交流接觸器鐵芯制造技術

本實用新型專利技術公開了一種交流接觸器鐵芯，其技術方案要點是：包括鐵芯本體，鐵芯本體由若干E形結構的硅鋼片疊壓設置而成，鐵芯本體包括三個橫向部以及一個豎直部，位于豎直部的兩端的橫向部的頂端面上設有凹槽，凹槽內設有短路環，凹槽的開口處凸出設有卡塊，短路環的側壁上設有能夠與凹槽的側壁抵接的彈片，彈片的頂面能夠與卡塊底面抵接，卡塊上沿豎直方向設有貫穿槽，安裝完之后，彈片與卡塊配合，即可實現短路環的固定，當需要拆卸短路環時，通過貫穿槽，將彈片從卡塊下方移出，此時即可將短路環向上滑動，從凹槽內取出，即可實現短路環的拆卸，十分方便的實現了短路環的維修。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鐵芯，更具體地說，它涉及一種交流接觸器鐵芯。
技術介紹
接觸器是指工業電中利用線圈流過電流產生磁場，使觸頭閉合，以達到控制負載的電器。接觸器由電磁系統（鐵芯、靜鐵芯、電磁線圈）觸頭系統（常開觸頭和常閉觸頭）和滅弧裝置組成。其原理是當接觸器的電磁線圈通電后，會長生很強的磁場，使靜鐵芯產生電磁吸引銜鐵，并帶動觸動動作，常閉觸頭斷開，常開觸頭閉合，兩者是聯動的 ；當線圈斷電時，電磁吸力消失，銜鐵在釋放彈簧的作用下釋放，使觸頭復原，常閉觸頭閉合，常開觸頭斷開。現有技術的鐵芯，包括鐵芯本體，鐵芯本體包括若干 E 形結構的鐵芯片疊壓設置而成，每個鐵芯片均包括一個豎直部和三個橫部，鐵芯本體的橫向部端面設有用于安裝短路環的凹槽，通過設置凹槽，即可將短路環嵌設在橫向部的端面上，這種交流接觸器鐵芯，雖然能使磁場更加穩定，但是沒有設置用于固定短路環的機構，隨著長期使用過程中會使短路環發生松動而脫落。因此，公告號為CN203950750U的技術提供了一種交流接觸器鐵芯，通過在橫向部的端部設置三角形的凸齒，即可實現短路環的固定。但是在實際使用中，為了方便短路環安裝到凹槽內，僅僅只是將凸齒的上端面設置成傾斜的，當短路環安裝到凹槽內之后，短路環很難從凹槽內拆卸下來，這樣在對交流接觸器進行清理維修的時候，想要將短路環從凹槽內取出就十分不方便。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術的目的是提供一種交流接觸器鐵芯，既可以實現鐵芯的固定又可以方便將短路環從凹槽內取出。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種交流接觸器鐵芯，包括鐵芯本體，所述鐵芯本體由若干E形結構的硅鋼片疊壓設置而成，所述鐵芯本體包括三個橫向部以及一個豎直部，位于豎直部的兩端的橫向部的頂端面上設有凹槽，所述凹槽內設有短路環，所述凹槽的開口處凸出設有卡塊，所述短路環的側壁上設有能夠與凹槽的側壁抵接的彈片，所述彈片的頂面能夠與卡塊底面抵接，所述卡塊上沿豎直方向設有貫穿槽。通過采用上述技術方案：安裝完之后，彈片與卡塊配合，即可實現短路環的固定，當需要拆卸短路環時，通過貫穿槽，將彈片從卡塊下方移出，由于此時彈片的頂端不與卡塊的底面抵接，短路環在豎直方向上沒有限位，此時即可將短路環向上滑動，從凹槽內取出，通過設置彈片，借助卡塊可以實現短路環的固定，拆卸時，將彈片向內壓，即可實現短路環的拆卸，十分方便的實現了短路環的維修。較佳的，所述硅鋼片通過鉚釘固定，所述鉚釘的端部設有定位塊，所述鉚釘的另一端設有與定位塊配合的定位槽。通過采用上述技術方案：定位塊與定位槽配合，可以十分方便的實現上下兩鐵芯本體的定位，十分穩定的實現鐵芯本體的碼放。較佳的，所述鐵芯本體上貫穿鐵芯本體設有若干散熱孔。通過采用上述技術方案：通過設置散熱孔，可以起到一定的散熱功能，避免鐵芯本體由于過熱導致線圈被燒壞，提高了鐵芯本體在工作時的安全性。較佳的，所述卡塊的頂部設有傾斜面。通過采用上述技術方案：通過設置傾斜面，在安裝時，傾斜面可以起到導向作用，方便短路環安裝到凹槽內。較佳的，位于豎直部兩端的橫向部上設有兩個鉚釘，位于豎直部中間位置的橫向部上設有一個鉚釘。通過采用上述技術方案：在兩端的豎直部上增加一個鉚釘，可以提高兩端的橫向部的固定強度，避免鐵芯本體的兩端發生松動，提高了鐵芯本體在使用時的可靠性。較佳的，所述定位塊的外圓周面上設有鋼珠，所述定位槽的側壁上設有與鋼珠配合的沉槽。通過采用上述技術方案：可以避免定位塊從定位槽內掉出，當定位塊插入定位槽內之后，定位塊上的鋼珠可以插入沉槽內，可以限制定位塊在定位槽內的自由度，更加穩定的實現鐵芯本體的碼放較佳的，所述橫向部的頂面上設有耐磨層。通過采用上述技術方案：通過設置耐磨層，可以提高鐵芯本體的耐磨性能，延長了橫向部的使用壽命。較佳的，所述耐磨層為含碳化硅聚醚砜耐磨涂料層。通過采用上述技術方案：含碳化硅聚醚砜耐磨涂料具有良好的附著力、耐沖擊性、優異的耐腐蝕性，并且聚醚砜樹脂可以用于制備水性涂料，既環保又方便施工，是目前已知的性能十分優異的耐磨涂料。綜上所述，本技術具有以下有益效果：安裝完之后，彈片與卡塊配合，即可實現短路環的固定，當需要拆卸短路環時，通過貫穿槽，將彈片從卡塊下方移出，此時即可將短路環向上滑動，從凹槽內取出，即可實現短路環的拆卸，十分方便的實現了短路環的維修，定位塊與定位槽配合，可以十分方便的實現上下兩鐵芯本體的定位，十分穩定的實現鐵芯本體的碼放，通過設置散熱孔，可以起到一定的散熱功能，避免鐵芯本體由于過熱導致線圈被燒壞，提高了鐵芯本體在工作時的安全性。附圖說明圖1是本實施例的裝配視圖；圖2是圖1中A部放大圖；圖3是本實施例的裝配剖視圖；圖4是圖3中B部放大圖；圖5是本實施例的鐵芯本體碼放示意圖；圖6是圖5中C部放大圖。圖中：1、鐵芯本體；2、硅鋼片；3、凹槽；31、卡塊；311、貫穿槽；312、傾斜面；4、短路環；41、彈片；5、鉚釘；51、定位塊；511、鋼珠；52、定位槽；521、沉槽；6耐磨層；7、散熱孔。具體實施方式以下結合附圖1-6對本技術作進一步詳細說明。一種交流接觸器鐵芯，參照圖1以及圖2，包括鐵芯本體1，鐵芯本體1由若干E形結構的硅鋼片2疊壓設置而成，在疊壓完成之后，形成三個橫向部以及一個豎直部，硅鋼片2通過鉚釘5固定，固定結構十分簡單，生產成本低，此外，在硅鋼片2上設有與鉚釘5配合的通孔，安裝時，鉚釘5插入通孔內，實現硅鋼片2的固定，本實施例中，鉚釘5為5個，在豎直部兩端的橫向部上，均設有兩個鉚釘5，位于豎直部中間的橫向部上設有一個鉚釘5，在兩端的豎直部上增加一個鉚釘5，可以提高兩端的橫向部的固定強度，避免鐵芯本體1的兩端發生松動，提高了鐵芯本體1在使用時的可靠性。參照圖1以及圖3，位于豎直部的兩端的橫向部的頂端面上設有凹槽3，在凹槽3內設有短路環4，短路環4的外側面與凹槽3的側壁抵接，短路環4的厚度低于凹槽3的深度設置，在凹槽3的開口處凸出設有卡塊31，在短路環4的側壁上設有能夠與凹槽3的側壁抵接的彈片41，彈片41的頂面能夠與卡塊31底面抵接，卡塊31上沿豎直方向設有貫穿槽311，貫穿槽311設置在卡塊31的中間位置，彈片41與凹槽3的側壁抵接，可以避免短路環4在凹槽3內發生水平移動，通過設置卡塊31，卡塊31可以避免短路環4在凹槽3內發生豎直方向的移動，彈片41與卡塊31配合，即可實現短路環4的固定，當需要拆卸短路環4時，通過貫穿槽311，將彈片41從卡塊31下方移出，由于此時彈片41的頂端不與卡塊31的底面抵接，短路環4在豎直方向上沒有限位，此時即可將短路環4向上滑動，從凹槽3內取出，通過設置彈片41，借助卡塊31可以實現短路環4的固定，拆卸時，將彈片41向內壓，即可實現短路環4的拆卸，十分方便的實現了短路環4的維修。在卡塊31的頂部設有傾斜面312，通過設置傾斜面312，在安裝時，傾斜面312可以起到導向作用，方便短路環4安裝到凹槽3內。參照圖5以及圖6，由于在硅鋼片2的側面上設置了鉚釘5，這樣硅鋼片2的側面就不是平面，為了方便在碼放時對鐵芯本體1進行定位，鉚釘5的一端設有定位塊51，另一端設有與定位塊51配合的定位槽52。碼放時，位于上方鐵芯本體1上的定位塊51插入本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種交流接觸器鐵芯，包括鐵芯本體(1)，所述鐵芯本體(1)由若干E形結構的硅鋼片(2)疊壓設置而成，所述鐵芯本體(1)包括三個橫向部以及一個豎直部，位于豎直部的兩端的橫向部的頂端面上設有凹槽(3)，所述凹槽(3)內設有短路環(4)，所述凹槽(3)的開口處凸出設有卡塊(31)，其特征在于：所述短路環(4)的側壁上設有能夠與凹槽(3)的側壁抵接的彈片(41)，所述彈片(41)的頂面能夠與卡塊(31)底面抵接，所述卡塊(31)上沿豎直方向設有貫穿槽(311)。

【技術特征摘要】
1.一種交流接觸器鐵芯，包括鐵芯本體(1)，所述鐵芯本體(1)由若干E形結構的硅鋼片(2)疊壓設置而成，所述鐵芯本體(1)包括三個橫向部以及一個豎直部，位于豎直部的兩端的橫向部的頂端面上設有凹槽(3)，所述凹槽(3)內設有短路環(4)，所述凹槽(3)的開口處凸出設有卡塊(31)，其特征在于：所述短路環(4)的側壁上設有能夠與凹槽(3)的側壁抵接的彈片(41)，所述彈片(41)的頂面能夠與卡塊(31)底面抵接，所述卡塊(31)上沿豎直方向設有貫穿槽(311)。2.根據權利要求1所述的交流接觸器鐵芯，其特征在于：所述硅鋼片(2)通過鉚釘(5)固定，所述鉚釘(5)的端部設有定位塊(51)，所述鉚釘(5)的另一端設有與定位塊(51)配合的定位槽(52)。3.根據權利要求1或2所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭利遠，
申請(專利權)人：樂清市康正鐵芯廠普通合伙，
類型：新型
國別省市：浙江;33