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    一種新型微孔曝氣頭制造技術(shù)

    技術(shù)編號:13642366 閱讀:82 留言:0更新日期:2016-09-03 18:34
    本實用新型專利技術(shù)屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種新型微孔曝氣頭,包括圓柱形高分子管體,管體為燒結(jié)管體,其一端封閉,另一端內(nèi)表面設(shè)置有螺紋,管體的管壁和管底上均勻分布有直徑為1?100微米的透氣孔。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)中曝氣頭曝氣效果差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易加工的問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于廢水處理
    ,涉及一種新型曝氣效果好且不易使污水反滲的曝氣頭。
    技術(shù)介紹
    廢水處理是利用物理、化學(xué)和生物的方法對廢水進行處理,使廢水凈化,減少污染,以至達到廢水回收、復(fù)用,充分利用水資源。廢水處理過程中需要在曝氣池內(nèi)曝氣,曝氣是使空氣與水強烈接觸的一種手段,其目的在于將空氣中的氧溶解于水中,或者將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中,廢水處理過程中曝氣的好壞直接影響到廢水處理的速度與效果,現(xiàn)有技術(shù)中曝氣頭多采用剛玉曝氣頭,內(nèi)部透氣孔較大,在曝氣過程中會有部分污水反滲進入曝氣頭內(nèi)部,且存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易加工、韌性小的缺點。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)提出一種新型微孔曝氣頭,解決了現(xiàn)有技術(shù)中曝氣頭曝氣效果差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易加工的問題。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種新型微孔曝氣頭,包括:包括圓柱形高分子管體,管體為燒結(jié)管體,其一端封閉,另一端內(nèi)表面設(shè)置有螺紋,管體的管壁和管底上均勻分布有直徑為1-100微米的透氣孔。進一步,管壁厚度為管體直徑的1/4-1/6。進一步,還包括與所述管體另一端螺紋連接的連接件,所述連接件內(nèi)部設(shè)置有與所述管體內(nèi)腔相通的通孔,連接件內(nèi)表面和外表面均設(shè)置有螺紋。進一步,所述通孔為臺階式變徑孔。進一步,所述連接件與所述管體連接處設(shè)置有密封圈。本技術(shù)的有益效果為:1、管體為高分子管體,經(jīng)燒結(jié)而成,高分子管體韌性大且方便加工;管體和管底都可以進行曝氣,且透氣孔均為微米級別,與其他毫米級別的曝氣頭以及剛玉幾百微米的曝氣頭相比可以更好的將氧氣充分溶于水中,從而進行更加均勻有效的曝氣,以提高曝氣頭的氧轉(zhuǎn)移效率,且可以避免孔徑過大造成的廢水反滲,增加曝氣頭使用壽命。2、管壁為管體直徑1/4-1/6,可以增加氣體與管壁的接觸面積,提高曝氣效率;管體入口處設(shè)置有螺紋,可以直接與氣體輸送管道連接,減少曝氣頭零部件,節(jié)省成本。3、管體入口還可以設(shè)置連接件,連接件內(nèi)外表面均設(shè)置有螺紋,可以與不同直徑的氣體輸送管道連接,且與管體連接處設(shè)置有密封圈,保證曝氣頭的密封性。附圖說明下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明。圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1-管體,2-管壁,22-管底,3-連接件,4-通孔,5-密封圈。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護的范圍。如圖1所示,本技術(shù)提出了一種新型微孔曝氣頭,包括:包括圓柱形高分子管體1,管體1為燒結(jié)管體1,其一端封閉,另一端內(nèi)表面設(shè)置有螺紋,管體1的管壁2和管底22上均勻分布有個直徑為1-100微米的透氣孔(未示出)。管體1為高分子管體,經(jīng)燒結(jié)而成,高分子管體1韌性大且方便加工;高分子管體1內(nèi)的透氣孔直徑在1-100微米,管壁2和管底22都可以進行曝氣,且透氣孔均為微米級別,與其他毫米級別的曝氣頭以及剛玉幾百微米的曝氣頭相比可以更好的將氧充分溶于水中,從而進行更加均勻有效的曝氣,以提高曝氣頭的氧轉(zhuǎn)移效率,且可以減小孔徑過大造成的廢水反滲,增加曝氣頭使用壽命;管體1另一端內(nèi)表面設(shè)置有螺紋,可以直接與氣體輸送管道連接,減少曝氣頭零部件,節(jié)省成本。進一步,管壁2厚度為管體1直徑的1/4-1/6,可以增加氣體與管壁2的接觸面積,提高曝氣效率。進一步,還包括與管體1另一端螺紋連接的連接件3,連接件3為塑料連接件3且內(nèi)部設(shè)置有與管體1內(nèi)腔相通的通孔4,連接件3內(nèi)表面和外表面均設(shè)置有螺紋。進一步,通孔4為臺階式變徑孔。進一步,連接件3與管體1連接處設(shè)置有密封圈5。管體1入口還可以設(shè)置連接件3,連接件3內(nèi)外表面均設(shè)置有螺紋,可以與不同直徑的氣體輸送管道連接,連接件3與管體1連接處設(shè)置有密封圈5,保證曝氣頭的密封性。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種新型微孔曝氣頭,其特征在于:包括圓柱形高分子管體(1),管體(1)為燒結(jié)管體,其一端封閉,另一端內(nèi)表面設(shè)置有螺紋,管體(1)的管壁(2)和管底(22)上均勻分布有直徑為1?100微米的透氣孔。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種新型微孔曝氣頭,其特征在于:包括圓柱形高分子管體(1),管體(1)為燒結(jié)管體,其一端封閉,另一端內(nèi)表面設(shè)置有螺紋,管體(1)的管壁(2)和管底(22)上均勻分布有直徑為1-100微米的透氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型微孔曝氣頭,其特征在于:管壁(2)厚度為管體直徑的1/4-1/6。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型微孔曝氣頭,其特征在于...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:賀金泉董海賓賀萌馬海娥王賢軒魏士捷
    申請(專利權(quán))人:河北惠澤環(huán)境工程技術(shù)有限公司
    類型:新型
    國別省市:河北;13

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