一種噴涂漆料的調制和過濾分裝裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種噴涂漆料的調制和過濾分裝裝置，包括涂料壓力桶、壓力桶內膽、密封蓋、分裝裝置、攪拌裝置以及壓力調節裝置，壓力桶內膽設置在涂料壓力桶內，密封蓋設置在涂料壓力桶上方，密封蓋上設有分裝裝置、攪拌裝置以及壓力調節裝置，分裝裝置包括加油槍、膠管、外出油口、內出油口以及油管，密封蓋上設有外出油口，油管設置在外出油口內，油管通過膠管與加油槍相連，油管底端設有內出油口，內出油口內第一過濾網，油管下端設有第二過濾網；本實用新型專利技術采用氣動原理，完成原料攪拌、過濾、輸送、分裝于一個完全密閉空間的調漆作業，有效防止漆料在調配過程中受到污染、變質、揮發，保證了工作人員的生產環境，也保證了工作人員的安全性。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械領域，具體涉及一種噴涂漆料的調制和過濾分裝裝置。
技術介紹
普通傳統工藝的調漆方法是：將配方的各種原料分別加入調漆桶進行計量，再將計量好的調漆桶轉移到涂料攪拌機下面進行攪拌混合，將混合均勻的漆料用工具倒進由漏斗和過濾布組成的過濾裝置進行過濾，最后將過濾好的漆料分裝到容器中，采用這種方法進行調漆時，調制好的漆料通常暴露在開放的空間，漆料容易被污染，而且漆料也具有一定的揮發性，在生產過程中容易揮發，不僅對生產環境產生了一定的污染，對工人的身體也有一定的損害，有機溶劑不受約束，而且易燃易爆，很不安全，攪拌過程中溶劑揮發導致漆料中的配比發生改變，也不利于噴涂施工。
技術實現思路
本技術針對現有技術中存在的不足，提供了一種噴涂漆料的調制和過濾分裝裝置，以解決現有技術中存在的問題。為實現上述目的，本技術采用的技術方案如下：一種噴涂漆料的調制和過濾分裝裝置，其特征在于：包括涂料壓力桶、壓力桶內膽、密封蓋、分裝裝置、攪拌裝置以及壓力調節裝置，所述壓力桶內膽設置在涂料壓力桶內，所述密封蓋設置在涂料壓力桶上方，所述密封蓋上設有分裝裝置、攪拌裝置以及壓力調節裝置，所述分裝裝置包括加油槍、膠管、外出油口、內出油口以及油管，所述密封蓋上設有外出油口，所述油管設置在外出油口內，所述油管通過膠管與加油槍相連，所述油管底端設有內出油口，所述內出油口內第一過濾網，所述油管下端設有第二過濾網，所述第二過濾網為球形過濾網。 作為本技術的一種改進，所述攪拌裝置包括氣馬達、節流閥、攪拌軸、第一攪拌槳葉以及第二攪拌槳葉，所述氣馬達設置在密封蓋上，所述氣馬達與攪拌軸相連，所述攪拌軸上設有第一攪拌槳葉以及第二攪拌槳葉，所述氣馬達與節流閥相連。 作為本技術的一種改進，所述壓力調節裝置包括壓力調節閥以及壓力表，所述壓力調節閥與壓力表相連。 作為本技術的一種改進，所述密封蓋兩端設有卡扣，所述涂料壓力桶兩端設有卡槽，所述卡扣設置在卡槽內。 由于采用了以上技術，本技術較現有技術相比，具有的有益效果如下： 本技術是一種結構簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種噴涂漆料的調制和過濾分裝裝置；本技術采用氣動原理，完成原料攪拌、過濾、輸送、分裝于一個完全密閉空間的調漆作業，有效防止漆料在調配過程中受到污染、變質，可以有效防止揮發后的漆料污染環境，在提高調漆自動化的同時，保證了工作人員的生產環境，也保證了工作人員的安全性，減少風險；本技術中對噴出的漆料進行二次過濾，有效除去漆料中的雜質，防止漆料中的雜質堵塞油管以及膠管；本技術中設有第一攪拌槳葉以及第二攪拌槳葉，可以使漆料攪拌的更加。附圖說明圖1是噴涂漆料的調制和過濾分裝裝置的結構示意圖；圖中：1、涂料壓力桶，2、壓力桶內膽，3、密封蓋，4、加油槍，5、膠管，6、外出油口，7、內出油口，8、油管，9、第一過濾網，10、第二過濾網，11、氣馬達，12、節流閥，13、攪拌軸，14、第一攪拌槳葉，15、第二攪拌槳葉，16、壓力調節閥，17、壓力表，18、卡扣，19、卡槽。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本技術。結合附圖可見，一種噴涂漆料的調制和過濾分裝裝置，包括涂料壓力桶1、壓力桶內膽2、密封蓋3、分裝裝置、攪拌裝置以及壓力調節裝置，所述壓力桶內膽2設置在涂料壓力桶1內，所述密封蓋3設置在涂料壓力桶1上方，所述密封蓋3上設有分裝裝置、攪拌裝置以及壓力調節裝置，所述分裝裝置包括加油槍4、膠管5、外出油口6、內出油口7以及油管8，所述密封蓋3上設有外出油口6，所述油管8設置在外出油口6內，所述油管8通過膠管5與加油槍4相連，所述油管8底端設有內出油口7，所述內出油口7內第一過濾網9，所述油管8下端設有第二過濾網10，所述第二過濾網10為球形過濾網。所述攪拌裝置包括氣馬達11、節流閥12、攪拌軸13、第一攪拌槳葉14以及第二攪拌槳葉15，所述氣馬達11設置在密封蓋3上，所述氣馬達11與攪拌軸13相連，所述攪拌軸13上設有第一攪拌槳葉14以及第二攪拌槳葉15，所述氣馬達11與節流閥12相連。所述壓力調節裝置包括壓力調節閥16以及壓力表17，所述壓力調節閥16與壓力表17相連。所述密封蓋3兩端設有卡扣18，所述涂料壓力桶1兩端設有卡槽19，所述卡扣18設置在卡槽19內。本技術，具體使用過程如下：將工藝配方中的各種原料準確計量加入壓力桶內膽2內；將壓力桶內膽2放入涂料壓力桶1內，將密封蓋3兩端的卡扣18卡入涂料壓力桶1兩端的卡槽19內，加蓋密封，調節密封蓋3上的氣馬達11的節流閥12，使攪拌軸13以合適的速度攪拌漆料，攪拌過程可以一直持續不間斷；油管8底端的內出油口7設有第一過濾網9，油管8下端設有第二過濾網10，可以對輸出的漆料進行二次過濾，有效除去漆料中的雜質，防止漆料中的雜質堵塞油管8以及膠管5；當需要使用漆料時，扣動加油槍4的開關，調節壓力調節閥16，漆料在桶內壓縮空氣的壓力下流出進行分裝。漆料可以在距離使用現場幾十米的地方進行管路輸送，不與任何物品接觸，防止了污染，由于漆料始終處在密閉的空間，溶劑不會發揮外泄污染作業環境，也確保配方組份也不會發生改變。上述實施例僅為本技術的優選技術方案，而不應視為對于本技術的限制，本技術的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍，即在此范圍內的等同替換改進，也在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴涂漆料的調制和過濾分裝裝置，其特征在于：包括涂料壓力桶、壓力桶內膽、密封蓋、分裝裝置、攪拌裝置以及壓力調節裝置，所述壓力桶內膽設置在涂料壓力桶內，所述密封蓋設置在涂料壓力桶上方，所述密封蓋上設有分裝裝置、攪拌裝置以及壓力調節裝置，所述分裝裝置包括加油槍、膠管、外出油口、內出油口以及油管，所述密封蓋上設有外出油口，所述油管設置在外出油口內，所述油管通過膠管與加油槍相連，所述油管底端設有內出油口，所述內出油口內第一過濾網，所述油管下端設有第二過濾網，所述第二過濾網為球形過濾網。

【技術特征摘要】
1.一種噴涂漆料的調制和過濾分裝裝置，其特征在于：包括涂料壓力桶、壓力桶內膽、密封蓋、分裝裝置、攪拌裝置以及壓力調節裝置，所述壓力桶內膽設置在涂料壓力桶內，所述密封蓋設置在涂料壓力桶上方，所述密封蓋上設有分裝裝置、攪拌裝置以及壓力調節裝置，所述分裝裝置包括加油槍、膠管、外出油口、內出油口以及油管，所述密封蓋上設有外出油口，所述油管設置在外出油口內，所述油管通過膠管與加油槍相連，所述油管底端設有內出油口，所述內出油口內第一過濾網，所述油管下端設有第二過濾網，所述第二過濾網為球形過濾網。2.根據權利要求1所述的一種...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡文成，胡圣哲，
申請(專利權)人：長安馬自達汽車有限公司，廣州市金鐘汽車零件制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32