一種多磨輥磨粉機(jī)制造技術(shù)

一種多磨輥磨粉機(jī)，包括機(jī)體、磨輥和碟形磨盤，碟形磨盤上部中間設(shè)有均料錐，碟形磨盤邊緣為輪胎外緣形的環(huán)狀溝槽，碟形磨盤下部中心位置固接有主軸，機(jī)體的外殼周圍設(shè)置通過合頁軸連接的六個(gè)可開閉的活動(dòng)門，每個(gè)活動(dòng)門上安裝一個(gè)搖臂，機(jī)體上部均勻設(shè)置6個(gè)油缸，油缸的頂端連接在搖臂上，所述的磨輥為錐形輪胎式磨輥，磨輥固定在搖臂的端頭，使磨輥置于碟形磨盤邊緣的環(huán)狀溝槽內(nèi)，機(jī)體下部一側(cè)面開有進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型專利技術(shù)的六個(gè)磨輥配合工作，使物料的粒度很細(xì)，成粉末狀，每個(gè)磨輥安裝在搖臂上，并與活動(dòng)門連在一起，隨活動(dòng)門打開磨輥隨動(dòng)到機(jī)體外側(cè)，無需另加驅(qū)動(dòng)裝置就可方便的更換磨輥，并對機(jī)體內(nèi)部的其它零部件進(jìn)行更換和檢修。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于磨粉
，尤其涉及一種多磨輥的磨粉機(jī)。
技術(shù)介紹
常見的立式磨粉機(jī)的磨輥數(shù)量為兩輥、三輥、四輥。在粉磨不同顆粒大小的物料時(shí)，所選用的磨輥數(shù)量不同，一般兩輥、三輥、四輥的立式磨所粉磨物料的顆粒較大，有時(shí)不能滿足很細(xì)粉末的要求，而且一般磨粉機(jī)當(dāng)需要檢修、更換磨輥和機(jī)內(nèi)其它元件時(shí)十分困難，需要移出磨頭和打開上機(jī)體，維修工作量大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決上述問題提供了一種檢修、更換方便且能夠磨出要求細(xì)度粉末的多磨輥磨粉機(jī)。本技術(shù)所采取的技術(shù)方案：一種多磨輥磨粉機(jī)，包括機(jī)體、磨輥和碟形磨盤，碟形磨盤上部中間設(shè)有均料錐，碟形磨盤邊緣為輪胎外緣形的環(huán)狀溝槽，碟形磨盤下部中心位置固接有主軸，主軸由機(jī)體外的減速器驅(qū)動(dòng)，機(jī)體的外殼周圍設(shè)置六個(gè)通過合頁軸連接的可開閉的活動(dòng)門，每個(gè)活動(dòng)門上安裝一個(gè)搖臂，機(jī)體上部均勻設(shè)置6個(gè)油缸，油缸的頂端連接在搖臂上，機(jī)體上油缸的下部設(shè)有彈性座，彈性座上設(shè)有用來調(diào)整磨輥與碟形磨盤上料床間隙的調(diào)節(jié)螺釘，所述的磨輥為錐形輪胎式磨輥，磨輥固定在搖臂的端頭，使磨輥位于碟形磨盤邊緣的環(huán)狀溝槽內(nèi)，機(jī)體下部一側(cè)面開有進(jìn)風(fēng)口。所述的碟形磨盤上方設(shè)有從機(jī)體外延伸至均料錐處的進(jìn)料管。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)的六個(gè)磨輥配合工作，快速充分進(jìn)行粉磨，使物料的粒度很細(xì)，成粉末狀，每個(gè)磨輥安裝在搖臂上，并與活動(dòng)門連在一起，隨活動(dòng)門打開磨輥隨動(dòng)到機(jī)體外側(cè)，無需另加驅(qū)動(dòng)裝置就可方便的更換磨輥，并對機(jī)體內(nèi)部的其它零部件進(jìn)行更換和檢修，節(jié)省大量輔助時(shí)間和輔助工具。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)的俯視圖。其中：1-主軸；2-進(jìn)風(fēng)口；3-磨輥；4-搖臂；5-彈性座；6-油缸；7-均料錐；8-進(jìn)料管；9-機(jī)體；10-碟形磨盤；11-合頁軸；12-活動(dòng)門。具體實(shí)施方式一種多磨輥磨粉機(jī)，包括機(jī)體9、磨輥3和碟形磨盤10，碟形磨盤10上部中間設(shè)有均料錐7，碟形磨盤10邊緣為輪胎外緣形的環(huán)狀溝槽，碟形磨盤10下部中心位置固接有主軸1，主軸1由機(jī)體9外的減速器驅(qū)動(dòng)，機(jī)體9的外殼周圍設(shè)置六個(gè)通過合頁軸11連接的可開閉的活動(dòng)門12，每個(gè)活動(dòng)門12上安裝一個(gè)搖臂4，機(jī)體9上部均勻設(shè)置6個(gè)油缸6，油缸6的頂端連接在搖臂4上，機(jī)體9上油缸6的下部設(shè)有彈性座5，彈性座5上設(shè)有用來調(diào)整磨輥3與碟形磨盤10上料床間隙的調(diào)節(jié)螺釘，所述的磨輥3為錐形輪胎式磨輥，磨輥3固定在搖臂4的端頭，使磨輥3位于碟形磨盤10邊緣的環(huán)狀溝槽內(nèi)，機(jī)體9下部一側(cè)面開有進(jìn)風(fēng)口2。所述的碟形磨盤10上方設(shè)有從機(jī)體9外延伸至均料錐7處的進(jìn)料管8。工作時(shí)，物料從進(jìn)料管8進(jìn)入到機(jī)體9內(nèi)部，順著均料錐7均勻分散，機(jī)體9外的減速器驅(qū)動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn)，主軸1帶動(dòng)碟形磨盤10轉(zhuǎn)動(dòng)，磨輥3作為從動(dòng)輪在環(huán)狀溝槽內(nèi)自轉(zhuǎn)，進(jìn)行碾壓粉碎物料，粉碎后的物料在來自進(jìn)風(fēng)口2旋轉(zhuǎn)氣流的作用下隨氣流一起向上運(yùn)動(dòng)，通過分級機(jī)后被收集為成品。以上對本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多磨輥磨粉機(jī)，其特征在于，包括機(jī)體(9)、磨輥(3)和碟形磨盤(10)，碟形磨盤(10)上部中間設(shè)有均料錐(7)，碟形磨盤(10)邊緣為輪胎外緣形的環(huán)狀溝槽，碟形磨盤(10)下部中心位置固接有主軸(1)，主軸(1)由機(jī)體(9)外的減速器驅(qū)動(dòng)，機(jī)體(9)的外殼周圍設(shè)置六個(gè)通過合頁軸(11)連接的可開閉的活動(dòng)門(12)，每個(gè)活動(dòng)門(12)上安裝一個(gè)搖臂(4)，機(jī)體(9)上部均勻設(shè)置6個(gè)油缸(6)，油缸(6)的頂端連接在搖臂(4)上，機(jī)體(9)上油缸(6)的下部設(shè)有彈性座(5)，彈性座(5)上設(shè)有用來調(diào)整磨輥(3)與碟形磨盤(10)上料床間隙的調(diào)節(jié)螺釘，所述的磨輥(3)為錐形輪胎式磨輥，磨輥(3)固定在搖臂(4)的端頭，使磨輥(3)位于碟形磨盤(10)邊緣的環(huán)狀溝槽內(nèi)，機(jī)體(9)下部一側(cè)面開有進(jìn)風(fēng)口(2)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多磨輥磨粉機(jī)，其特征在于，包括機(jī)體(9)、磨輥(3)和碟形磨盤(10)，碟形磨盤(10)上部中間設(shè)有均料錐(7)，碟形磨盤(10)邊緣為輪胎外緣形的環(huán)狀溝槽，碟形磨盤(10)下部中心位置固接有主軸(1)，主軸(1)由機(jī)體(9)外的減速器驅(qū)動(dòng)，機(jī)體(9)的外殼周圍設(shè)置六個(gè)通過合頁軸(11)連接的可開閉的活動(dòng)門(12)，每個(gè)活動(dòng)門(12)上安裝一個(gè)搖臂(4)，機(jī)體(9)上部均勻設(shè)置6個(gè)油缸(6)，油缸(6)的頂端連接...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫會(huì)杰，楊立鵬，蔡培，
申請(專利權(quán))人：玖悅涂裝材料廊坊有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13