易裝拆的顱骨鉆頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種易裝拆的顱骨鉆頭，包括內鉆頭、外套于內鉆頭的外鉆頭和與外鉆頭軸向固定而周向轉動配合的驅動柄，所述內鉆頭與驅動柄以可嚙合傳動和分離的方式配合，內鉆頭設有使其與驅動柄分離的彈性力；所述內鉆頭還設置有用于帶動外鉆頭轉動的驅動銷，所述外鉆頭尾端設置有用于與驅動銷端部沿外鉆頭的軸向滑動而周向驅動配合的缺口槽；通過在外鉆頭的后端設置缺口槽，安裝內鉆頭和驅動銷時，將驅動銷安裝于內鉆頭后，將內鉆頭直接放入外鉆頭內，驅動銷卡于外鉆頭的后端面，旋轉內鉆頭使驅動銷落入缺口槽中，避免先周向對位再插入安裝，簡化安裝步驟，實現盲裝，并且拆卸方便，提高裝拆效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種醫用手術鉆頭，具體涉及一種易裝拆的顱骨鉆頭。
技術介紹
在人體顱骨手術中，通常會用到顱骨鉆頭對顱骨進行鉆孔，顱骨鉆頭包括外殼體、設置有外殼體內的外鉆頭、設置于外鉆頭內的內鉆頭和用于驅動內鉆頭與外鉆頭轉動的驅動柄，所述內鉆頭和外鉆頭前端面之間有一高度落差以便在鉆孔過程中在外鉆頭的前端形成支撐用的骨墊，同時為保護內鉆頭鉆穿顱骨后能夠自動停止轉動，在內鉆頭上設置有一彈力使顱骨被鉆穿后內鉆頭相對于驅動柄軸向彈出而脫離傳動，有效避免顱骨內部組織受損；而現有技術中，通過一固定于內鉆頭的驅動銷實現帶動外鉆頭轉動，在安裝驅動銷時，驅動銷需周向對位后通過滑槽滑入外鉆頭的銷孔中，在大產量生產過程活拆卸清理操作中，這種對位安裝和拆除操作大大增加了裝拆時間和難度，不利于裝拆效率。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的是克服現有技術中的缺陷，提供易裝拆的顱骨鉆頭，能夠優化驅動銷的裝配結構，實現驅動銷盲裝，且拆卸方便，利于提高裝拆效率。本技術的易裝拆的顱骨鉆頭，包括內鉆頭、外套于內鉆頭的外鉆頭和與外鉆頭軸向固定而周向轉動配合的驅動柄，所述內鉆頭與驅動柄以可嚙合傳動和分離的方式配合，內鉆頭設有使其與驅動柄分離的彈性力；所述內鉆頭還設置有用于帶動外鉆頭轉動的驅動銷，所述外鉆頭尾端設置有用于與驅動銷端部沿外鉆頭的軸向滑動而周向驅動配合的缺口槽。進一步，所述缺口槽與驅動銷相互作用的內側壁由后到前沿圓周方向相對于缺口槽向外傾斜設置。進一步，所述缺口槽與驅動銷不相互作用的內側壁由前到后沿圓周方向相對于缺口槽向外傾斜形成用于驅動銷進入缺口槽的自動導向面。進一步，所述驅動柄包括與動力手柄傳動連接的塑料部和與內鉆頭以可離合的方式傳動連接的金屬部，所述塑料部和金屬部固定連接。進一步，所述金屬部沿軸向同軸插入塑料部并固定內套于塑料部，金屬部的前端外露于塑料部并形成用于結合傳動的端面齒或槽。進一步，所述金屬部位于塑料部內的后段為與塑料部適形配合的扁方結構。進一步，所述金屬部為套筒，所述套筒的內圓前端沿徑向向外凹陷形成用于對內鉆頭軸向運動導向的導向槽；所述塑料部內還設置有空腔，所述空腔與套筒的內腔連通形成圓柱狀的安裝腔，所述安裝腔內設置有用于提供所述彈性力的螺旋彈簧。進一步，所述內鉆頭的后端面中心沿軸向向后延伸形成與導向槽配合的導向柱；所述導向柱的后端面中心沿軸向向后延伸形成用于安裝螺旋彈簧的安裝柱。進一步，所述驅動銷為沿徑向穿過內鉆頭和導向柱的結合處的扁銷，所述金屬部的前端形成用于與扁銷結合傳動的端面槽。進一步，還包括前端外套并螺紋固定于外鉆頭的連接套，位于外鉆頭外圓后端的螺紋旋向與驅動柄的轉動方向相同；所述連接套外套設置有用于將連接套和驅動柄軸向固定的固定套。本技術的有益效果是：本技術公開的一種易裝拆的顱骨鉆頭，通過在外鉆頭的后端設置缺口槽，安裝內鉆頭和驅動銷時，將驅動銷安裝于內鉆頭后，將內鉆頭直接放入外鉆頭內，驅動銷卡于外鉆頭的后端面，旋轉內鉆頭使驅動銷落入缺口槽中，避免先周向對位再插入安裝，簡化安裝步驟，實現盲裝，并且拆卸方便，提高裝拆效率。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步描述：圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術中塑料部的結構示意圖；圖3為本技術中金屬部的結構示意圖；圖4為本技術中驅動柄的結構示意圖；圖5為本技術中外鉆頭的結構示意圖；圖6為本技術中外鉆頭和連接套裝配后的結構示意圖；圖7為本技術中內鉆頭、柱銷及螺旋彈簧的結構示意圖；圖8為本技術整體裝配后的結構示意圖。具體實施方式圖1為本技術的結構示意圖，圖2為本技術中塑料部的結構示意圖，圖3為本技術中金屬部的結構示意圖，圖4為本技術中驅動柄的結構示意圖，圖5為本技術中外鉆頭的結構示意圖，圖6為本技術中外鉆頭和連接套裝配后的結構示意圖，圖7為本技術中內鉆頭、柱銷及螺旋彈簧的結構示意圖，圖8為本技術整體裝配后的結構示意圖，如圖所示，包括內鉆頭11、外套于內鉆頭11的外鉆頭12和與外鉆頭12軸向固定而周向轉動配合的驅動柄1，所述內鉆頭11與驅動柄1以可嚙合傳動和分離的方式配合，內鉆頭11設有使其與驅動柄1分離的彈性力；所述內鉆頭11還設置有用于帶動外鉆頭12轉動的驅動銷13，所述外鉆頭12尾端設置有用于與驅動銷13端部沿外鉆頭12的軸向滑動而周向驅動配合的缺口槽14；驅動銷13可為固定設置于內鉆頭11后端面用于與驅動柄1和外鉆頭12傳動的扁銷，而通過在外鉆頭12的后端設置缺口槽14，安裝鉆頭刀管和驅動銷13時，可直接將驅動銷13安裝于內鉆頭11后，將內鉆頭11直接放入外鉆頭12內，驅動銷13卡于外鉆頭12的后端面，旋轉內鉆頭11使驅動銷13落入缺口槽14中，避免現有技術中先周向對位再插入安裝，簡
化安裝步驟，實現盲裝，并且拆卸方便，提高裝拆效率。本實施例中，所述缺口槽14與驅動銷13相互作用的內側壁14a由后到前沿圓周方向相對于缺口槽14向外傾斜設置；前表示靠近內鉆頭11的刀刃方向，反之為后；相互作用表示驅動銷13對缺口槽14中的一內側壁14a施加推力使外鉆頭12轉動，通過將側壁14a沿圓周方向相對于缺口槽14向外傾斜設置，有效減小缺口槽14對驅動銷13的軸向摩擦力，當內鉆頭11鉆穿顱骨后，利于內鉆頭11在彈性力的作用下易于傳動脫離，及時止停內鉆頭11，保證手術安全。本實施例中，所述缺口槽14與驅動銷13不相互作用的內側壁14b由前到后沿圓周方向相對于缺口槽14向外傾斜形成用于驅動銷13進入缺口槽14的自動導向面；與驅動銷13不相互作用的內側壁14b為驅動銷13驅動外鉆頭12轉動時與驅動銷13無壓力作用的側壁14b，通過設置自動導向面可方便驅動銷13自動滑落至缺口槽14的槽底，進一步提高安裝效率。本實施例中，所述驅動柄1包括與動力手柄傳動連接的塑料部3和與內鉆頭11以可離合的方式傳動連接的金屬部2，所述塑料部3和金屬部2固定連接；塑料部3和金屬部2固定方式可為粘接或熱熔固定，均能實現本技術目的，當然，驅動柄1也可由全金屬料件制備而成，也能實現驅動，而通過將驅動柄1設置成由塑料材料和金屬材料分段組合而成，驅動柄1的前端設置金屬部2，保證驅動柄1上與鉆頭組件的驅動連接結構具有較好耐磨性和結構強度，保證顱骨鉆頭具有較長的使用壽命，而驅動柄1后端為塑料部3，可避免驅動柄1整體使用金屬材料而造成材料成本浪費，同時，塑料部3通過注塑成型，避免進一步機械加工造成制造效率低和存在加工誤差，可有效簡化制作步驟、提高制造效率和產量良品率。本實施例中，所述金屬部2沿軸向同軸插入塑料部3并固定內套于塑料部3，金屬部2的前端外露于塑料部3并形成用于結合傳動的端面齒或槽；同軸內套固定保證金屬部2能夠穩定固定塑料部3，保證固定的結構強度；而金屬部2與內鉆頭11的傳動方式為端面結合傳動，為現有技術，在此不再贅述。本實施例中，所述金屬部2位于塑料部3內的后段2a為與塑料部3適形配合的
扁方結構；通過扁方結構易于提高沿圓周方向固定的結構強度，避免金屬部2脫落或松動而對驅動柄1動力輸出造成不利影響；當然金屬部2的后段2a也可以是其他形狀，比如矩形、三角形等，而扁方使金屬部2周向固定牢固本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種易裝拆的顱骨鉆頭，其特征在于：包括內鉆頭、外套于內鉆頭的外鉆頭和與外鉆頭軸向固定而周向轉動配合的驅動柄，所述內鉆頭與驅動柄以可嚙合傳動和分離的方式配合，內鉆頭設有使其與驅動柄分離的彈性力；所述內鉆頭還設置有用于帶動外鉆頭轉動的驅動銷，所述外鉆頭尾端設置有用于與驅動銷端部沿外鉆頭的軸向滑動而周向驅動配合的缺口槽。

【技術特征摘要】
1.一種易裝拆的顱骨鉆頭，其特征在于：包括內鉆頭、外套于內鉆頭的外鉆頭和與外鉆頭軸向固定而周向轉動配合的驅動柄，所述內鉆頭與驅動柄以可嚙合傳動和分離的方式配合，內鉆頭設有使其與驅動柄分離的彈性力；所述內鉆頭還設置有用于帶動外鉆頭轉動的驅動銷，所述外鉆頭尾端設置有用于與驅動銷端部沿外鉆頭的軸向滑動而周向驅動配合的缺口槽。2.根據權利要求1所述的易裝拆的顱骨鉆頭，其特征在于：所述缺口槽與驅動銷相互作用的內側壁由后到前沿圓周方向相對于缺口槽向外傾斜設置。3.根據權利要求1所述的易裝拆的顱骨鉆頭，其特征在于：所述缺口槽與驅動銷不相互作用的內側壁由前到后沿圓周方向相對于缺口槽向外傾斜形成用于驅動銷進入缺口槽的自動導向面。4.根據權利要求3所述的易裝拆的顱骨鉆頭，其特征在于：所述驅動柄包括與動力手柄傳動連接的塑料部和與內鉆頭以可離合的方式傳動連接的金屬部，所述塑料部和金屬部固定連接。5.根據權利要求4所述的易裝拆的顱骨鉆頭，其特征在于：所述金屬部沿軸向同軸插入塑料部并固定內套于塑料部，金屬部的前端外露于塑料部并形成用于結合傳動的端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭毅軍，李洪遠，
申請(專利權)人：重慶西山科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50