一種金屬管折彎夾具制造技術

一種金屬管折彎夾具，包括上模和下模，所述上模由頂板(1)和與頂板(1)垂直固定連接的壓桿(2)組成，所述壓桿(2)的自由端設有圓弧凹槽，所述下模由底板(4)和對稱固定在底板(4)上的左支撐組件和右支撐組件組成，所述左、右支撐組件分別由底板(4)、墊塊(5)、支撐板(6)和圓弧支座(7)組成，所述墊塊(5)固定在底板(4)上，所述支撐板(6)支撐并固定連接在墊塊(5)的傾斜側面上，所述圓弧支座(7)固定在支撐板(6)上，所述圓弧支座(7)上設有圓弧凹槽。本實用新型專利技術提供的金屬管折彎夾具，具有結構簡單、使用方便且安全可靠等優點，特別適用于配合壓力機使用進行金屬管折彎加工。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種金屬管折彎夾具，特別涉及一種用于壓力機的金屬管折彎夾具，屬于機械加工領域。
技術介紹
：金屬管在日常生活用品和各種裝備中具有廣泛的用途，為了實現所需功能，經常需要將金屬管材彎曲成各種角度和形狀。彎管機是進行金屬管彎曲加工的專用設備，但是設備成本較高。壓力機作為一種通用機械加工設備，也可以用于金屬管的彎曲加工，但是現有技術缺少合適的加工夾具，因而無法方便地使用壓力機進行金屬管彎曲加工，限制了壓力機的使用范圍。顯然，人們需要一種結構簡單、成本低廉、適用于壓力機的金屬管折彎夾具。
技術實現思路
本技術旨針對現有技術中的彎管機成本較高，通用設備壓力機缺少合適的金屬管折彎夾具等缺陷與不足，提供一種適用于壓力機的金屬管折彎夾具，具有結構簡單、使用方便且安全可靠的優點。本技術采用的技術方案如下：一種金屬管折彎夾具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模由頂板(1)和與頂板(1)垂直固定連接的壓桿(2)組成，所述壓桿(2)的自由端設有圓弧凹槽，所述下模由底板(4)和對稱固定在底板(4)上的左支撐組件和右支撐組件組成，所述左支撐組件和右支撐組件分別由底板(4)、墊塊(5)、支撐板(6)和圓弧支座(7)組成，所述墊塊(5)固定在底板(4)上，所述墊塊(5)包含一個傾斜側面，所述支撐板(6)支撐并固定連接在墊塊(5)的傾斜側面上，所述圓弧支座(7)固定在支撐板(6)上，所述圓弧支座(7)上設有圓弧凹槽。一種金屬管折彎夾具，其特征在于：所述左支撐組件與工作臺(3)為固定連接，所述右支撐組件與工作臺(3)為可調節式連接。一種金屬管折彎夾具，其特征在于：所述左支撐組件的底板(4)與工作臺(3)固定連接，所述右支撐組件的底板(4)上設有安裝孔，所述工作臺(3)對應右支撐組件的部分設有倒T型滑槽(8)，所述右支撐組件可左右滑動，并可通過頭部卡接在倒T型滑槽(8)內的緊固螺栓與工作臺(3)固定連接。一種金屬管折彎夾具，其特征在于：所述左支撐組件和右支撐組件分別包括兩組以上的圓弧支座(7)，所述每組圓弧支座(7)的圓弧半徑不同。一種金屬管折彎夾具，其特征在于：所述圓弧支座(7)為扇形。一種金屬管折彎夾具，其特征在于：所述圓弧支座(7)的扇形角度為90°～120°。一種金屬管折彎夾具，其特征在于：所述墊塊(5)的傾斜側面與底面的夾角為30°～60°。與現有技術相比，本技術的有益效果在于：1.本金屬管折彎夾具由上模和下模組成，上模設有帶圓弧凹槽的壓桿，下模設有帶圓弧凹槽的左右支座，壓桿和左、右支座的圓弧凹槽不但形成對金屬管的靜態有效支撐，同時還使加工過程中金屬管始終保持與支座的動態緊密接觸，避免了金屬管彈出或滑脫，夾具非常安全可靠。2.本金屬管折彎夾具的下模的一個支座固定，另一個支座可沿工作臺上的倒T型滑槽左右滑動，因而可以調節左、右支座的水平間距，并配合壓力機行程的調節，可以適用于不同長度的管材的彎曲加工，以及可以加工出不同的彎曲角度和彎曲半徑，顯著增強了夾具的通用性。3.本金屬管折彎夾具的下模中的圓弧支座為扇形件，能夠很好地適應管材彎曲過程中的角度變化；下模上還可以設置多組不同半徑的圓弧凹槽，可用于不同直徑管材的加工，進一步提高了模具的通用性。4.本金屬管折彎夾具結構簡單，尤其是可以利用機械加工中的邊角料來制造，制造容易，成本低，并且使用過程中，只需更換易損壞部件，模具的其它部分可以反復使用，以避免材料的浪費。附圖說明圖1是本技術的金屬管折彎夾具的結構示意圖。圖中：1－頂板，2－壓桿，3－工作臺，4－底板，5－墊塊，6－支撐板，7－圓弧支座，8－倒T型滑槽。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細說明。參見圖1，本技術提供的一種金屬管折彎夾具，包括上模和下模。其中，上模由頂板1和與頂板1垂直固定連接的壓桿2組成，并且壓桿2的自由端設有圓弧凹槽；下模由底板4和對稱固定在底板4上的左支撐組件和右支撐組件組成，左支撐組件和右支撐組件分別由底板4、墊塊5、支撐板6和圓弧支座7組成，所述墊塊5固定在底板4上，所述墊塊5包含一個傾斜側面，所述支撐板6支撐并固定連接在墊塊5的傾斜側面上，所述圓弧支座7固定在支撐板6上，所述圓弧支座7上設有圓弧凹槽。使用時，待加工的金屬管兩端分別支撐在左右兩側的圓弧支座7上的圓弧凹槽內壓桿2自由端的圓弧凹槽卡住金屬管待彎曲位置，在壓力機下行帶動壓桿2下壓金屬管，形成折彎。本技術提供的金屬管折彎夾具，通過圓弧 支座7和壓桿2的圓弧凹槽，形成對金屬管的有效支撐與固定，夾具使用方便并且安全可靠。本技術提供的金屬管折彎夾具，為提高其通用性，還可以將夾具設置為可調節裝置。具體方式為將下模的左、右支撐組件中的一組設為固定連接，另一組設為可移動式連接，從而可以調節左、右支座的水平間距，并配合壓力機行程的調節，可以適用于不同長度的管材的彎曲加工，以及可以加工出不同的彎曲角度和彎曲半徑。本技術提供的可調節式的金屬管折彎夾具的具體實施例為：左支撐組件的底板4與工作臺3固定連接，右支撐組件的底板4上設有安裝孔，工作臺3對應右支撐組件的部分設有倒T型滑槽8，右支撐組件可左右滑動，并可通過頭部卡接在倒T型滑槽8內的緊固螺栓與工作臺3固定連接。當然，同樣也可將左支撐組件設為可移動式連接，右支撐組件設為固定連接，其原理及連接方式相同。參見圖1，本技術提供的金屬管折彎夾具，左支撐組件和右支撐組件分別包括兩組以上的圓弧支座7，所述每組圓弧支座7的圓弧半徑不同，可適用于不同管徑的金屬管折彎加工。本技術提供的金屬管折彎夾具，圓弧支座7形狀優選扇形，扇形角度優選90°～120°。扇形的圓弧支座能夠很好地適應管材彎曲過程中的角度變化，消除圓弧支座對彎曲加工的干涉阻力。本技術提供的金屬管折彎夾具，墊塊5的傾斜側面與底面的夾角優選30°～60°，設置此角度范圍的傾斜面，可使待彎折的金屬管保持合適的跨度和跨高，有利于彎折加工。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬管折彎夾具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模由頂板(1)和與頂板(1)垂直固定連接的壓桿(2)組成，所述壓桿(2)的自由端設有圓弧凹槽，所述下模由底板(4)和對稱固定在底板(4)上的左支撐組件和右支撐組件組成，所述左支撐組件和右支撐組件分別由底板(4)、墊塊(5)、支撐板(6)和圓弧支座(7)組成，所述墊塊(5)固定在底板(4)上，所述墊塊(5)包含一個傾斜側面，所述支撐板(6)支撐并固定連接在墊塊(5)的傾斜側面上，所述圓弧支座(7)固定在支撐板(6)上，所述圓弧支座(7)上設有圓弧凹槽。

【技術特征摘要】
1.一種金屬管折彎夾具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模由頂板(1)和與頂板(1)垂直固定連接的壓桿(2)組成，所述壓桿(2)的自由端設有圓弧凹槽，所述下模由底板(4)和對稱固定在底板(4)上的左支撐組件和右支撐組件組成，所述左支撐組件和右支撐組件分別由底板(4)、墊塊(5)、支撐板(6)和圓弧支座(7)組成，所述墊塊(5)固定在底板(4)上，所述墊塊(5)包含一個傾斜側面，所述支撐板(6)支撐并固定連接在墊塊(5)的傾斜側面上，所述圓弧支座(7)固定在支撐板(6)上，所述圓弧支座(7)上設有圓弧凹槽。2.根據權利要求1所述的一種金屬管折彎夾具，其特征在于：所述左支撐組件與工作臺(3)為固定連接，所述右支撐組件與工作臺(3)為可調節式連接。3.根據權利要求2所述的一種金屬管折彎夾具，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李元杰，孟勇付，
申請(專利權)人：襄陽奇競特機電制造有限責任公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42