一種用于鋼材加工的新型自動拉拔機制造技術

本實用新型專利技術涉及了一種用于鋼材加工的新型自動拉拔機，包括底部支撐座、鋼材卡具、油壓拉動缸和操作控制面板，所述底部支撐座上方安裝有拉拔機殼體，所述雙邊定位器上方安裝有調直模板，所述調直模板上方安裝有模板固定座，所述模板固定座下方連接有所述油壓拉動缸，所述油壓拉動缸下方安裝有光敏感應器，所述光敏感應器下方安裝有拉拔力度控制器，所述拉拔力度控制器下方連通有拉拔限位器，所述拉拔限位器上方安裝有所述操作控制面板，所述操作控制面板上方安裝有拉拔驅動電機。有益效果在于：拉拔力度精密可調，不會發生將鋼材拉斷的情況，節約了原料，同時拉拔效率較高。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械設備領域，具體涉及一種用于鋼材加工的新型自動拉拔機。
技術介紹
鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。金屬的塑性變形是通過位錯運動來實現的.塑性變形過程中，位錯運動的阻力主要來自位錯本身.而在冷加工時，依靠機械使鋼筋塑性變形時其位錯交互作用的增強、位錯密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進，很快導致金屬強度和硬度的提高。冷拉：可提高屈服度節約材料，將熱軋鋼筋用冷拉設備加力進行張拉,經冷拉時效后使之伸長.冷拉后,屈服強度可提高20％-25％,可節約鋼材10％-20％。冷拔：此工藝比純拉伸作用強烈，鋼筋不僅受拉，而且同時受到擠壓作用，經過一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳鋼絲其屈服點可提高40％～60％，抗拉強度高，塑性低，脆性大，具有硬質鋼材特點。目前我國使用的拉拔機拉拔效率較低，而且在拉拔過程中拉拔力度不容易調節，容易將鋼材拉斷，造成原料浪費。
技術實現思路
本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于鋼材加工的新型自動拉拔機。本技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種用于鋼材加工的新型自動拉拔機，包括底部支撐座、鋼材卡具、油壓拉動缸和操作控制面板，所述底部支撐座上方安裝有拉拔機殼體，所述拉拔機殼體上方安裝有拉拔機支架，所述拉拔機支架上方安裝有所述鋼材卡具，所述鋼材卡具上方設置有雙邊定位器，所述雙邊定位器上方安裝有調直模板，所述調直模板上方安裝有模板固定座，所述模板固定座下方連接有所述油壓拉動缸，所述油壓拉動缸下方安裝有光敏感應器，所述光敏感應器下方安裝有拉拔力度控制器，所述拉拔力度控制器下方連通有拉拔限位器，所述拉拔限位器上方安裝有所述操作控制面板，所述操作控制面板上方安裝有拉拔驅動電機。上述結構中，所述拉拔機支架用以支撐拉拔機，所述拉拔機殼體對拉拔機內部裝置進行保護，所述鋼材卡具對被拉拔鋼材進行卡緊，所述拉拔限位器限定鋼材拉拔最大距離。為了進一步提高拉拔效率，所述底部支撐座與所述拉拔機殼體連接，所述拉拔機支架與所述鋼材卡具連接。為了進一步提高拉拔效率，所述雙邊定位器與所述調直模板連接，所述模板固定座與所述油壓拉動缸連接。為了進一步提高拉拔效率，所述光敏感應器與所述拉拔力度控制器連接，所述拉拔限位器與所述操作控制面板連接。為了進一步提高拉拔效率，所述拉拔驅動電機與所述油壓拉動缸連接，所述雙邊定位器與所述拉拔力度控制器連接。有益效果在于：拉拔力度精密可調，不會發生將鋼材拉斷的情況，節約了原料，同時拉拔效率較高。附圖說明圖1是本技術所述用于鋼材加工的新型自動拉拔機的主視圖；圖2是本技術所述用于鋼材加工的新型自動拉拔機的左視圖。1、底部支撐座；2、拉拔機殼體；3、拉拔機支架；4、鋼材卡具；5、雙邊定位器；6、調直模板；7、模板固定座；8、油壓拉動缸；9、光敏感應器；10、拉拔力度控制器；11、拉拔限位器；12、操作控制面板；13、拉拔驅動電機。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步說明：如圖1-圖2所示，一種用于鋼材加工的新型自動拉拔機，包括底部支撐座1、鋼材卡具4、油壓拉動缸8和操作控制面板12，底部支撐座1上方安裝有拉拔機殼體2，用以對拉拔機內部裝置進行保護，拉拔機殼體2上方安裝有拉拔機支架3，用以支撐拉拔機，拉拔機支架3上方安裝有鋼材卡具4，用以卡緊被拉拔的鋼材，鋼材卡具4上方設置有雙邊定位器5，用以確定拉拔位置，雙邊定位器5上方安裝有調直模板6，用以對鋼材在拉拔過程中進行調直，調直模板6上方安裝有模板固定座7，用以對調直模板進行固定，模板固定座7下方連接有油壓拉動缸8，用以對鋼材進行拉拔，油壓拉動缸8下方安裝有光敏感應器9，用以對拉拔距離進行感應，光敏感應器9下方安裝有拉拔力度控制器10，用以控制拉拔鋼材力度，拉拔力度控制器10下方連通有拉拔限位器11，用以限定拉拔的最大距離，拉拔限位器11上方安裝有操作控制面板12，用以對拉拔機進行操作控制，操作控制面板12上方安裝有拉拔驅動電機13，用以為拉拔機工作提供動力。上述結構中，拉拔機支架3用以支撐拉拔機，拉拔機殼體2對拉拔機內部裝置進行保護，鋼材卡具4對被拉拔鋼材進行卡緊，拉拔限位器11限定鋼材拉拔最大距離。為了進一步提高拉拔效率，底部支撐座1與拉拔機殼體2連接，拉拔機支
架3與鋼材卡具4連接，雙邊定位器5與調直模板6連接，模板固定座7與油壓拉動缸8連接，光敏感應器9與拉拔力度控制器10連接，拉拔限位器11與操作控制面板12連接，拉拔驅動電機13與油壓拉動缸8連接，雙邊定位器5與拉拔力度控制器10連接。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于鋼材加工的新型自動拉拔機，其特征在于：包括底部支撐座、鋼材卡具、油壓拉動缸和操作控制面板，所述底部支撐座上方安裝有拉拔機殼體，所述拉拔機殼體上方安裝有拉拔機支架，所述拉拔機支架上方安裝有所述鋼材卡具，所述鋼材卡具上方設置有雙邊定位器，所述雙邊定位器上方安裝有調直模板，所述調直模板上方安裝有模板固定座，所述模板固定座下方連接有所述油壓拉動缸，所述油壓拉動缸下方安裝有光敏感應器，所述光敏感應器下方安裝有拉拔力度控制器，所述拉拔力度控制器下方連通有拉拔限位器，所述拉拔限位器上方安裝有所述操作控制面板，所述操作控制面板上方安裝有拉拔驅動電機。

【技術特征摘要】
1.一種用于鋼材加工的新型自動拉拔機，其特征在于：包括底部支撐座、鋼材卡具、油壓拉動缸和操作控制面板，所述底部支撐座上方安裝有拉拔機殼體，所述拉拔機殼體上方安裝有拉拔機支架，所述拉拔機支架上方安裝有所述鋼材卡具，所述鋼材卡具上方設置有雙邊定位器，所述雙邊定位器上方安裝有調直模板，所述調直模板上方安裝有模板固定座，所述模板固定座下方連接有所述油壓拉動缸，所述油壓拉動缸下方安裝有光敏感應器，所述光敏感應器下方安裝有拉拔力度控制器，所述拉拔力度控制器下方連通有拉拔限位器，所述拉拔限位器上方安裝有所述操作控制面板，所述操作控制面板上方安裝有拉拔驅動電機。2.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱玉情，肖友成，
申請(專利權)人：邱玉情，
類型：新型
國別省市：福建;35