板之間設置有導向機構，所述拉桿插設在滑動件之間，所述拉桿與滑動件之間設置有驅動滑動件沿導向機構相離移動的驅動機構。本專利技術還進一步設置為，所述拉桿一端設置有驅動塊，所述滑動組件中部設置有凹坑，所述驅動塊側部設置有驅動塊斜面，所述凹坑側部設置有凹坑斜面，所述驅動塊與凹坑構成所述驅動機構，所述驅動塊斜面與凹坑斜面相配合驅動滑動件沿導向機構相離移動。本專利技術還進一步設置為，所述導向底板上設置有由里向外方向設置的導槽，所述滑動件與導槽相對應設置有導軌，所述導槽與導軌相配合構成所述導向機
構。本專利技術還進一步設置為，所述滑動組件設置有箍住各滑動件的彈性拉筋，所述各滑動件的相對面之間設置有相適配凸筋與凹槽。本專利技術的有益效果：(1)本專利技術所提供的全自動數控眼鏡鏡框加工機，能同時進行眼鏡鏡框加工的第一道工序和第二道工序，提高了設備的工作效率。送料機構用于輸送待加工料至眼鏡內框加工固定夾具上方；眼鏡內框加工固定夾具可向上運動至送料機構的出料端夾取待加工料，并沿導軌滑移至與其對應的數控加工刀下方進行眼鏡內框加工，眼鏡內框加工完成后，眼鏡內框加工固定夾具向眼鏡外輪廓加工固定夾具運動，并運動至眼鏡外輪廓加工固定夾具上方，眼鏡內框加工固定夾具可向下運動把完成眼鏡內框加工的待加工料放至眼鏡外輪廓加工固定夾具上，眼鏡外輪廓加工固定夾具沿導軌滑移至與其對應的數控加工刀下方進行眼鏡外輪廓加工，完成眼鏡框的加工；(2)眼鏡內框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具能將待加工料有效的進行固定，完成第一道和第二道加工工序，待加工料易于固定，且不易振動，進而大大降低產品的報廢率。而且眼鏡內框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具上均設有吹屑裝置，能保證眼鏡內框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具穩定的工作，消除廢屑對眼鏡內框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具運行的影響。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術眼鏡內框加工固定夾具的結構示意圖；圖3為本專利技術眼鏡內框加工固定夾具的側視圖；圖4為本專利技術眼鏡外輪廓加工固定夾具的結構示意圖；圖5為本專利技術鏡框固定夾具的結構示意圖；圖6為本專利技術鏡框固定夾具的分解示意圖；圖7為本專利技術鏡框固定夾具滑動件與拉桿局部結構圖一；圖8為本專利技術鏡框固定夾具滑動件與拉桿局部結構圖二；圖9為本專利技術鏡框固定夾具導向底板結構圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本專利技術，但不用來限制本專利技術的范圍。以下參考圖1至圖9對本專利技術進行說明。一種全自動數控眼鏡鏡框加工機，包括機架10，所述機架10上設有橫向的導軌20，所述導軌20上設有與其滑動配合的眼鏡內框加工固定夾具30和眼鏡外輪廓加工固定夾具40；眼鏡內框加工固定夾具30和眼鏡外輪廓加工固定夾具40用于固定待加工料，以完成眼鏡框的加工。所述導軌20的上方且靠近導軌20兩端處分別設有數控加工刀50，兩數控加工刀50分別與眼鏡內框加工固定夾具30和眼鏡外輪廓加工固定夾具40對應設置；眼鏡內框加工固定夾具30和眼鏡外輪廓加工固定夾具40固定好待加工料后，再運動至數控加工刀50下方，數控加工刀50再對待加工料進行切割加工。還包括可縱向運動的送料機構60，送料機構60用于進行自動送料；眼鏡內框加工固定夾具30可向上運動至送料機構60的出料端夾取待加工料，并沿導軌20滑移至與其對應的數控加工刀50下方進行眼鏡內框加工；完成眼鏡內框加工后，眼鏡內框加工固定夾具30再向眼鏡外輪廓加工固定夾具40移動，把待加工料運至眼鏡外輪廓加工固定夾具40上方，眼鏡內框加工固定夾具30再向下運動把完成眼鏡內框加工的待加工料放至眼鏡外輪廓加工固定夾具40上，眼鏡外輪廓加工固定夾具40沿導軌20滑移至與其對應的數控加工刀50下方進行眼鏡外輪廓加工，以完成眼鏡框的加工。上述方案中，眼鏡框的內框加工和眼鏡外輪廓加工可同時進行，提高了眼鏡框的加工效率。眼鏡內框加工固定夾具包括基座100，所述基座100與導軌20滑動配合，機架10上設有驅動基座100在導軌20上運動的氣缸一100本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動數控眼鏡鏡框加工機，包括機架，其特征在于：所述機架上設有橫向的導軌，所述導軌上設有與其滑動配合的眼鏡內框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具；所述導軌的上方且靠近導軌兩端處分別設有數控加工刀，兩數控加工刀分別與眼鏡內框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具對應；還包括可縱向運動的送料機構；眼鏡內框加工固定夾具可向上運動至送料機構的出料端夾取待加工料，并沿導軌滑移至與其對應的數控加工刀下方進行眼鏡內框加工；眼鏡內框加工固定夾具可向下運動把完成眼鏡內框加工的待加工料放至眼鏡外輪廓加工固定夾具上，眼鏡外輪廓加工固定夾具沿導軌滑移至與其對應的數控加工刀下方進行眼鏡外輪廓加工。

【技術特征摘要】
1.一種全自動數控眼鏡鏡框加工機，包括機架，其特征在于：所述機架上設有橫向的導軌，所述導軌上設有與其滑動配合的眼鏡內框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具；所述導軌的上方且靠近導軌兩端處分別設有數控加工刀，兩數控加工刀分別與眼鏡內框加工固定夾具和眼鏡外輪廓加工固定夾具對應；還包括可縱向運動的送料機構；眼鏡內框加工固定夾具可向上運動至送料機構的出料端夾取待加工料，并沿導軌滑移至與其對應的數控加工刀下方進行眼鏡內框加工；眼鏡內框加工固定夾具可向下運動把完成眼鏡內框加工的待加工料放至眼鏡外輪廓加工固定夾具上，眼鏡外輪廓加工固定夾具沿導軌滑移至與其對應的數控加工刀下方進行眼鏡外輪廓加工。2.根據權利要求1所述一種全自動數控眼鏡鏡框加工機，其特征在于：所述眼鏡內框加工固定夾具包括基座，所述基座與導軌滑動配合，機架上設有驅動基座運動的氣缸一；基座縱向上設有兩套相互對置的夾板用于夾取固定待加工料，該兩套夾板能相向往復運動；所述夾板設置于一座體上，所述基座上設有與座體滑動配合的縱向導軌，所述基座上設有驅動座體運動的氣缸二；所述座體上設有驅動夾板上下運動的氣缸三，夾板下側連接有驅動板，驅動板上固定連接有與座體滑動配合的豎直導桿一，氣缸三設于座體下側，氣缸三的活塞桿穿過座體與驅動板連接；所述夾板包括上夾板和下夾板，下夾板與驅動板固定連接，上夾板上固定連接有與下夾板滑動配合的豎直導桿二，驅動板上設有驅動上夾板上下運動的氣缸四，所述氣缸四的活塞桿穿過下夾板與上夾板連接。3.根據權利要求2所述一種全自動數控眼鏡鏡框加工機，其特征在于：還包括吹屑裝置一，吹屑裝置一可向上夾板和下夾板之間吹氣，用于吹除上夾板和下夾板之間的廢屑。4.根據權利要求2或3所述一種全自動數控眼鏡鏡框加工機，其特征在于：還包括吹屑裝置二，吹屑裝置二可向驅動板和座體之間吹氣，用于吹除驅動板和座體之間廢屑。5....

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉朝波，
申請(專利權)人：葉朝波，
類型：發明
國別省市：浙江;33