一種縫紉機罩殼防塵結構制造技術

本發明專利技術屬于縫紉機技術領域，特指一種縫紉機罩殼防塵結構，包括主軸，在主軸上設置有用于罩住電機組件的防護罩，在防護罩外的主軸上設置有手輪，在手輪上或在手輪與防護罩之間設置有防止外界塵物從手輪送入至防護罩內的防塵結構；本發明專利技術可以有效防止塵物進入防護罩殼內，對編碼器、光柵等元器件造成影響，延長電機的使用壽命，確保生產的有序進行。

【技術實現步驟摘要】

：本專利技術屬于縫紉機
，特指一種縫紉機罩殼防塵結構。
技術介紹
：目前的縫紉機一般都是采用直驅結構。在縫紉機主軸的一端設置有直驅電機組件，電機組件包括有編碼器及光柵等元器件。電機組件設置在防護罩殼內部，主軸伸出防護罩殼之外，并在其上連接有手輪。現有的防護罩殼與主軸之間，防護罩殼與手輪之間存在著間隙。在縫紉一些特殊面料時，造成的灰塵較多，縫紉機手輪在旋轉時會將這些灰塵帶入到防護罩殼內，帶入的灰塵很容易進入編碼器內，對編碼器、光柵造成影響，進而影響到電機的正常運行，導致縫紉工作不能有序進行。
技術實現思路
：本專利技術的目的是提供一種能有效防止塵物進入防護罩殼內的縫紉機罩殼防塵結構。本專利技術是這樣實現的：一種縫紉機罩殼防塵結構，包括主軸，在主軸上設置有用于罩住電機組件的防護罩，在防護罩外的主軸上設置有手輪，在手輪上或在手輪與防護罩之間設置有防止外界塵物從手輪送入至防護罩內的防塵結構。在上述的一種縫紉機罩殼防塵結構中，所述防塵結構是設置在手輪上的過濾網。在上述的一種縫紉機罩殼防塵結構中，所述防塵結構是位于手輪與防護罩
之間的多折彎進風風道。在上述的一種縫紉機罩殼防塵結構中，在手輪的內側面上設置有環形凹槽，在防護罩相應的外側面上沿主軸軸向向外延伸有環形凸起，環形凸起的一端插設在環形凹槽內，在環形凸起與環形凹槽之間形成有間隙，在環形凹槽、環形凸起、防護罩及主軸之間形成一條多折彎的進風風道。在上述的一種縫紉機罩殼防塵結構中，電機組件的轉軸套裝在主軸外并與主軸同步轉動，在轉軸上套裝有光柵座，光柵設置在光柵座上，在防護罩的內壁上沿主軸軸向向內設置有環形凸柱，光柵座、轉軸的一端或光柵座的一端伸入環形凸柱內；在轉軸端面、光柵座端面與防護罩內壁，環形凸柱內壁與光柵座外表面之間形成與多折彎進風風道連通的折彎風道。在上述的一種縫紉機罩殼防塵結構中，所述環形凸起的外側壁與環形凹槽上與其相鄰的內側壁之間的距離為1±0.05mm；所述環形凸起的內側壁與環形凹槽上與其相鄰的內側壁之間的距離為1±0.05mm。在上述的一種縫紉機罩殼防塵結構中，在防護罩的外側面上沿主軸軸向向外延伸有環形凸起，環形凸起的外端靠近手輪的內側壁設置，并在環形凸起的外端面與手輪的內側壁之間形成間隙，在環形凸起的外端面、手輪的內側壁、防護罩及主軸之間形成一條多折彎進風風道。在上述的一種縫紉機罩殼防塵結構中，電機組件的轉軸套裝在主軸外并與主軸同步轉動，在轉軸上套裝有光柵座，光柵設置在光柵座上，在防護罩的內壁上沿主軸軸向設置有環形凸柱，光柵座、轉軸的一端或光柵座的一端伸入環形凸柱內；在轉軸端面、光柵座端面與防護罩內壁，環形凸柱內壁與光柵座外表面之間形成與多折彎進風風道連通的折彎風道。在上述的一種縫紉機罩殼防塵結構中，在主軸上套裝有軸套，在軸套的外圓柱面上設置有環形翻邊，軸套的一端位于防護罩內孔壁與主軸之間，環形翻邊位于防護罩的外端面與手輪的內側面之間，在環形翻邊與防護罩外端面之間、軸套外圓柱面與防護罩內孔壁之間形成一條多折彎進風風道。在上述的一種縫紉機罩殼防塵結構中，電機組件的轉軸套裝在主軸外并與主軸同步轉動，在轉軸上套裝有光柵座，光柵設置在光柵座上，在防護罩的內壁上沿主軸軸向設置有環形凸柱，軸套設置在轉軸與手輪之間的主軸上；在轉光柵座的端面與防護罩內壁之間、環形凸柱的內柱面與光柵座外表面之間形成與多折彎進風風道連通的折彎風道。本專利技術相比現有技術突出的優點是：1、本專利技術可以有效防止塵物進入防護罩殼內，對編碼器、光柵等元器件造成影響，延長電機的使用壽命，確保生產的有序進行；2、本專利技術采用多折彎進風風道，可以有效將塵物阻擋在折彎處，且多折彎進風風道的進口端的間隙小，可以有效阻擋體積稍大的塵物進入防護罩內；3、本專利技術無需增加成本，防塵效果好。附圖說明：圖1是本專利技術實施例二的剖視圖；圖2是本專利技術實施例二的手輪的立體示意圖；圖3是本專利技術實施例二的手輪的主視圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是本專利技術實施例三的局部剖視圖；圖6是本專利技術實施例四的軸套的示意圖；圖7是本專利技術實施例四的局部剖視圖。具體實施方式：下面以具體實施例對本專利技術作進一步描述，參見圖1—7：一種縫紉機罩殼防塵結構，包括主軸1，在主軸1上設置有電機組件，在電機組件外罩設有防護罩2，電機組件包括電機、編碼器及光柵3等元器件。在防護罩2外的主軸1上設置有手輪4，手輪4與主軸1同步轉動。手輪4上設置有導流葉片，導流葉片將風導入對電機組件進行散熱。但是，由于在縫制過程中會產生一定的粉塵，隨著風的導入還同時送入了塵物。為了防止外界塵物從手輪4送入至防護罩2內，在手輪4上或在手輪4、防護罩2之間設置有防塵結構。防塵結構可以防止手輪4在旋轉時將塵物帶入到防護罩殼2內進而對編碼器、光柵3等元器件造成影響。實施例一：所述防塵結構是指設置在手輪4上防止塵物進入防護罩2內的過濾網。該過濾網設置在手輪4的內壁或外壁上，直接將塵物阻擋，且風依舊可以穿過過濾網進入防護罩2內。這種結構簡單方便，但是需要經常清理過濾網。實施例二：所述防塵結構也可以是在手輪4、防護罩2與主軸1之間形成的細小的多折彎進風風道。如圖1、2、3、4所示。所述多折彎進風風道是：在手輪4的內側面上設置有環形凹槽5，在防護罩2相應的外側面上沿主軸1軸向向外延伸有環形凸起6，環形凸起6的一端插設在環形凹槽5內，在環形凸起6與環形凹槽5之間形成有間隙，在環形凹槽5的外側壁與環形凸起6的外柱面之間、環形凸起6的端面與環形凹槽5的內底
之間、環形凹槽5的內壁與環形凸起6的內柱面之間、環形凸起6的內柱面與主軸1之間、防護罩2內孔壁及主軸1之間相互連通形成一條多折彎進風風道。其中，所述環形凸起6的外柱面與環形凹槽5的外側壁之間的距離D1為1±0.05mm，一般選擇1mm；所述環形凸起6的內柱面與環形凹槽5的內側壁之間的距離D2為1±0.05mm，一般選擇1mm，可以有效阻擋體積稍大的塵物進入防護罩2內。進一步地，電機組件的轉軸7套裝在主軸1外并與主軸1同步轉動，在轉軸7上套裝有光柵座8，光柵3設置在光柵座8上，在防護罩2的內壁上沿主軸1軸向向內設置有環形凸柱9，光柵座8、轉軸7的一端或光柵座8的一端伸入環形凸柱9內；在轉軸7端面、光柵座8端面與防護罩2內壁之間、環形凸柱9內柱面與光柵座8外表面之間形成與多折彎進風風道連通的折彎風道。實施例三：本實施例與實施例二采用不同的多折彎進風風道：在防護罩2的外側面上沿主軸1軸向向外延伸有環形凸起6，環形凸起6的外端靠近手輪4的內側壁設置，并在環形凸起6的外端面與手輪4的內側壁之間形成間隙，在環形凸起6的外端面與手輪4的內側壁之間、環形凸起6的內柱面與主軸之間、防護罩2內孔壁與主軸1之間形成多折彎進風風道。如圖5所示。其中，所述環形凸起6的外端面與手輪4的內側壁之間的距離D3為1±0.05mm，一般選擇1mm，可以有效阻擋體積稍大的塵物進入防護罩2內。同樣，與實施例二一樣，在轉軸7端面、光柵座8端面與防護罩2內壁之間，環形凸柱9的內柱面與光柵座8外表面之間形成與多折彎進風風道連通的折彎風道。實施例四：本實施例采用與實施例二、三不同的多折彎進風風道：在主軸1上套裝有軸套10，在軸套10的外圓柱面上設置有環形翻邊11，軸套10的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種縫紉機罩殼防塵結構，包括主軸，在主軸上設置有用于罩住電機組件的防護罩，在防護罩外的主軸上設置有手輪，其特征在于：在手輪上或在手輪與防護罩之間設置有防止外界塵物從手輪送入至防護罩內的防塵結構。

【技術特征摘要】
1.一種縫紉機罩殼防塵結構，包括主軸，在主軸上設置有用于罩住電機組件的防護罩，在防護罩外的主軸上設置有手輪，其特征在于：在手輪上或在手輪與防護罩之間設置有防止外界塵物從手輪送入至防護罩內的防塵結構。2.根據權利要求1所述的一種縫紉機罩殼防塵結構，其特征在于：所述防塵結構是設置在手輪上的過濾網。3.根據權利要求1所述的一種縫紉機罩殼防塵結構，其特征在于：所述防塵結構是位于手輪與防護罩之間的多折彎進風風道。4.根據權利要求3所述的一種縫紉機罩殼防塵結構，其特征在于：在手輪的內側面上設置有環形凹槽，在防護罩相應的外側面上沿主軸軸向向外延伸有環形凸起，環形凸起的一端插設在環形凹槽內，在環形凸起與環形凹槽之間形成有間隙，在環形凹槽、環形凸起、防護罩及主軸之間形成一條多折彎的進風風道。5.根據權利要求4所述的一種縫紉機罩殼防塵結構，其特征在于：電機組件的轉軸套裝在主軸外并與主軸同步轉動，在轉軸上套裝有光柵座，光柵設置在光柵座上，在防護罩的內壁上沿主軸軸向向內設置有環形凸柱，光柵座、轉軸的一端或光柵座的一端伸入環形凸柱內；在轉軸端面、光柵座端面與防護罩內壁，環形凸柱內壁與光柵座外表面之間形成與多折彎進風風道連通的折彎風道。6.根據權利要求4或5所述的一種縫紉機罩殼防塵結構，其特征在于：所述環形凸起的外側壁與環形凹槽上與其相鄰的內側壁之間的距離為1±0.05mm；所述環形凸起的內側壁與環形凹槽上與其相鄰的內側壁之間的距離為1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：顏文祥，鐘亞強，
申請(專利權)人：杰克縫紉機股份有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33