本實用新型專利技術提供一種自驅動微量加藥裝置,包括:加藥管路和驅動管路;加藥管路包括:第一止向閥、混合加藥單元、第二止向閥、第一單向閥;第一止向閥與混合加藥單元的輸入端連接,第二止向閥與混合加藥單元的輸出端連接,第一單向閥與第二止向閥連接;混合加藥單元用于混合天然氣凈化溶劑和消泡藥劑生成混合液;驅動管路包括:第三止向閥、第四止向閥、驅動過濾單元和第二單向閥,第三止向閥與驅動過濾單元的輸入端連接,第四止向閥與驅動過濾單元的輸出端連接,第二單向閥與第四止向閥連接;第一單向閥與第三止向閥連接,第二單向閥與第一止向閥連接。本實用新型專利技術結構簡單,能夠在無須外加任何動力源下加注消泡藥劑,保障溶劑的正常循環。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及自驅動微量加藥裝置,屬于天然氣凈化
技術介紹
為滿足管輸天然氣達到商品天然氣質量標準的要求,油氣田生產企業務必要對井下集輸來的天然氣中的固體雜質、飽和水蒸汽及硫化氫等其它組分除去。在對井下集輸來的天然氣凈化、處理的過程中,常用到三甘醇、甲基二乙醇胺等天然氣凈化溶劑,通過天然氣凈化溶劑與天然氣接觸傳質完成天然氣的凈化處理。但是,天然氣凈化溶劑在凈化天然氣的過程中容易受到外界雜質、凝液的影響,其表面張力、黏度會發生變化而出現發泡現象導致天然氣凈化溶劑無法正常循環,因此通常通過向天然氣凈化溶劑加入微量的消泡藥劑來消除發泡現象。現有技術中,常將惰性氣體作為能量源將消泡藥劑打入天然氣凈化溶劑的循環管路中,或者采用加注泵將消泡藥劑打入天然氣凈化溶劑的循環管路中。但是無論是使用惰性氣體的加入方式或者加注泵的加入方式,都需要在天然氣凈化溶劑的循環管路外部加設一套惰性氣體或者加注泵的設備,不僅體系復雜還會增大能耗增加天然氣的凈化成本。除此之外,上述兩種消泡藥劑的加入方式還會使天然氣凈化溶劑與消泡藥劑難以充分混合,從而造成消泡藥劑的局部濃度偏高或偏低,影響天然氣的凈化效果。
技術實現思路
本技術提供一種自驅動微量加藥裝置,用來克服現在現有技術中需要使用額外的驅動裝置將消泡藥劑打入天然氣凈化溶劑循環管路中而引起能耗增加的缺陷。本技術提供一種自驅動微量加藥裝置,包括:加藥管路和驅動管
路;所述加藥管路包括:第一止向閥、混合加藥單元、第二止向閥、第一單向閥;所述第一止向閥的輸出端與所述混合加藥單元的輸入端連接,所述第二止向閥的輸入端與所述混合加藥單元的輸出端連接,所述第一單向閥的輸入端與所述第二止向閥的輸出端連接;所述混合加藥單元用于混合天然氣凈化溶劑和消泡藥劑生成混合液;所述驅動管路包括:第三止向閥、第四止向閥、驅動過濾單元和第二單向閥,所述第三止向閥的輸出端與所述驅動過濾單元的輸入端連接,所述第四止向閥的輸入端與所述驅動過濾單元的輸出端連接,所述第二單向閥的輸入端與所述第四止向閥的輸出端連接;所述第一單向閥的輸出端與所述第三止向閥的輸入端連接,所述第二單向閥的輸出端與所述第一止向閥連接的輸入端。當天然氣凈化過程中出現發泡跡象時,本技術的自驅動微量加藥裝置能夠在不需要外加動力源的情況下完成消泡藥劑的添加以及消泡藥劑與天然氣凈化溶劑的混合,不僅結構簡單,并且能夠降低天然氣凈化過程中的能源消耗和成本進一步地,所述混合加藥單元包括混合單元和加藥單元,所述加藥單元與所述混合單元連通。加藥單元與混合單元的分離設置能夠為藥物混合提供足夠的時間,保證了藥物的充分混合。進一步地,所述混合單元包括:兩端安裝有偏心大小頭的管路,所述管路中設置有螺旋片。混合單元管路中的螺旋片的設置增加了混合單元管路的面積,能夠增加消泡藥劑和天然氣凈化溶劑的接觸面積,保證了兩者的混合度,同時管路兩邊安裝的的偏心大小頭能夠改變進入和輸出混合單元的液體的流量,進一步保證了混合液的充分混合,避免局部濃度不均問題的發生。進一步地,所述螺旋片的長度與所述管路的長度相等。當螺旋片的長度設置為與管路的長度相等時,能夠將混合單元的管路中的面積最大化,為消泡藥劑和天然氣凈化溶劑提供足夠的混合空間,進一步提高了消泡藥劑和天然氣凈化溶劑的混合均勻度。進一步地,所述加藥單元包括加藥漏斗和加藥閘閥,所述加藥漏斗的
底部與所述加藥閘閥連通,所述加藥閘閥與所述混合單元連通,所述加藥漏斗用于加入所述消泡藥劑。當需要加入消泡藥劑時,工作人員只需要打開加藥閘閥通過加藥漏斗向混合加藥單元中注入消泡藥劑,操作簡便,無需借助外加動力源完成消泡藥劑的注入。進一步地,所述驅動過濾單元包括相互連接的驅動泵和過濾器,所述過濾器的輸入端為所述驅動過濾單元的輸入端,所述驅動泵的輸出端為所述驅動過濾單元的輸出端。為了避免體系內可能出現的雜質對驅動泵的損壞,通過在驅動泵之前設置一過濾器,使液體進行驅動泵之前利用過濾器對液體進行過濾除掉多余雜質。進一步地,還包括排污閘,所述排污閘與所述混合加藥單元連接。由于長時間的使用后,混合加藥單元底部常會出現一些雜質,因此排污閘能夠將混合加藥單元中的雜質排出,有助于混合加藥單元的清理,避免向天然氣中引入額外的雜質。進一步地,所述第一單向閥與所述第三止向閥通過法蘭連接,所述第二單向閥與所述第一止向閥通過法蘭連接。法蘭連接有助于加藥管路和驅動管路的緊密連接。進一步地,所述第二單向閥與所述第一止向閥之間還包括輸出口,所述輸出口用于向天然氣吸收塔輸送所述混合液。該輸出口可以與天然氣吸收裝置連接,在驅動泵的動力源下,當消泡藥劑與天然氣凈化溶劑在混合加藥單中完成混合后,混合液從混合加藥裝置中輸出,通過第二止向閥、第一單向閥、第三止向閥和第二單向閥后向天然氣吸收裝置輸入,最終下行的混合液與上行的天然氣通過接觸傳質完成天然氣的凈化。進一步地,所述第一單向閥與所述第三止向閥之間還包括輸入口,所述輸入口與混合液凈化裝置連接。當下行的混合液與上行的天然氣完成接觸傳質后,凈化后的天然氣會被收集,而混合液由于已經完成了凈化工作,其中可能含有大量雜質,因此可以將使用后的混合液收集凈化后再由輸入口經第三止向閥進入驅動管路中,完成混合液的重復利用。本技術提供的自驅動微量加藥裝置結構簡單,在對天然氣進行凈化的過程中,無需使用額外的驅動裝置將消泡藥劑打入天然氣凈化溶劑的循環管路中使兩者混合,只需要通過天然氣凈化溶劑自身的循環管路即可
完成兩者的混合與輸出,從而減少了天然氣凈化過程的能耗損失并且有助于兩者的充分混合。附圖說明圖1為本技術自驅動微量加藥裝置的模塊示意圖;圖2為本技術中混合加藥單元的結構示意圖;圖3為本技術自驅動微量加藥裝置的結構示意圖;圖4為本技術自驅動微量加藥裝置另一實施例的結構示意圖。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。本技術實施例的說明書和權利要求書中的術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形,意圖在于覆蓋不排他的包含,例如,包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元,而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。在利用天然氣凈化溶劑對天然氣進行凈化時,通常會有一套天然氣凈化溶劑的循環驅動裝置,通過該裝置將天然氣凈化溶劑向天然氣吸收塔中注入,但是由于天然氣凈化溶劑的物理化學性質會發生一系列變化從而導致在凈化過程中出現發泡現象。現有技術中解決該發泡現象的問題是通過加設一套消泡藥劑的注入驅動裝置,將該消泡藥劑注入天然氣凈化溶劑的循環驅動裝置中完成兩者的混合從而達到消泡的目的。因此現有技術中為了完成天然氣的凈化工作,需要兩套驅動裝置分別完成天然氣凈化溶劑和消泡藥劑的驅動混合。上述現有技術中的兩套裝置過于復雜,不僅增加了設備成本,而且兩套本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自驅動微量加藥裝置,其特征在于,包括:加藥管路和驅動管路;所述加藥管路包括:第一止向閥、混合加藥單元、第二止向閥、第一單向閥;所述第一止向閥的輸出端與所述混合加藥單元的輸入端連接,所述第二止向閥的輸入端與所述混合加藥單元的輸出端連接,所述第一單向的輸入端閥與所述第二止向閥的輸出端連接;所述混合加藥單元用于混合天然氣凈化溶劑和消泡藥劑生成混合液;所述驅動管路包括:第三止向閥、第四止向閥、驅動過濾單元和第二單向閥,所述第三止向閥的輸出端與所述驅動過濾單元的輸入端連接,所述第四止向閥的輸入端與所述驅動過濾單元的輸出端連接,所述第二單向閥的輸入端與所述第四止向閥的輸出端連接;所述第一單向閥的輸出端與所述第三止向閥的輸入端連接,所述第二單向閥的輸出端與所述第一止向閥的輸入端連接。
【技術特征摘要】
1.一種自驅動微量加藥裝置,其特征在于,包括:加藥管路和驅動管路;所述加藥管路包括:第一止向閥、混合加藥單元、第二止向閥、第一單向閥;所述第一止向閥的輸出端與所述混合加藥單元的輸入端連接,所述第二止向閥的輸入端與所述混合加藥單元的輸出端連接,所述第一單向的輸入端閥與所述第二止向閥的輸出端連接;所述混合加藥單元用于混合天然氣凈化溶劑和消泡藥劑生成混合液;所述驅動管路包括:第三止向閥、第四止向閥、驅動過濾單元和第二單向閥,所述第三止向閥的輸出端與所述驅動過濾單元的輸入端連接,所述第四止向閥的輸入端與所述驅動過濾單元的輸出端連接,所述第二單向閥的輸入端與所述第四止向閥的輸出端連接;所述第一單向閥的輸出端與所述第三止向閥的輸入端連接,所述第二單向閥的輸出端與所述第一止向閥的輸入端連接。2.根據權利要求1所述的加藥裝置,其特征在于,所述混合加藥單元包括混合單元和加藥單元,所述加藥單元與所述混合單元連通。3.根據權利要求2所述的加藥裝置,其特征在于,所述混合單元包括:兩端安裝有偏心大小頭的管路,所述管路中設置有螺旋片。4.根據權利要求3所...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王林強,崔蘭德,譚建華,鄒應勇,舒丹,余鵬翔,賈海民,趙建彬,楊曉東,解魯平,張家成,張波,莫小偉,
申請(專利權)人:中國石油天然氣股份有限公司,
類型:新型
國別省市:北京;11
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