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    一種工件圓度與同心度檢測裝置制造方法及圖紙

    技術編號:13637579 閱讀:95 留言:0更新日期:2016-09-03 01:26
    本實用新型專利技術公開了一種圓臺工件圓度與同心度檢測裝置,包括條形底座,在條形底座的頂部設有水平設置的滑槽,在滑槽內從左向右依次滑動連接有左測量臂、第一“V”型塊、第二“V”型塊和右測量臂;所述左測量臂包括測量柱、滑塊、測量板,所述測量柱的底端與水平滑槽滑動連接,所述滑塊套設在測量柱上且滑塊與測量柱沿豎直方向滑動連接,所述測量板與滑塊的右端通過連接件固定連接,測量板采用透明材料,在測量板的右端面上設有多個同心圓標線;所述右測量臂與左測量臂呈左右對稱,實現了對工件端面的圓度或同心度進行測量時,不必對工件進行旋轉便可完成,減小了人為誤差本實用新型專利技術的結構緊湊,操作簡單,成本低。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及工件圓度測量
    ,尤其是涉及一種工件圓度與同心度檢測裝置
    技術介紹
    在長度計量測試中,往往需要對圓柱形或圓筒形工件進行圓度或同心度的測量,在精度要求不是太高的情況下,常用卡尺或百分表測量,但是此方法在測量過程中需要對工件進行手動旋轉,在旋轉工程中極易發生偏移,很難保證工件的同軸旋轉,如中國專利CN203443526U用于檢測工件的圓度、同軸度或同心度的檢測裝置,就是基于此原理進行測量的,而且當工件為圓臺形或圓臺筒形時,手動旋轉工件時偏移會更大從而導致測量不準確。
    技術實現思路
    本技術目的是為解決在測量圓臺型工件兩個端面的圓度或同心度時,工件的旋轉極易出現偏移現象而導致測量失敗的問題而提出了一種圓臺工件圓度與同心度檢測裝置。本技術為解決上述問題所采取的技術方案是:一種圓臺工件圓度與同心度檢測裝置,其包括條形底座,在條形底座的頂部設有水平設置的滑槽,所述滑槽的長度等于條形底座的長度且在滑槽內從左向右依次滑動連接有左測量臂、第一“V”型塊、第二“V”型塊和右測量臂;所述左測量臂包括測量柱、滑塊、測量板,在測量柱上沿豎直方向設有刻度,所述測量柱的底端與水平滑槽滑動連接,所述滑塊套設在測量柱上且滑塊與測量柱沿豎直方向滑動連接,所述滑塊上設有鎖緊螺栓,所述測量板與滑塊的右端通過連接件固定連接,測量板采用透明材料,所述測量板的右端面為豎直方向設置,在測量板的右端面上設有多個同心圓標線;所述右測量臂與左測量臂呈左右對稱。進一步,在滑塊上沿豎直方向設有刻度,所述滑塊上帶刻度部分為游標尺,所述測量柱上帶刻度部分為主尺,所述游標尺和主尺組成游標卡尺結構。進一步,所述條形底座側面的上邊緣處沿水平方向設有刻度。進一步,所述同心圓標線的圓心處設有相互垂直的坐標軸,所述相鄰同心圓標線的半徑之差為0.5毫米或1毫米。進一步,所述第一“V”型塊和第二“V”型塊高度不同。本技術所具有的有益效果為:采用帶有刻度的同心圓標線的透明測量板對工件端面的圓度或同心度進行測量時,不必對工件進行旋轉便可完成,減小了人為誤差;左右兩個測量板還可以對工件兩端端面的圓心同時進行定位并且從底座的刻度尺上可以測得兩圓心之間的距離,從而計算出工件兩端面的同軸度,本技術的結構緊湊,操作簡單,成本低。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為測量板的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術進一步描述。如圖1所示,本技術包括條形底座1,所述條形底座1側面的上邊緣處沿水平方向設有刻度,在條形底座的頂部設有水平設置的滑槽,所述滑槽的長度等于條形底座1的長度且在滑槽內從左向右依次滑動連接有左測量臂、第一“V”型塊13、第二“V”型塊12和右測量臂11;所述左測量臂包括測量柱2、滑塊4、測量板6,在測量柱2上沿豎直方向設有刻度,所述測量柱2的底端與水平滑槽滑動連接,所述滑塊4套設在測量柱2上且滑塊4與測量柱2沿豎直方向滑動連接,所述滑塊4上設有鎖緊螺栓3,為了提高滑塊4在測量柱2上下移動距離的讀數精度,在滑塊4上沿豎直方向設有刻度,所述滑塊4上帶刻度部分為游標尺,所述測量柱2上帶刻度部分為主尺,所述游標尺和主尺組成游標卡尺結構;所述測量板6與滑塊4的右端通過連接件5固定連接,測量板6采用透明材料,所述測量板6的右端面為一平面且沿豎直方向設置;如圖2所示,在測量板6的右端面上設有多個同心圓標線14,在同心圓標線14的圓心處設有相互垂直的坐標軸,所述相鄰同心圓標線的半徑之差為0.5毫米或1毫米;所述右測量臂與左測量臂呈左右對稱。由于臺型工件中間部分半徑是不相同的,為了更加穩固地固定臺型工件,可選擇高度不相同的第一“V”型塊13和第二“V”型塊12。本技術的工作過程為:由于本技術的左測量臂和右測量臂呈左右對稱結構,故左測量臂和右測量臂相同構件的名稱前分別加上左和右以示區別并不是指不同的構件。進行工件圓度測量時,首先將左測量柱2固定在條形底座1的某一刻度處,將右測量柱11向右移動一段距離,然后將待測工件放在第一“V”型塊13和第二“V”型塊12上放置水平,使工件的左端面與左測量板6靠緊,接著將右測量柱11慢慢向左移動使得右測量板8與工件的右端面靠緊,最后松開右鎖緊螺栓10上下移動右滑塊9以便通過測量板8上的系列同心圓標線14找到最佳測量位置,擰緊右鎖緊螺栓10,從而根據工件右端面的圓截面與右測量板8上的某一個圓標線14的重合度以及偏離圓標線14的最大偏差值來判斷是否符合圓度要求。在測量工件兩端面的同心度時,首先將左測量柱2固定在條形底座1的某一刻度處,將右測量柱11向右移動一段距離,然后將待測工件放在第一“V”型塊13和第二“V”型塊12上放置水平,使工件的左端面與左測量板6靠緊,松開左鎖緊螺栓3上下移動左滑塊4以便通過左測量板6上的系列同心圓標線14找到工件左端面圓的圓心位置,擰緊左鎖緊螺栓3;接著將右測量柱11慢慢向左移動使得右測量板8與工件的右端面靠緊,松開右鎖緊螺栓10上下移動右滑塊9以便通過右測量板8上的系列同心圓標線14找到工件右端面圓的圓心位置,擰緊右鎖緊螺栓10,讀出左滑塊4在左測量柱2上的刻度值x、右滑塊9在右測量柱11上的刻度值y、通過條形底座1上的刻度讀出左測量板6和右測量板8之間的距離即工件的長度L,即可算出工件兩端面的同心度Δ=(x-y)/L。如果所測工件為圓臺形或圓臺筒形可以使用高度不同的第一“V”型塊13和第二“V”型塊12以保證圓臺形或圓臺筒形工件中心軸位于水平位置。本裝置使用前也可以先將左測量板6和右測量板8上的同心圓標線14的圓心對齊靠緊,對左滑塊4和右滑塊9在其相應的左測量主2和右測量柱11上讀數是否一直,如果不一致通過調節左固定連接件5或右固定件7的連接位置進行校準。本實施例并非對本技術的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制,凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本技術技術方案的保護范圍。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種圓臺工件圓度與同心度檢測裝置,其特征在于,包括條形底座,在條形底座的頂部設有水平設置的滑槽,所述滑槽的長度等于條形底座的長度且在滑槽內從左向右依次滑動連接有左測量臂、第一“V”型塊、第二“V”型塊和右測量臂;所述左測量臂包括測量柱、滑塊、測量板,在測量柱上沿豎直方向設有刻度,所述測量柱的底端與水平滑槽滑動連接,所述滑塊套設在測量柱上且滑塊與測量柱沿豎直方向滑動連接,所述滑塊上設有鎖緊螺栓,所述測量板與滑塊的右端通過連接件固定連接,測量板采用透明材料,所述測量板的右端面為平面且沿豎直方向設置,在測量板的右端面上設有多個同心圓標線;所述右測量臂與左測量臂呈左右對稱。

    【技術特征摘要】
    1.一種圓臺工件圓度與同心度檢測裝置,其特征在于,包括條形底座,在條形底座的頂部設有水平設置的滑槽,所述滑槽的長度等于條形底座的長度且在滑槽內從左向右依次滑動連接有左測量臂、第一“V”型塊、第二“V”型塊和右測量臂;所述左測量臂包括測量柱、滑塊、測量板,在測量柱上沿豎直方向設有刻度,所述測量柱的底端與水平滑槽滑動連接,所述滑塊套設在測量柱上且滑塊與測量柱沿豎直方向滑動連接,所述滑塊上設有鎖緊螺栓,所述測量板與滑塊的右端通過連接件固定連接,測量板采用透明材料,所述測量板的右端面為平面且沿豎直方向設置,在測量板的右端面上設有多個同心圓標線;所述右測量臂與左測量臂呈左右對稱。2.根據權利要...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王世麗
    申請(專利權)人:王世麗
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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