【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種在工業及建材領域內用于框架結構型材組裝固定的裝置，具體涉及在裝配式建筑墻體生產線上組裝墻體龍骨的組裝裝置。
技術介紹
在裝配式建筑墻體生產過程中，需要組裝大量的同一規格尺寸的各種型材的龍骨，如輕鋼龍骨。在現有技術中，按照龍骨尺寸制作工裝，實現龍骨的固定，然后人工打釘連接，從而組裝龍骨。此種方式雖然設備投入小，但是耗費人力、效率低下，而且人工操作要求工人必須要有一定的操作經驗或者需要進行崗前培訓，同事此種方式難以匹配自動化生產線。由于在裝配式建筑墻體輕鋼龍骨用量較大，迫切需要一種能夠與自動化產線相匹配的龍骨組裝裝置，來夾緊固定龍骨，從而組裝龍骨。
技術實現思路
本技術的實施例提供了一種墻體龍骨的組裝裝置，可解決現有技術中人工操作效率低下的問題。本技術的實施例提供了一種墻體龍骨的組裝裝置，其包括：組裝平臺，其用于組裝龍骨；升降裝置，其與組裝平臺固定在一起，用于升降組裝平臺；控制系統，其用于控制組裝平臺和升降裝置；其中，組裝平臺與升降裝置固定連接；所述升降裝置固定于地面，該升降裝置位于組裝平臺下方；所述升降裝置包括支架、升降氣缸、導向裝置。所述組裝平臺包括上部平臺和下部平臺，上部平臺包括左上部平臺、右上部平臺，左上部平臺、右上部平臺用于安裝組裝執行機構，上部平臺與下部平臺滑動配合連接，下部平臺與升降裝置的升降氣缸固定連接，同時與導向裝置一端固定連接。所述組裝執行機構包括橫向頂緊組件、橫梁定位夾緊組件、縱梁定位夾緊組件、縱梁固定組件、固定擋件、滑動導軌、縱向端梁頂緊組件；其中：橫向頂緊組件設置在右上部平臺上，用于頂緊龍骨以保證龍骨橫向尺寸；橫梁定位夾緊組件...
【技術保護點】
墻體龍骨組裝裝置，其特征在于，包括：組裝平臺(1)，其用于組裝龍骨；升降裝置(2)，其與組裝平臺(1)固定在一起，用于升降組裝平臺(1)；控制系統，其用于控制組裝平臺(1)和升降裝置(2)；其中，組裝平臺(1)與升降裝置(2)固定連接；所述升降裝置(2)固定于地面，該升降裝置(2)位于組裝平臺(1)下方；所述升降裝置(2)包括支架(22)、升降氣缸(4)、導向裝置(21)。
【技術特征摘要】
1.墻體龍骨組裝裝置，其特征在于，包括：組裝平臺(1)，其用于組裝龍骨；升降裝置(2)，其與組裝平臺(1)固定在一起，用于升降組裝平臺(1)；控制系統，其用于控制組裝平臺(1)和升降裝置(2)；其中，組裝平臺(1)與升降裝置(2)固定連接；所述升降裝置(2)固定于地面，該升降裝置(2)位于組裝平臺(1)下方；所述升降裝置(2)包括支架(22)、升降氣缸(4)、導向裝置(21)。2.根據權利要求1所述的墻體龍骨組裝裝置，其特征在于，所述組裝平臺包括上部平臺和下部平臺(101)，上部平臺包括左上部平臺(102)、右上部平臺(103)，左上部平臺(102)、右上部平臺(103)用于安裝組裝執行機構，上部平臺與下部平臺(101)滑動配合連接，下部平臺(101)與升降裝置(2)的升降氣缸(4)固定連接，同時與導向裝置(21)一端固定連接。3.根據權利要求2所述的墻體龍骨組裝裝置，其特征在于，所述組裝執行機構包括橫向頂緊組件(5)、橫梁定位夾緊組件(6)、縱梁定位夾緊組件(7)、縱端梁固定組件(8)、固定擋件(9)、滑動導軌(10)、縱向端梁頂緊組件(11)；其中：橫向頂緊組件(5)設置在右上部平臺(103)上，用于頂緊龍骨以保證龍骨橫向尺寸；橫梁定位夾緊組件(6)設置在滑動導軌(10)上，以便在滑動導軌(10)滑動以改變龍骨內部橫梁位置；縱梁定位夾緊組件(7、701)設置在上部平臺上；縱端梁固定組件(8)設置在上部平臺上；固定擋件(9)設置在上部平臺上；滑動導軌(10)有兩個，分別設置在在左上部平臺(102)、右上部平臺 (103)上；縱向端梁頂緊組件(11)設置在上部平臺上。4.根據權利要求3所述的墻體龍骨組裝裝置，其特征在于，所述橫向頂緊組件(5)包括頂緊氣缸(51)和氣缸支架(52)，用于龍骨縱向兩側端桿頂緊。5.根據權利要求3所述的墻體龍骨組裝裝置，其特征在于，所述橫梁定位夾緊組件(6)包括定位平臺(61)、固定擋件(62)、夾緊擋件(63)、夾緊氣缸(64)、定位氣缸(65)、直線導軌(66)、滑塊(67)，其中，固定擋件(62)、夾緊擋件(63)、直線導軌(66)安裝固定于上部平臺上，夾緊擋件(63)與夾緊氣缸(6...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙洋，錢厚軍，肖中發，
申請(專利權)人：北京大工簡筑科技有限公司，肖中發，
類型：新型
國別省市：北京;11
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