一種圓柱形薄膜電容加錫設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種圓柱形薄膜電容加錫設備，包括底座和主控箱，所述主控箱位于底座上，主控箱內設有溫控設備和自動出錫設備，所述主控箱的前面板上設有氣缸支架，所述氣缸支架上固定有氣缸，所述氣缸支架下方兩側還設有導軌支架，所述導軌支架上固定有豎直導軌，所述豎直導軌上套放有連接板，所述連接板上安裝有溫控頭和出錫頭，溫控頭和出錫頭分別通過電線和軟管與溫控設備、自動出錫設備相連，所述連接板底端還焊接有套杯連桿，所述套杯連桿上連有套杯，所述底座上還設有電容治具。本設備的整體結構簡單，使用方便，增強了對操作人員的保護，提高了作業的環境質量，提升了作業的效率和質量，又便于對廢物進行回收利用。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械設備領域，具體涉及一種圓柱形薄膜電容加錫設備。
技術介紹
薄膜電容器由于具有無極性、絕緣阻抗很高、頻率特性優異(頻率響應寬廣)，而且介質損失很小等優良特性而被大量使用在模擬電路上。圓柱形薄膜電容器在制造過程中，通常會有加錫工序，即在金屬鍍層上添加一錫點便于后續線材的焊接操作。目前多數現有的做法是手持烙鐵和錫絲在規定的位置上熔化一錫點，而此方法的弊端是：人工焊接費時費力，增加了勞動強度；錫絲熔化時會產生迸濺現象，帶有高溫的錫液存在一定安全隱患，雖然操作人員會穿戴手套和口罩來避免此危害，但會增加作業不適度；冷卻后的錫渣易散落，不易收集，且影響工作環境；熔錫時產生的煙易分散，影響空氣質量。
技術實現思路
為了解決上述問題，本技術提供了一種圓柱形薄膜電容加錫設備，具有使用安全、方便、效率高的特點。本技術通過以下技術方案來實現：一種圓柱形薄膜電容加錫設備，包括底座和主控箱，所述主控箱位于底座上，主控箱內設有溫控設備和自動出錫設備，所述主控箱的前面板上設有氣缸支架，所述氣缸支架上固定有氣缸，所述氣缸支架下方兩側還設有導軌支架，所述導軌支架上固定有豎直導軌，所述豎直導軌上套放有連接板，所述連接板與氣缸的氣缸桿通過螺母固定連接，所述連接板上安裝有溫控頭和出錫頭，溫控頭和出錫頭分別通過電線和軟管與溫控設備、自動出錫設備相連，所述連接板底端還焊接有套杯連桿，所述套杯連桿上連有套杯，所述底座上還設有電容治具。進一步的，所述主控箱頂端還設有吸風管支架，吸風管支架上固定安裝有吸風管，所述吸風管位于套杯的正上方。進一步的，所述電容器治具外形為圓柱形，內部還設有圓柱形凹槽，可固定盛放圓柱形薄膜電容。進一步的，所述套杯由外環和內環構成，外環和內環之間形成一U型凹槽，所述外環上還設有連接柄，所述連接柄與套環連桿間通過螺釘固定連接，所述內環的內環壁可套在圓柱形薄膜電容的外表面。進一步的，所述溫控頭和出錫頭的底端位于套杯內部。本技術具有如下有益效果：本技術通過溫控設備、自動出錫設備和氣缸的配合使用，可自動完成對薄膜電容添加錫點的作業要求，套杯的使用可防止熔錫時迸濺的錫液對操作員造成傷害，冷卻后的錫渣會存放在套杯的U型凹槽內，便于回收利用，熔錫時產生的煙霧會沿著套杯外環的內壁上升，不會太過分散，隨即會被正上方的吸風管吸收，清除效率高，提高了作業的空氣質量。本設備的整體結構簡單，使用方便，增強了對操作人員的保護，提高了作業的環境品質，提升了作業的效率和質量，又便于對廢物進行回收利用。附圖說明圖1為本技術的側視圖；圖2為本技術的主視圖；圖3為本技術套杯的剖視圖；圖4為本技術套杯的俯視圖。具體實施方式為了對本技術作進一步的說明，請參閱附圖。一種圓柱形薄膜電容加錫設備，包括底座1和主控箱2，所述主控箱2位于底座1上，主控箱2內設有溫控設備3和自動出錫設備4，所述主控箱2的前面板上設有氣缸支架5，所述氣缸支架5上固定有氣缸6，所述氣缸支架5下方兩側還設有導軌支架7，所述導軌支架7上固定有豎直導軌8，所述豎直導軌8上套放有連接板9，所述連接板9與氣缸6的氣缸桿10通過螺母11固定連接，所述連接板9上安裝有溫控頭12和出錫頭20，溫控頭12和出錫頭20分別通過電線15和軟管21與溫控設備3、自動出錫設備4相連，所述連接板9底端還焊接有套杯連桿13，所述套杯連桿13上連有套杯14，所述底座1上還設有電容治具16。進一步的，所述主控箱2頂端還設有吸風管支架18，吸風管支架18上固定安裝有吸風管19，所述吸風管19位于套杯14的正上方。進一步的，所述電容器治具16外形為圓柱形，內部還設有圓柱形凹槽，可固定盛放圓柱形薄膜電容17。進一步的，所述套杯14由外環141和內環142構成，外環141和內環142之間形成一U型凹槽143，所述外環141上還設有連接柄145，所述連接柄145與套環連桿13間通過螺釘固定連接，所述內環142的內環壁144可套在圓柱形薄膜電容17的外表面。進一步的，所述溫控頭12和出錫頭20的底端位于套杯14內部。本設備的工作原理是：先將圓柱形薄膜電容17放在電容治具16內，此時控制氣缸6工作，帶動連接板9向下運動，此時套杯14的內環壁142卡放在圓柱形薄膜電容17的外表面上，溫控設備3和自動出錫設備4工作，完成熔錫和加錫操作，此時圓柱形薄膜電容17上形成一錫點，熔錫時產生的煙霧被吸風管19吸走，迸濺的錫渣儲存在套杯14的U型凹槽143內，然后氣缸6閉合，將連接板9復位，此時將加工好的圓柱形薄膜電容17取出，再放入未加工的圓柱形薄膜電容17，繼續重復操作即可。當套杯14內的錫渣較多時，可將套杯14從套杯連桿13上取下，清除錫渣后重新安放即可。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓柱形薄膜電容加錫設備，包括底座和主控箱，其特征在于，所述主控箱位于底座上，主控箱內設有溫控設備和自動出錫設備，所述主控箱的前面板上設有氣缸支架，所述氣缸支架上固定有氣缸，所述氣缸支架下方兩側還設有導軌支架，所述導軌支架上固定有豎直導軌，所述豎直導軌上套放有連接板，所述連接板與氣缸的氣缸桿通過螺母固定連接，所述連接板上安裝有溫控頭和出錫頭，溫控頭和出錫頭分別通過電線和軟管與溫控設備、自動出錫設備相連，所述連接板底端還焊接有套杯連桿，所述套杯連桿上連有套杯，所述底座上還設有電容治具。

【技術特征摘要】
1.一種圓柱形薄膜電容加錫設備，包括底座和主控箱，其特征在于，所述主控箱位于底座上，主控箱內設有溫控設備和自動出錫設備，所述主控箱的前面板上設有氣缸支架，所述氣缸支架上固定有氣缸，所述氣缸支架下方兩側還設有導軌支架，所述導軌支架上固定有豎直導軌，所述豎直導軌上套放有連接板，所述連接板與氣缸的氣缸桿通過螺母固定連接，所述連接板上安裝有溫控頭和出錫頭，溫控頭和出錫頭分別通過電線和軟管與溫控設備、自動出錫設備相連，所述連接板底端還焊接有套杯連桿，所述套杯連桿上連有套杯，所述底座上還設有電容治具。2.根據權利要求1所述的一種圓柱形薄膜電容加錫設備，其特征在于，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁緒勝，
申請(專利權)人：寧國市萬泉電器有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34