一種應用于塔吊底座大梁的鉸支座及塔吊制造技術

本實用新型專利技術公開了一種應用于塔吊底座大梁的鉸支座及塔吊，包括：兩組雙鉸板、兩個上擺耳板、兩個下擺耳板、四個銷軸和若干加勁板；其中，兩組雙鉸板豎直平行設置，每組雙鉸板均設有上、下鉸接孔，每組雙鉸板的上鉸接孔均通過一個銷軸活動鉸接一個上擺耳板，每組雙鉸板的下鉸接孔均通過一個銷軸活動鉸接一個下擺耳板；活動鉸接在各組雙鉸板上的上、下擺耳板之間互不干涉；各上、下擺耳板上均設有加勁板。通過采用具有上、下鉸接孔的雙鉸板配合兩組銷軸分別連接上擺耳板和下擺耳板，形成了一種雙鉸結構的鉸支座，這種鉸支座用在塔吊的底座大梁時，能適當釋放支座水平約束，減小塔吊底座大梁內力，變超靜定結構為靜定結構，也降低了基礎設計的難度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及塔吊的支撐領域，特別是涉及一種應用于塔吊底座大梁的鉸支座及塔吊。
技術介紹
隨著建筑行業的快速發展，大型工程越來越多，由此相關的塔吊的使用也越來越多。由于目前塔身結構已經全部實現工廠化標準制作，安全可靠度大大提高，巨大的塔吊結構在工程應用中是否安全可靠，決定因素已經不再是塔身結構，而更多的是決定于塔身結構與其基礎結構的連接是否可靠。只有塔身與塔基牢固結合，才能保證塔吊安全地進行高空作業。因此連接節點的設計至關重要。隨著建筑結構設計理論的日趨成熟,現代結構設計中越來越多的采用鉸支座作為結構的邊界約束，相對傳統設計中多采用固定(端)支座的結構，合理的采用鉸支座設計的結構傳力更加清晰，受力更加簡單。傳統的塔吊底座結構設計對基礎強度要求較高，傳力也不甚清晰，因此已經趕不上時代的需要，一股探索快速可裝配式的塔吊底座的設計浪潮正在推進。如圖1-4所示，現有的一般鉸支座由上擺耳板、下擺耳板、中心鉸(銷軸)以及相應的加勁板構成。其中上擺耳板與塔吊底座梁相連，下擺耳板與基礎結構相連，上擺耳板與下擺耳板之間通過中心鉸(銷軸)連接，為了提高上下擺的平面外剛度，在其垂直方向會根據需要設置加勁板?，F有鉸支座的缺點：1)采用普通固定鉸支座的塔吊大梁只可以繞支點轉動，所有位移完全被限制死，但實際上塔吊大梁在塔吊的作用力下會發生一定程度的變形，如果兩端位移完全被約束，則會在支座位置產生較大的水平推力，此水平推力對支座與基礎的連接極為不利。2)基礎設計難度加大；3)塔吊底座大梁內力加大；4)兩端均采用一般鉸支座，按照支座簡化計算的習慣，塔吊底座大梁將成為超靜定體系，計算分析復雜化。
技術實現思路
基于上述現有技術所存在的問題，本技術提供一種應用于塔吊底座大梁的鉸支座及塔吊，能適當釋放支座水平約束，減小塔吊底座大梁內力，變超靜定結構為靜定結構，并降低基礎設計的難度。為解決上述技術問題，本技術提供一種應用于塔吊底座大梁的鉸支座，包括：兩組雙鉸板、兩個上擺耳板、兩個下擺耳板、四個銷軸和若干加勁板；其中，兩組雙鉸板豎直平行設置，每組雙鉸板均設有上、下鉸接孔，每組雙鉸板的上鉸接孔均通過一個銷軸活動鉸接一個上擺耳板，每組雙鉸板的下鉸接孔均通過一個銷軸活動鉸接一個下擺耳板；活動鉸接在各組雙鉸板上的上、下擺耳板之間互不干涉；各上、下擺耳板上均設有加勁板。如圖9所示，本專利技術實施例提供一種塔吊，包括：底座大梁，該底座大梁一端通過鉸支座與基礎結構連接，所述鉸支座采用本技術所述的鉸支座，所述鉸支座的上擺耳板與所述底座大梁一端連接，所述鉸支座的下擺耳板與基礎結構連接。本技術的有益效果為：通過采用具有上、下鉸接孔的雙鉸板配合兩組銷軸分別連接上擺耳板和下擺耳板，形成了一種雙鉸結構的鉸支座，這種鉸支座用在塔吊的底座大梁時，能適當釋放支座水平約束，減小塔吊底座大梁內力，變超靜定結構為靜定結構，也降低了基礎設計的難度。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。圖1為現有鉸支座的結構正視圖；圖2為現有鉸支座的結構側視圖；圖3為現有鉸支座的應用狀態示意圖；圖4為采用現有鉸支座的塔吊底座大梁及其簡化模型示意圖；圖5為本技術實施例提供的鉸支座的結構正視圖；圖6為本技術實施例提供的鉸支座的結構側視圖；圖7為本技術實施例提供的塔吊結構示意圖；圖8為采用本技術實施例的鉸支座的塔吊底座大梁及其簡化模型示意圖；圖1-4中標號對應的部件為：1-上擺耳板；2-下擺耳板；3-中心鉸；4-塔吊底座梁；5-基礎結構；圖5-6中標號對應的部件為：21-雙鉸板；22-上擺耳板；23-下擺耳板；24-銷軸；25-加勁板；26-塔吊底座梁；27-基礎結構；圖7-8中標號對應的部件為：211-上鉸接孔；212-下鉸接孔；213-連接件；214-環形突起；圖9中標號對應的部件為：30-鉸支座；31-底座大梁；32-基礎結構。具體實施方式下面對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術的保護范圍。如圖5、6所示，本技術實施例提供一種應用于塔吊底座大梁的鉸支座，包括：兩組雙鉸板、兩個上擺耳板、兩個下擺耳板、四個銷軸和若干加勁板；其中，兩組雙鉸板豎直平行設置，每組雙鉸板均設有上、下鉸接孔，每組雙鉸板的上鉸接孔均通過一個銷軸活動鉸接一個上擺耳板，每組雙鉸板的下鉸接孔均通過一個銷軸活動鉸接一個下擺耳板；實現了兩個上擺耳板和兩個下擺耳板通過兩組雙鉸板經四個銷軸連接，活動鉸接在各組雙鉸板上的上、下擺耳板之間互不干涉；各上、下擺耳板上均設有加勁板。具體可在上、下擺耳板兩側面上設置若干加勁板。如圖7、8所示，上述鉸支座中，兩組雙鉸板結構相同；其中，每組雙鉸板均由豎直平行間隔設置的兩片長條形板體和固定在兩個長條形板體中間部位連接兩個長條形板體的連接件組成，兩片長條形板體的兩端為弧形，每片長條形板體上均設有上、下通孔，兩片長條形板體的上通孔對應組成該組雙鉸板的上鉸接孔，兩片板體的下通孔對應組成該組雙鉸板的下鉸接孔。上述鉸支座中，每組雙鉸板每片板體內側面的上、下通孔外周處設有環形突起。如圖9所示，本技術實施例提供一種塔吊，包括：底座大梁，該底座大梁一端通過鉸支座與基礎結構連接，所述鉸支座采用上述的鉸支座，所述鉸支座的上擺耳板與所述底座大梁一端連接，所述鉸支座的下擺耳板與基礎結構連接。一方面，結構的約束越強，結構在荷載作用下的內力常常越大；另一方面，結構的超靜定次數越多，內力就會越復雜，超靜定結構表面上看似更為“牢靠”，但實際上內部很容易出現薄弱環節。因此在結構設計過程中，一定程度上，應當盡量選擇那些傳力清晰，受力簡單的結構形式和支座約束形式。本技術的“雙鉸結構”鉸支座，完全以最為簡單的簡支梁可動鉸支座為原型，以兩組距離接近的銷軸模擬理想鉸，雙鉸板模擬兩鉸之間的鏈桿(長度很短)，實現理想簡支梁可動鉸支座的模擬。采用本技術“雙鉸結構”的鉸支座的塔吊底座大梁及其簡化模型如圖10所示，由于采用了這種“雙鉸結構”的鉸支座，可以適當釋放支座水平約束。減小塔吊底座大梁內力，變超靜定結構為靜定結構以及降低基礎設計難度。本技術的“雙鉸結構”的鉸支座在建設項目中實驗應用時，塔吊支座位于308m高的核心筒剪力墻頂部，根據初步估算，采用這種“雙鉸結構”鉸支座之后，節省塔吊基礎結構(剪力墻結構)加固費用約15萬元；除此之外，因降低了塔吊大梁內力，優化了大梁截面，節約鋼材2.6噸。該“雙鉸結構”的鉸支座為塔吊底座設計及現場安裝提供了一種實用而有效的方法，具有較高的社會推廣應用價值以及經濟價值。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。因此，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種應用于塔吊底座大梁的鉸支座，其特征在于，包括：兩組雙鉸板、兩個上擺耳板、兩個下擺耳板、四個銷軸和若干加勁板；其中，兩組雙鉸板豎直平行設置，每組雙鉸板均設有上、下鉸接孔，每組雙鉸板的上鉸接孔均通過一個銷軸活動鉸接一個上擺耳板，每組雙鉸板的下鉸接孔均通過一個銷軸活動鉸接一個下擺耳板；活動鉸接在各組雙鉸板上的上、下擺耳板之間互不干涉；各上、下擺耳板上均設有加勁板。

【技術特征摘要】
1.一種應用于塔吊底座大梁的鉸支座，其特征在于，包括：兩組雙鉸板、兩個上擺耳板、兩個下擺耳板、四個銷軸和若干加勁板；其中，兩組雙鉸板豎直平行設置，每組雙鉸板均設有上、下鉸接孔，每組雙鉸板的上鉸接孔均通過一個銷軸活動鉸接一個上擺耳板，每組雙鉸板的下鉸接孔均通過一個銷軸活動鉸接一個下擺耳板；活動鉸接在各組雙鉸板上的上、下擺耳板之間互不干涉；各上、下擺耳板上均設有加勁板。2.根據權利要求1所述的一種應用于塔吊底座大梁的鉸支座，其特征在于，所述兩組雙鉸板結構相同；其中，每組雙鉸板均由豎直平行間隔設置的兩片長條形板體和固定在兩個長條形板體中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：段海，邵新宇，汪曉陽，米裕，張希博，李斌，陳曉冬，劉俊超，
申請(專利權)人：中建鋼構有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44