平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置制造方法及圖紙

一種平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置，包括：運動平臺、雙肘桿機械機構、底座、柱塞式油缸和液壓控制機構；雙肘桿機械機構設置于運動平臺的底部，雙肘桿機械機構與運動平臺形成有燙金模切組件；柱塞式油缸設置于雙肘桿機械機構的端部用于調整運動平臺或燙金模切組件的高度；柱塞式油缸包括有缸筒和柱塞，柱塞的上端面與雙肘桿機械機構的底部或運動平臺的底部連接；液壓控制機構與柱塞式油缸連接。本實用新型專利技術采用液壓系統進行調整操作，其調整動作實現簡單，液壓系統的調節精度高，雙肘桿機械機構端部設置的柱塞式油缸可同時動作，最大程度地保證了調整的一致性，徹底解決了傳統技術中存在的手工調整存在的操作繁瑣、調整不平的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及燙金設備
，更具體地說，特別涉及一種平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置。
技術介紹
全自動平壓平燙金模切機由飛達、傳動系統、壓力模切組件、輸紙定位部件和收紙部件組成。在壓力模切組件中，其由上版框和模切版或者燙金版組成的上平臺靜止不動，被稱作固定平臺，而裝有底模版的下平臺通過雙肘桿機械機構驅動，從最低位置向上止點逐漸上壓，完成模切燙金工藝過程，下平臺被稱為運動平臺。請參考圖1，圖1為現有技術中一種全自動平壓平燙金模切機用運動平臺調整裝置的結構示意圖。一種典型的全自動平壓平燙金模切機用運動平臺調整裝置，其包括有運動平臺1′以及底座3′，在運動平臺1′的下方設置有雙肘桿機械機構2′，雙肘桿機械機構2′與底座3′之間通過楔型鐵單元4′連接。在燙金模切機，利用楔形鐵單元4′調整運動平臺1′上止點與上固定平臺之間的間隙，以滿足不同規格紙張加工要求。但上述調整過程中，需要采用手動方式對每一組楔形鐵單元4′的工作位置逐一調整，這樣不僅操作步驟繁瑣，而且楔型鐵單元4′高度的一致性難以保證，造成工件模切壓力不均衡的現象，給產品加工質量帶來不良影響。
技術實現思路
(一)技術問題綜上所述，如何解決傳統技術中平壓平燙金模切機由于手動調整高度而造成工件模切壓力不均衡的問題，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。(二)技術方案本技術提供了一種平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置，包括：運動平臺、雙肘桿機械機構、底座、柱塞式油缸和液壓控制機構；所述雙肘桿機械機構設置于所述運動平臺的底部用于驅動所述運動平臺的運動，所述雙肘桿機械機構與所述運動平臺形成有燙金模切組件；所述柱塞式油缸設置于所述雙肘桿機械機構的端部用于調整所述運動平臺或所述燙金模切組件的高度；所述柱塞式油缸包括有缸筒和柱塞，所述柱塞配裝在所述缸筒中并可于所述缸筒內移動，所述柱塞的上端面與所述雙肘桿機械機構的底部或所述運動平臺的底部連接；所述液壓控制機構與所述柱塞式油缸連接用于對所述柱塞式油缸提供液壓動力，由所述液壓控制機構驅動所述柱塞于所述缸筒內上下運動。優選地，所述液壓控制機構包括有液壓管路、液壓平衡腔和驅動單元；所述液壓管路包括有第一管路和第二管路；所述第一管路設置于所述液壓平衡腔與所述驅動單元之間，所述第二管路包括有多個，全部的所述第二管路均與所述液壓平衡腔連接；所述第二管路與所述缸筒對應連接；于所述液壓平衡腔的一側設置有壓力傳感器或者壓力表。優選地，所述驅動單元包括動力元件、絲杠螺母傳動副和液壓缸；所述動力元件為伺服電機或伺服液壓馬達，所述動力元件的輸出軸與 所述絲杠螺母傳動副中包括的絲杠連接，所述絲杠與所述液壓缸的活塞桿連接，所述液壓缸出液口與所述第一管路連通。優選地，所述液壓控制機構還包括有雙向開關閥，所述雙向開關閥設置于所述第一管路上。優選地，所述柱塞式油缸設置于所述底座上用于驅動所述燙金模切組件的上升或者下降；所述柱塞式油缸的缸筒嵌裝在所述底座上設置的缸筒裝配孔中，在所述缸筒裝配孔與所述缸筒外壁、所述缸筒裝配孔的底部與所述第二管路之間均設置有密封部件；所述柱塞式油缸的所述柱塞的上端面與所述雙肘桿機械機構底部連接。優選地，所述柱塞式油缸設置于所述底座上用于驅動所述燙金模切組件的上升或者下降，柱塞式油缸的缸筒與底座為一體式結構，所述柱塞式油缸的所述柱塞的上端面與所述雙肘桿機械機構底部連接。優選地，所述柱塞式油缸設置于所述雙肘桿機械機構的頂端并與所述運動平臺的底部連接；所述柱塞式油缸的所述缸筒設置于所述雙肘桿機械機構的頂端，所述柱塞式油缸的所述柱塞的上端面與所述運動平臺底部連接。優選地，所述柱塞式油缸為組合式柱塞油缸結構，所述柱塞式油缸包括有組合式缸筒及組合式柱塞，所述柱塞式油缸至少由三組單體油缸構成，所述柱塞式油缸集成設置于所述雙肘桿機械機構中，所述柱塞式油缸設置在所述雙肘桿機械機構的頂端并在其內部安裝；所述組合式缸筒的下端與所述雙肘桿機械機構中間設置的鉸接軸配裝，所述組合式柱塞的上端與所述雙肘桿機械機構的頂部鉸接軸配裝。優選地，在所述運動平臺上設置有用于檢測運動平臺上止點位置的位移傳感器，所述位移傳感器可對外傳輸運動平臺位置信號。優選地，所述缸筒上設置有進排氣孔，所述進排氣孔連通設置在所述底座或者所述運動平臺中設置的氣道，在所述氣道出口處設置有高壓塞堵。(三)有益效果通過上述結構設計，本技術提供的平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置改變了傳統調整裝置的結構，特別提供了一套調整用液壓系統，其中，柱塞式油缸安裝在雙肘桿機械機構的端部，用于實現運動平臺或者燙金模切組件的高度調整。采用液壓系統進行調整操作，其調整動作實現簡單，最重要的是，液壓系統的調節精度高，在各個雙肘桿機械機構端部設置的柱塞式油缸可同時動作，最大程度地保證了調整的一致性，徹底解決了傳統技術中存在的手工調整存在的操作繁瑣、調整不平的問題。附圖說明圖1為現有技術中一種全自動平壓平燙金模切機用運動平臺調整裝置的結構示意圖。在圖1中，部件名稱與附圖標記的對應關系為：運動平臺1′、雙肘桿機械機構2′、底座3′、楔型鐵單元4′。圖2為本技術一種實施例中平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置的結構示意圖；圖3為圖2的爆炸圖；圖4為本技術另一種實施例中平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置的結構示意圖；圖5為圖4的爆炸圖；圖6為本技術一種實施例中柱塞式油缸設置于雙肘桿機械機構中的結構示意圖；圖7為圖6去掉運動平臺以及底座后的結構示意圖；圖8為本技術實施例中柱塞式油缸為單缸體時的結構示意圖；圖9為本技術實施例中柱塞式油缸為多缸體時的結構示意圖；圖10為本技術實施例中液壓控制機構的結構示意圖；圖11為本技術實施例中動力元件的結構示意圖。在圖2至圖11中，部件名稱與附圖標記的對應關系為：運動平臺1、雙肘桿機械機構2、雙肘桿機械機構中間鉸接軸2-1、雙肘桿機械機構頂部鉸接軸2-2、底座3、缸筒裝配孔3-1、進排氣孔4、柱塞式油缸5、柱塞5-1、缸筒5-2、液壓控制機構6、動力元件6-1、絲杠螺母傳動副6-2、液壓缸6-3、第一管路6-4、雙向開關閥6-5、液壓平衡腔6-6、第二管路6-7、壓力傳感器6-8、組合式柱塞7、組合式缸筒8。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域 的普通技術人員而言，可以具體情本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置，其特征在于，包括：運動平臺(1)、雙肘桿機械機構(2)、底座(3)、柱塞式油缸(5)和液壓控制機構(6)；所述雙肘桿機械機構(2)設置于所述運動平臺(1)的底部用于驅動所述運動平臺(1)的運動，所述雙肘桿機械機構(2)與所述運動平臺(1)形成有燙金模切組件；所述柱塞式油缸(5)設置于所述雙肘桿機械機構(2)的端部用于調整所述運動平臺或所述燙金模切組件的高度；所述柱塞式油缸(5)包括有缸筒(5?2)和柱塞(5?1)，所述柱塞(5?1)配裝在所述缸筒(5?2)中并可于所述缸筒(5?2)內移動，所述柱塞(5?1)的上端面與所述雙肘桿機械機構(2)的底部或所述運動平臺(1)的底部連接；所述液壓控制機構(6)與所述柱塞式油缸(5)連接用于對所述柱塞式油缸(5)提供液壓動力，由所述液壓控制機構(6)驅動所述柱塞(5?1)于所述缸筒(5?2)內上下運動。

【技術特征摘要】
1.一種平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置，其特征在于，包括：運動平臺(1)、雙肘桿機械機構(2)、底座(3)、柱塞式油缸(5)和液壓控制機構(6)；所述雙肘桿機械機構(2)設置于所述運動平臺(1)的底部用于驅動所述運動平臺(1)的運動，所述雙肘桿機械機構(2)與所述運動平臺(1)形成有燙金模切組件；所述柱塞式油缸(5)設置于所述雙肘桿機械機構(2)的端部用于調整所述運動平臺或所述燙金模切組件的高度；所述柱塞式油缸(5)包括有缸筒(5-2)和柱塞(5-1)，所述柱塞(5-1)配裝在所述缸筒(5-2)中并可于所述缸筒(5-2)內移動，所述柱塞(5-1)的上端面與所述雙肘桿機械機構(2)的底部或所述運動平臺(1)的底部連接；所述液壓控制機構(6)與所述柱塞式油缸(5)連接用于對所述柱塞式油缸(5)提供液壓動力，由所述液壓控制機構(6)驅動所述柱塞(5-1)于所述缸筒(5-2)內上下運動。2.根據權利要求1所述的平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置，其特征在于，所述液壓控制機構(6)包括有液壓管路、液壓平衡腔(6-6)和驅動單元；所述液壓管路包括有第一管路(6-4)和第二管路(6-7)；所述第一管路(6-4)設置于所述液壓平衡腔(6-6)與所述驅動單元之間，所述第二管路(6-7)包括有多個，全部的所述第二管路(6-7)均與所述液壓平衡腔(6-6)連接；所述第二管路(6-7)與所述缸筒(5-2)對應連接；于所述液壓平衡腔(6-6)的一側設置有壓力傳感器(6-8)或者壓力表。3.根據權利要求2所述的平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置，其特征在于，所述驅動單元包括動力元件(6-1)、絲杠螺母傳動副(6-2)和液壓缸(6-3)；所述動力元件(6-1)為伺服電機或伺服液壓馬達，所述動力元件(6-1)的輸出軸與所述絲杠螺母傳動副(6-2)中包括的絲杠連接，所述絲杠與所述液壓缸(6-3)的活塞桿連接，所述液壓缸(6-3)出液口與所述第一管路(6-4)連通。4.根據權利要求3所述的平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置，其特征在于，所述液壓控制機構(6)還包括有雙向開關閥(6-5)，所述雙向開關閥(6-5)設置于所述第一管路(6-4)上。5.根據權利要求4所述的平壓平燙金模切機運動平臺調整裝置，其特征在于，所述柱塞式...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葛紹君，
申請(專利權)人：唐山瑞可達科技有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13