一種復(fù)合雪紡面料的制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種復(fù)合雪紡面料的制備方法，通過將改性滌綸纖維和Coolplus纖維進行混紡，可以達到非常好的吸濕排汗、親膚、遮蔽效果，面料具有半透明效果，時隱時現(xiàn)，符合現(xiàn)代女性浪漫的審美情趣。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及功能型服裝面料領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合雪紡面料的制備方法。
技術(shù)介紹
滌綸纖維作為應(yīng)用最廣泛的化學(xué)纖維，其具有良好的成纖性能和機械性能，強度高、耐光、耐熱和耐酸堿性好，具有良好的加工性和易紡性，可純紡、混紡和交織。滌綸面料耐洗耐磨、免燙抗皺，在服裝、家紡、裝飾和產(chǎn)品用等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。然而，滌綸纖維也存在吸濕性差、織物不吸汗、穿著有悶熱感、防靜電能力差和易沾污灰塵等缺點，因此大大制約了滌綸纖維的應(yīng)用與發(fā)展。為提高滌綸纖維的穿著舒適性，提高滌綸纖維的應(yīng)用附加值，通常是對滌綸纖維進行化學(xué)或物理方面的改進，進而賦予滌綸纖維較高的吸濕排汗性，提高滌綸織物穿著舒適度。Coolplus纖維表面帶有眾多微孔及細微溝槽，可以產(chǎn)生毛細效應(yīng)，可以將人體肌膚表層的汗水和濕氣，很快吸收到織物外層，快速散發(fā)濕氣和汗水，使人體表面保持干爽、清涼、舒適，具有調(diào)節(jié)體溫的作用。纖維截面為“+”型，表面為細微溝槽，同時添加特殊的聚合體利用該材料溶解性的差異，賦予纖維無數(shù)細微空洞。通過這些細微溝槽產(chǎn)生的毛細現(xiàn)象，將肌膚表層排出的濕氣與汗水經(jīng)由芯吸擴散、傳輸?shù)茸饔茫查g排出體外。Coolplus纖維應(yīng)用廣泛，能純紡，也能與棉、毛、絲、麻及各類化纖混紡或交織，可梭織、也可針織。既擁有如棉、麻、絲、羊毛等天然纖維之觸感，且超越了天然纖維，Coolplus織物無論在速干性、透氣性、防褪色性、防縮性及防皺性上均優(yōu)于天然棉。雪紡質(zhì)地輕薄透明，手感柔爽富有彈性，具有良好的透氣性和懸垂性，并且穿著飄逸、涼爽，廣受女性消費者的喜愛。但是作為夏季貼身服裝，雪紡面料的吸濕透氣性能、親膚性能、遮蔽效果仍有待加強。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)的目的是提供一種具有良好吸濕透氣性能、親膚性能和遮蔽效果的復(fù)合雪紡面料的制備方法。一種復(fù)合雪紡面料的制備方法，按照下述步驟進行：A、膨脹蛭石進行粉碎，過250目篩，得到膨脹蛭石粉；B、將膨脹蛭石粉放入水中，加入植物染色劑，對膨脹蛭石粉進行高能球磨，通過離心分離加速沉淀，分離出超細研磨沉淀物，送回超細研磨環(huán)節(jié)重新參與高能球磨；去除沉淀物的漿料，通過壓濾獲得濾餅；C、將濾餅在40-50℃條件下干燥10-15h，然后再在100-120℃條件下干燥2-5h，得到納米級膨脹蛭石粉；D、通過計量轉(zhuǎn)盤將納米級膨脹蛭石粉和微米級珍珠粉定量加入熔融狀態(tài)的聚酯切片中，并在3-5s時間內(nèi)，將聚酯切片在紡絲機上高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為：紡絲溫度280-300℃，紡絲速度為1350-1450m/min；E、將初生纖維采用平行牽伸機進行定型，即可得到改性滌綸纖維，牽伸倍數(shù)為3-4倍；F、將改性滌綸纖維和coolplus纖維進行混紡，織成雪紡面料；G、將混紡面料進行印花、后定型烘干，得到復(fù)合雪紡面料。優(yōu)選的，所述的coolplus纖維的加入量為復(fù)合面料質(zhì)量的8-15%。優(yōu)選的，所述的步驟B中的植物染色劑與膨脹蛭石粉的質(zhì)量比為（3-8）：1。優(yōu)選的，所述的步驟B中，還加入橄欖油，所述的橄欖油的加入量為膨脹蛭石粉質(zhì)量的10-15%。優(yōu)選的，所述的步驟D中納米級膨脹蛭石粉、微米級珍珠粉和聚酯切片的重量百分比為：納米級膨脹蛭石粉 0.5-0.8%微米級珍珠粉 3-5%聚酯切片 余量。優(yōu)選的，所述的步驟C中，納米級膨脹蛭石粉的含水量低于0.1%。本專利技術(shù)所提供的一種復(fù)合雪紡面料的制備方法，具有如下優(yōu)點：1、不使用化學(xué)制劑，是一種環(huán)保的新型纖維制備方法。2、使用微米級珍珠粉對滌綸纖維進行改性，得到表面光滑的改性滌綸纖維，具有親膚，保健的效果。3、將膨脹蛭石粉與植物染色劑共同研磨，將植物染色劑進入膨脹蛭石粉中的層狀結(jié)構(gòu)，染色效果好，遮蔽效果好。4、加入橄欖油，進一步提高染色劑在膨脹蛭石粉中的分散效果，還具有特別的香味。5、混紡面料中僅加入少量的coolplus纖維，而滌綸纖維的顏色較深，混紡后顏色變化很小，無需進行進一步染色和整理，環(huán)保節(jié)能；6、織成的雪紡面料具有非常好的吸濕透氣、親膚、遮蔽效果，面料具有半透明效果，時隱時現(xiàn)，符合現(xiàn)代女性浪漫的審美情趣。具體實施方式實施例1一種復(fù)合雪紡面料的制備方法，按照下述步驟進行：A、膨脹蛭石進行粉碎，過250目篩，得到膨脹蛭石粉；B、將膨脹蛭石粉放入水中，加入植物染色劑和橄欖油，對膨脹蛭石粉進行高能球磨，通過離心分離加速沉淀，分離出超細研磨沉淀物，送回超細研磨環(huán)節(jié)重新參與高能球磨；去除沉淀物的漿料，通過壓濾獲得濾餅；C、將濾餅在45℃條件下干燥12h，然后再在110℃條件下干燥3h，得到納米級膨脹蛭石粉；D、通過計量轉(zhuǎn)盤將納米級膨脹蛭石粉和微米級珍珠粉定量加入熔融狀態(tài)的聚酯切片中，并在3-5s時間內(nèi)，將聚酯切片在紡絲機上高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為：紡絲溫度280℃，紡絲速度為1450m/min；E、將初生纖維采用平行牽伸機進行定型，即可得到改性滌綸纖維，牽伸倍數(shù)為4倍；F、將改性滌綸纖維和coolplus纖維進行混紡，織成雪紡面料；G、將混紡面料進行印花、后定型烘干，得到復(fù)合雪紡面料。所述的coolplus纖維的加入量為12%。所述的步驟B中的植物染色劑與膨脹蛭石粉的質(zhì)量比為5：1。所述的橄欖油的加入量為膨脹蛭石粉質(zhì)量的12%。所述的步驟D中納米級膨脹蛭石粉、微米級珍珠粉和聚酯切片的重量百分比為：納米級膨脹蛭石粉 0.6%微米級珍珠粉 4%聚酯切片 余量。所述的步驟C中，納米級膨脹蛭石粉的含水量為0.03%。實施例2一種復(fù)合雪紡面料的制備方法，按照下述步驟進行：A、膨脹蛭石進行粉碎，過250目篩，得到膨脹蛭石粉；B、將膨脹蛭石粉放入水中，加入植物染色劑和橄欖油，對膨脹蛭石粉進行高能球磨，通過離心分離加速沉淀，分離出超細研磨沉淀物，送回超細研磨環(huán)節(jié)重新參與高能球磨；去除沉淀物的漿料，通過壓濾獲得濾餅；C、將濾餅在40℃條件下干燥10h，然后再在120℃條件下干燥2h，得到納米級膨脹蛭石粉；D、通過計量轉(zhuǎn)盤將納米級膨脹蛭石粉和微米級珍珠粉定量加入熔融狀態(tài)的聚酯切片中，并在3-5s時間內(nèi)，將聚酯切片在紡絲機上高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為：紡絲溫度300℃，紡絲速度為1350m/min；E、將初生纖維采用平行牽伸機進行定型，即可得到改性滌綸纖維，牽伸倍數(shù)為3倍；F、將改性滌綸纖維和coolplus纖維進行混紡，織成雪紡面料；G、將混紡面料進行印花、后定型烘干，得到復(fù)合雪紡面料。所述的coolplus纖維的加入量為15%。所述的步驟B中的植物染色劑與膨脹蛭石粉的質(zhì)量比為3：1。所述的橄欖油的加入量為膨脹蛭石粉質(zhì)量的10%。所述的步驟D中納米級膨脹蛭石粉、微米級珍珠粉和聚酯切片的重量百分比為：納米級膨脹蛭石粉 0.5%微米級珍珠粉 5%聚酯切片 余量。所述的步驟C中，納米級膨脹蛭石粉的含水量為0.08%。實施例3一種復(fù)合雪紡面料的制備方法，按照下述步驟進行：A、膨脹蛭石進行粉碎，過250目篩，得到膨脹蛭石粉；B、將膨脹蛭石粉放入水中，加入植物染色劑和橄欖油，對膨脹蛭石粉進行高能球磨，通過離心分離加速沉淀，分離出超細研磨沉淀物，送回超細研磨環(huán)節(jié)重新參與高能球磨；去除沉淀物的漿料，通過壓濾獲得濾餅；本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種復(fù)合雪紡面料的制備方法，其特征在于，按照下述步驟進行：A、膨脹蛭石進行粉碎，過250目篩，得到膨脹蛭石粉；B、將膨脹蛭石粉放入水中，加入植物染色劑，對膨脹蛭石粉進行高能球磨，通過離心分離加速沉淀，分離出超細研磨沉淀物，送回超細研磨環(huán)節(jié)重新參與高能球磨；去除沉淀物的漿料，通過壓濾獲得濾餅；C、將濾餅在40?50℃條件下干燥10?15h，然后再在100?120℃條件下干燥2?5h，得到納米級膨脹蛭石粉；D、通過計量轉(zhuǎn)盤將納米級膨脹蛭石粉和微米級珍珠粉定量加入熔融狀態(tài)的聚酯切片中，并在3?5s時間內(nèi)，將聚酯切片在紡絲機上高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為：紡絲溫度280?300℃，紡絲速度為1350?1450m/min；E、將初生纖維采用平行牽伸機進行定型，即可得到改性滌綸纖維，牽伸倍數(shù)為3?4倍；F、將改性滌綸纖維和coolplus纖維進行混紡，織成雪紡面料；G、將混紡面料進行印花、后定型烘干，得到復(fù)合雪紡面料。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種復(fù)合雪紡面料的制備方法，其特征在于，按照下述步驟進行：A、膨脹蛭石進行粉碎，過250目篩，得到膨脹蛭石粉；B、將膨脹蛭石粉放入水中，加入植物染色劑，對膨脹蛭石粉進行高能球磨，通過離心分離加速沉淀，分離出超細研磨沉淀物，送回超細研磨環(huán)節(jié)重新參與高能球磨；去除沉淀物的漿料，通過壓濾獲得濾餅；C、將濾餅在40-50℃條件下干燥10-15h，然后再在100-120℃條件下干燥2-5h，得到納米級膨脹蛭石粉；D、通過計量轉(zhuǎn)盤將納米級膨脹蛭石粉和微米級珍珠粉定量加入熔融狀態(tài)的聚酯切片中，并在3-5s時間內(nèi)，將聚酯切片在紡絲機上高速紡絲制成初生纖維，具體工藝條件為：紡絲溫度280-300℃，紡絲速度為1350-1450m/min；E、將初生纖維采用平行牽伸機進行定型，即可得到改性滌綸纖維，牽伸倍數(shù)為3-4倍；F、將改性滌綸纖維和coolplus纖維進行混紡，織成雪紡面料；...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：包新姐，
申請(專利權(quán))人：長興志恒服裝輔料有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33