本實用新型專利技術涉及一種發酵罐，罐體的內腔中設置有加熱罐，加熱罐的頂部上開設有一罐口，頂蓋的一端鉸鏈在罐體上，頂蓋蓋設在加熱罐上，形成一密封的罐，頂蓋上設置有電機，加熱罐的內腔中設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌葉片，電機的旋轉軸穿過頂蓋與攪拌軸驅動連接，攪拌軸的軸心處開設有一通孔，且在加熱罐內的攪拌軸的兩側邊還上開設有間隔均勻布置的排氣孔，攪拌軸的端部延伸穿過罐體和加熱罐底端，與空氣加壓裝置相連通布置，通孔內還設置有進水管。本實用新型專利技術通過加熱罐能恒定加熱罐的溫度，保證加熱罐的發酵質量，同時通過空氣壓縮裝置能加快發酵速度，從而提高工作效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種發酵罐，屬于微生物發酵
技術介紹
發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備，一般的發酵罐發酵的效比較低，而機械攪拌就是通過攪拌葉片來實現的，其攪拌效果較差，常常達不到要求。同時在清洗發酵罐時，也是簡單的對發酵罐簡單的處理，不能完全的將殘留全部處理干凈，從而使殘留還附著在內壁上，影響到下一次的質量，而且上述的清洗采用的清洗液體也比較浪費，從而加大了成本。有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的發酵罐，使其更具有產業上的利用價值。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術的目的是提供一種發酵罐。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案：發酵罐，包括罐體，所述罐體的內腔中設置有加熱罐，且兩者之間設有間隙，并在間隙內填裝有液體，所述加熱罐的頂部上開設有一罐口，頂蓋的一端鉸鏈在罐體上，所述頂蓋蓋設在加熱罐上，形成一密封的罐，所述頂蓋上設置有電機，所述加熱罐的內腔中設置有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有攪拌葉片，所述電機的旋轉軸穿過頂蓋與攪拌軸驅動連接，所述攪拌軸的軸心處開設有一通孔，且在加熱罐內的攪拌軸的兩側邊還上開設有間隔均勻布置的排氣孔，所述攪拌軸的端部延伸穿過罐體和加熱罐底端，與空氣加壓裝置相連通布置，所述通孔內還設置有進水管，所述頂蓋上還插接有進料管，布置于電機的側邊。進一步的，所述的發酵罐，其中，所述罐體上還包裹有一隔熱層。再進一步的，所述的發酵罐，其中，所述隔熱層的厚度為2.5毫米。更進一步的，所述的發酵罐，其中，所述頂蓋上還設置有視鏡。再更進一步的，所述的發酵罐，其中，與鉸鏈端相對的所述頂蓋上設置有與罐體相扣合的卡扣。再更進一步的，所述的發酵罐，其中，所述罐體上還開設有一進液口和出液口，且分別開設在罐體的上端和下端。再更進一步的，所述的發酵罐，其中，所述攪拌葉片呈螺旋狀布置，且攪拌葉片的長度不小于加熱罐直徑的2/3。再更進一步的，所述的發酵罐，其中，所述罐體通過轉軸架設在支架上。再更進一步的，所述的發酵罐，其中，所述排氣孔的直徑為4毫米。借由上述方案，本技術至少具有以下優點：本技術在罐體的內腔中再增加一加熱罐，同時采用液體(水)加熱的原理對加熱罐進行加熱，使其加熱罐的溫度能保持恒定，保證加熱罐內的微生物能最大化的發酵；而攪拌葉片呈螺旋形狀且攪拌葉片的長度不小于加熱罐直徑的2/3，使攪拌葉片能對加熱罐內的液體均勻的攪拌，保證加熱罐內能均勻的發酵；同時采用攪拌軸上開設的通孔和排氣孔，在結合空氣加壓裝置能進一步的加快發酵的速度，從而提高其工作效率。而在通孔內的進水管和空氣加壓裝置的結合能對加熱罐的內壁無死角的清潔，保證加熱罐的清潔，同時也能節約成本。上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。為了使本
的人員更好地理解本技術方案，下面將結合本實用
新型實施例中附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例。基于本技術的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例如圖1所示，發酵罐，包括罐體1，所述罐體1的內腔中設置有加熱罐2，且兩者之間設有間隙，并在間隙內填裝有液體，所述加熱罐2的頂部上開設有一罐口，頂蓋5的一端鉸鏈在罐體1上，所述頂蓋5蓋設在加熱罐2上，形成一密封的罐，所述頂蓋5上設置有電機7，所述加熱罐2的內腔中設置有攪拌軸3，所述攪拌軸3上設置有攪拌葉片4，所述電機7的旋轉軸穿過頂蓋5與攪拌軸3驅動連接，所述攪拌軸3的軸心處開設有一通孔，且在加熱罐2內的攪拌軸3的兩側邊還上開設有間隔均勻布置的排氣孔16，所述攪拌軸3的端部延伸穿過罐體1和加熱罐2底端，與空氣加壓裝置12相連通布置，所述通孔內還設置有進水管13，所述頂蓋5上還插接有進料管8，布置于電機7的側邊。首先通過加熱罐2的恒定加溫，使其具備更好的發酵效果，同時在采用攪拌軸3上開設的通孔和在攪拌軸3上的與通孔連通的排氣孔16能進一步的加快對加熱罐內液體的發酵，提高其工作效率。而上述的進水管13能實現對加熱罐2內的清洗，從而保證加熱罐2內的清潔，保證加熱罐2的干凈，從而不會影響到后期的工作。而采用上述的結構能降低其成本，同時也便于節約了加熱罐2的空間。上述中的液體為水的液體，采用該種液體能有效的對加熱罐2進行恒定的加熱，同時也能保證加熱罐的溫度。本技術由于在罐體1和加熱罐2之間采用液體加熱，從而需要對罐體進行保護以防止操作人員被燙傷，即需要對所述罐體1上還包裹有一隔熱層10，且所述隔熱層10的厚度2.5毫米，這樣就能保護操作人員的正常使用，而不會
對操作人員造成損傷。進一步的，本技術還增加了所述頂蓋5上還設置有視鏡6，可以在不打開頂蓋5時，可以知道加熱罐2內的具體情況，從而方便操作人員的觀察。本技術中與鉸鏈端相對的頂蓋5上設置有與罐體1相扣合的卡扣14，通過卡扣14能將頂蓋5進行快速的開合，從而能在不使用時，對加熱罐2進行清洗，保證加熱罐2的清潔，防止產生不必要的微生物。進一步的，所述罐體1上還開設有一進液口9和出液口11，且分別開設在罐體1的上端和下端，方便將液體輸入至間隙中，同時也方便將液體進行快速的排除。進一步的，所述攪拌葉片4呈螺旋狀布置，且攪拌葉片4的長度不小于加熱罐2直徑的2/3，采用該種結構，能對加熱罐2內進行均勻的攪拌，同時攪拌葉片4的長度為上述的設定能促進加熱罐中的充分發酵，使其能提高發酵的工作效率。本技術中增加了所述罐體1通過轉軸架設在支架15上，通過轉軸能實現對罐體1的進行傾斜，從而滿足不同位置的操作，也方便操作人員的操作。本技術中所述排氣孔16的直徑為4毫米，通過該直徑的排氣孔16能對空氣加壓裝置12壓縮后的空氣進一步的提升，從而使加熱罐2內發酵的速度加快。具體工作時，將材料從進料管8中放入加熱罐后，通過電機7的啟動帶動攪拌軸3，也同時帶動攪拌葉片4，而在帶動攪拌葉片4的同時，此時空氣加壓裝置12也跟著啟動，通過攪拌軸3上的排氣孔16對加熱罐2內的液體進行進一步的加速發酵，從而提高工作效率，在完成上述工序后，同時也將發酵后的原料處理完后，其加熱罐2內的原料會有一些殘留在加熱罐2內，而此時本文檔來自技高網...
【技術保護點】
發酵罐，其特征在于：包括罐體(1)，所述罐體(1)的內腔中設置有加熱罐(2)，且兩者之間設有間隙，并在間隙內填裝有液體，所述加熱罐(2)的頂部上開設有一罐口，頂蓋(5)的一端鉸鏈在罐體(1)上，所述頂蓋(5)蓋設在加熱罐(2)上，形成一密封的罐，所述頂蓋(5)上設置有電機(7)，所述加熱罐(2)的內腔中設置有攪拌軸(3)，所述攪拌軸(3)上設置有攪拌葉片(4)，所述電機(7)的旋轉軸穿過頂蓋(5)與攪拌軸(3)驅動連接，所述攪拌軸(3)的軸心處開設有一通孔，且在加熱罐(2)內的攪拌軸(3)的兩側邊還上開設有間隔均勻布置的排氣孔(16)，所述攪拌軸(3)的端部延伸穿過罐體(1)和加熱罐(2)底端，與空氣加壓裝置(12)相連通布置，所述通孔內還設置有進水管(13)，所述頂蓋(5)上還插接有進料管(8)，布置于電機(7)的側邊。
【技術特征摘要】
1.發酵罐，其特征在于：包括罐體(1)，所述罐體(1)的內腔中設置有加熱罐(2)，且兩者之間設有間隙，并在間隙內填裝有液體，所述加熱罐(2)的頂部上開設有一罐口，頂蓋(5)的一端鉸鏈在罐體(1)上，所述頂蓋(5)蓋設在加熱罐(2)上，形成一密封的罐，所述頂蓋(5)上設置有電機(7)，所述加熱罐(2)的內腔中設置有攪拌軸(3)，所述攪拌軸(3)上設置有攪拌葉片(4)，所述電機(7)的旋轉軸穿過頂蓋(5)與攪拌軸(3)驅動連接，所述攪拌軸(3)的軸心處開設有一通孔，且在加熱罐(2)內的攪拌軸(3)的兩側邊還上開設有間隔均勻布置的排氣孔(16)，所述攪拌軸(3)的端部延伸穿過罐體(1)和加熱罐(2)底端，與空氣加壓裝置(12)相連通布置，所述通孔內還設置有進水管(13)，所述頂蓋(5)上還插接有進料管(8)，布置于電機(7)的側邊。2.根據權利要求1所述的發酵罐...
【專利技術屬性】
技術研發人員：段浩，
申請(專利權)人：蘇州澤方新能源技術有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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