一種改進的鑄造設備熔料計量裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種改進的鑄造設備熔料計量裝置，包括重量傳感器，重量傳感器上部與支撐部件連接，下部與缸體連接，缸體的下端邊緣連接有填充裝置和排空裝置，填充裝置和排空裝置通過通氣道與缸體連接，缸體底部連接有計量容器，計量容器下端設置有第一傾斜結構，計量容器中心設置有阻擋體，阻擋體與缸體連接，第一傾斜結構下端延伸有第二傾斜結構，阻擋體底部設置有第三傾斜結構，阻擋體第三傾斜結構和計量容器第二傾斜結構相吻合。本實用新型專利技術結構設計合理，具有加熱保溫、防漏液作用。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及用于鑄造設備的熔料計量裝置領域，尤其涉及一種改進的鑄造設備熔料計量裝置。
技術介紹
已知的鑄造設備用的熔料計量容器，計量容器本體一般為一體結構設計，在熔體排空之后，熔體很容易在計量容器內壁殘留并粘連在計量容器的內壁上，導致下次使用時熔體計量不準確，甚至堵塞計量容器的排料口。專利201180044085.8公開了用于計量熔體的裝置和方法以及鑄造機，其中，該熔體計量裝置包括計量容器，其能夠排空并且在熔體接收點和熔體排放點之間移動，并且設計成從熔體接收點處的熔化池將能夠計量的量的熔鑄材料移除，并將所述材料輸送到鑄造系統的熔體排放點，并且在那里將所述材料排放。該技術的熔體計量裝置包括可激活的關閉器件(5，6)，用于選擇性地打開和關閉計量容器的熔體開口，其中關閉器件在其關閉位置關閉計量容器的熔體開口而留出毛細開口，和/或重量傳感器，其設計來在計量容器下降到熔化池中以至于到達計量容器的預定浸沒位置時監控空的計量容器的重量。有益效果為：能夠定量的將熔體輸送到熔體排放點。但該計量容器和關閉器件(5)還存在以下缺點：1、在每次接收熔體時，
由于計量容器和熔體池中的熔體存在溫度差，很容易導致剛進入計量容器內的熔體冷卻結晶，并在排空時排不凈；2、關閉器件與計量容器的底部由于結構設計和有毛細開口的原因，熔體在輸送的過程中很容易滴落。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術存在的問題，提供一種改進的鑄造設備熔料計量裝置，該裝置具有加熱保溫和防漏液的作用。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：包括重量傳感器，所述重量傳感器上部與支撐部件連接，下部與缸體連接，所述缸體的下端邊緣連接有填充裝置和排空裝置，所述填充裝置和排空裝置通過通氣道與缸體連接，所述缸體底部連接有計量容器，所述計量容器下端設置有第一傾斜結構，所述計量容器中心設置有阻擋體，所述阻擋體與缸體連接，所述第一傾斜結構下端延伸有第二傾斜結構，所述阻擋體底部設置有第三傾斜結構，所述阻擋體第三傾斜結構和所述計量容器第二傾斜結構相吻合。作為本方案優化的內容，所述計量容器外壁設置有保溫層。作為本方案優化的內容，所述的保溫層和計量容器之間設置有電加熱層。作為本方案優化的內容，所述阻擋體第三傾斜結構的長度大于計量容器第二傾斜結構的長度，所述的阻擋體豎直設置在計量容器中心軸上并與計量容器上下活動連接。作為本方案優化的內容，所述填充裝置和排空裝置共用一個通氣道，
所述填充裝置內設置有惰性氣體，所述排空裝置為抽真空裝置。本技術的有益效果：本技術結構設計合理，設置的電加熱層能夠應用于鐵、鎳、鈦等高熔點合金的熔料輸送，防止在計量容器接收熔體時產生結晶現象并能夠防止計量容器排料口產生堵塞的現象；保溫層能夠對這一過程起到保溫作用，減少熱量損失并節約能源；帶有第三傾斜結構的阻擋體能夠向下擠壓并與計量容器的第二傾斜結構緊密貼合，防止漏液的產生和另增加漏液收集裝置的成本，并防止第二傾斜結構上排料口邊緣的金屬暴露于空氣中，被空氣氧化；由于阻擋體上第三傾斜結構的長度大于計量容器上第二傾斜結構的長度，所以即使本技術的阻擋體出現磨損的情況，只需要將阻擋體多向下按一點即可保證阻擋體第三傾斜結構和計量容器第二傾斜結構上的排料口繼續緊密貼合增加阻擋體的使用壽命。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。圖1是本技術剖視結構示意圖；圖2是本技術工作結構示意圖；其中:1、阻擋體，11、第三傾斜結構，2、保溫層，3、電加熱層，4、排料口/吸料口，5、計量容器，51、第一傾斜結構，52、第二傾斜結構，
6、支撐部件，7、重量傳感器，8、缸體，9、通氣道。具體實施方式以下所有附圖僅便于解釋本技術基本情況而已，附圖中將對構成較佳實施例的組件數目、位置、關系、及尺寸的延伸將有所說明，在閱讀及了解本技術的情況后相關的變化實施屬于業界技能。另外，在閱讀及了解本技術的情況后，配合特定力量、重量、強度、及類似要求的精確尺寸及尺寸比例的改變亦屬業界技能。在不同附圖中以相同標號來標示相同或類似組件；另外請了解文中諸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內”、“外”、“端”、“部”、“段”、“寬度”、“厚度”、“區”等等及類似用語僅便于看圖者參考圖中構造以及僅用于幫助描述本技術而已，并非是對本技術的限定。例如，本技術的第一傾斜結構、第二傾斜結構、第三傾斜結構可以設計相同尺寸。實施例：如圖1所示，一種改進的鑄造設備熔料計量裝置，包括重量傳感器7，所述重量傳感器7上部與支撐部件6連接，下部與缸體8連接，所述缸體8的下端邊緣連接有填充裝置和排空裝置，所述填充裝置和排空裝置通過通氣道9與缸體8連接，所述缸體8底部連接有計量容器5，所述計量容器5下端設置有第一傾斜結構51，所述計量容器5中心設置有阻擋體1，所述阻擋體1與缸體8連接，所述第一傾斜結構51下端延伸有第二傾斜結構52，所述阻擋體1底部設置有第三傾斜結構11，所述阻擋體第三傾
斜結構11和所述計量容器5第二傾斜結構52相吻合。由于填充裝置和排空裝置在對比文件中已經公開，只需要和通氣道9連接即可，如排空裝置可以是抽真空泵，均是本領域技術人員的慣用手段，本技術在此不做詳述。作為本方案優化的內容，所述計量容器外壁設置有保溫層2，設置的保溫層能夠對計量容器進行保溫，節約能源。作為本方案優化的內容，所述的保溫層和計量容器之間設置有電加熱層3，設置的電加熱層能夠防止接收熔料時產生熔體結晶并堵塞第二傾斜結構上排料口/吸料口4的現象。作為本方案優化的內容，所述阻擋體第三傾斜結構的長度大于計量容器第二傾斜結構的長度，所述的阻擋體豎直設置在計量容器中心軸上并與計量容器上下活動連接，第三傾斜結構的長度大于第二傾斜結構的長度設計能夠使它們之間貼合密封，并能夠增加阻擋體的使用壽命，阻擋體在計量容器中心軸上上下活動連接的結構設計便于控制計量容器排料口/吸料口4的開合。作為本方案優化的內容，所述填充裝置和排空裝置共用一個通氣道，所述填充裝置內設置有惰性氣體，所述排空裝置為抽真空裝置，填充裝置內的惰性氣體能夠根據需要充入計量容器內使計量容器內的熔體排出，排空裝置能夠根據需要將計量容器內的空氣抽出并將熔體吸入計量容器內。具體工作原理：如圖2所示，一種改進的鑄造設備熔料計量裝置，在該熔料計量容器收料前，電加熱層通電工作，在達到預定溫度時，熔料計量裝置上的支撐部件在輸送裝置的帶動下將熔料計量裝置排料口下探到熔液池中，阻擋體在缸體的帶動下沿計量容器中心軸向上運動至合適位置，計量容器將熔液池中的熔體通過抽真空裝置吸入并在重量傳感器的作用下定量收入容器內，關閉抽真空裝置，此時阻擋體向下擠壓使阻擋體第三傾斜結構與計量容器上的第二傾斜結構貼合密封，在輸送裝置的作用下計量容器被移至熔體接受點，此時阻擋體向上與計量容器底部分離，填充裝置經通氣道向計量容器內通入惰性氣體，在惰性氣體的壓力下計量容器內的熔體排入鑄造模具中，在熔體排空之后阻擋體向下運動使得阻擋體上的第三傾斜結構與計量容器第二傾斜結構繼續貼合密封并移至熔料接收位置，關閉填充裝置。以上所述的重量傳感器本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種改進的鑄造設備熔料計量裝置，包括重量傳感器，所述重量傳感器上部與支撐部件連接，下部與缸體連接，所述缸體的下端邊緣連接有填充裝置和排空裝置，所述填充裝置和排空裝置通過通氣道與缸體連接，所述缸體底部連接有計量容器，所述計量容器下端設置有第一傾斜結構，所述計量容器中心設置有阻擋體，所述阻擋體與缸體連接，其特征在于：所述第一傾斜結構下端延伸有第二傾斜結構，所述阻擋體底部設置有第三傾斜結構，所述阻擋體第三傾斜結構和所述計量容器第二傾斜結構相吻合。

【技術特征摘要】
1.一種改進的鑄造設備熔料計量裝置，包括重量傳感器，所述重量傳感器上部與支撐部件連接，下部與缸體連接，所述缸體的下端邊緣連接有填充裝置和排空裝置，所述填充裝置和排空裝置通過通氣道與缸體連接，所述缸體底部連接有計量容器，所述計量容器下端設置有第一傾斜結構，所述計量容器中心設置有阻擋體，所述阻擋體與缸體連接，其特征在于：所述第一傾斜結構下端延伸有第二傾斜結構，所述阻擋體底部設置有第三傾斜結構，所述阻擋體第三傾斜結構和所述計量容器第二傾斜結構相吻合。2.根據權利要求1所述的一種改進的鑄造設備熔料計量裝置，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹海春，曹海平，林榮英，
申請(專利權)人：江蘇睿陽精密工業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32