本實用新型專利技術公開了一種釹鐵硼加工冷卻裝置，其包括冷卻裝置本體，冷卻裝置本體具有一組氮氣輸入端口和氮氣輸出端口，還包括氮氣循環管路，氮氣循環管路一端連通所述氮氣輸入端口，另一端連通氮氣輸出端口，氮氣循環管路上串聯設置有增壓裝置和氮氣冷卻裝置，氮氣冷卻裝置連通氮氣輸入端口。在釹鐵硼材料生產過程中，可以有效冷卻材料，使其具有良好的晶體結構及材料性能，該冷卻裝置采用氮氣冷卻方法，且采用氮氣循環冷卻的方式，大大降低了氮氣的用量，節約了生產成本，氮氣在通入冷卻裝置本體前，經過氮氣冷卻裝置冷卻，提高了降溫速率，同時該裝置結構簡單，易于組裝拆卸，設備投資小、操作簡單，適宜用于釹鐵硼永磁材料生產中。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于永磁器件加工
，具體地說涉及一種釹鐵硼加工冷卻裝置。
技術介紹
永磁材料是一種不需要消耗電能就能提供磁場的磁體，是一種重要的功能材料，其中，釹鐵硼稀土永磁材料，以其優良的磁性能得到越來越多的關注，成為目前世界上磁性能最好的永磁材料，被廣泛用于醫療的核磁共振成像、計算機硬盤驅動器、音響、手機等。釹鐵硼在加工過程中，熔融溫度常常高達1400℃以上，然后在預定的冷卻條件下進行冷卻結晶，以得到預期的晶體結構及材料性能，現有釹鐵硼加工冷卻過程一般需要在真空狀態或惰性氣體保護下進行，對冷卻裝置要求較高，冷卻裝置結構復雜，設備投資大，操作復雜，使得釹鐵硼材料生產成本高，同時現有冷卻裝置一般采用充入氮氣等待材料自然降溫或者反復充放氮氣的循環降溫方式，均存在氮氣用量大，生產成本高且降溫速度慢的問題。
技術實現思路
為此，本技術所要解決的技術問題在于現有釹鐵硼永磁材料生產中冷卻裝置結構復雜，設備投資大，操作復雜，氮氣用量大，提高了釹鐵硼材料的生產成本，從而提出一種結構簡單、氮氣可循環利用，降溫效率高的釹鐵硼加工冷卻裝置。為解決上述技術問題，本技術的技術方案為：本技術提供一種釹鐵硼加工冷卻裝置，其包括冷卻裝置本體，所述冷卻裝置本體具有一組氮氣輸入端口和氮氣輸出端口，還包括氮氣循環管
路，所述氮氣循環管路一端連通所述氮氣輸入端口，另一端連通所述氮氣輸出端口，所述氮氣循環管路上串聯設置有增壓裝置和氮氣冷卻裝置，所述氮氣冷卻裝置連通所述氮氣輸入端口。作為優選，還包括壓力儲氣罐，所述壓力儲氣罐設置于所述增壓裝置與所述氮氣冷卻裝置之間，將氮氣輸入氮氣冷卻裝置中。作為優選，還包括一制氮機，所述制氮機通過帶有止回閥的管路與所述壓力儲氣罐連通。作為優選，所述氮氣冷卻裝置為氮氣冷卻機，冷卻后的氮氣溫度不高于3℃。作為優選，所述增壓裝置為氣體增壓機，所述增壓裝置與所述氮氣輸出端口之間的氮氣循環管路上設置有止回閥。本技術的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：(1)本技術所述的釹鐵硼加工冷卻裝置，其包括冷卻裝置本體，所述冷卻裝置本體具有一組氮氣輸入端口和氮氣輸出端口，還包括氮氣循環管路，所述氮氣循環管路一端連通所述氮氣輸入端口，另一端連通所述氮氣輸出端口，所述氮氣循環管路上串聯設置有增壓裝置和氮氣冷卻裝置，所述氮氣冷卻裝置連通于氮氣輸入端口。在釹鐵硼材料生產過程中，可以有效冷卻材料，使其具有良好的晶體結構及材料性能，該冷卻裝置采用氮氣冷卻方法，且采用氮氣循環冷卻的方式，大大降低了氮氣的用量，節約了生產成本，氮氣在通入冷卻裝置本體前，經過氮氣冷卻裝置冷卻，提高了降溫速率，同時該裝置結構簡單，易于組裝拆卸，設備投資小、操作簡單，適宜用于釹鐵硼永磁材料生產中。(2)本技術所述的釹鐵硼加工冷卻裝置，還包括壓力儲氣罐，所述壓力儲氣罐設置于所述增壓裝置與所述氮氣冷卻裝置之間，將氮氣輸入氮氣冷卻裝置中?？梢酝ㄟ^調節壓力儲氣罐的壓力，進而調節氮氣的噴射量，
實現調控冷卻速度。附圖說明為了使本技術的內容更容易被清楚的理解，下面根據本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術作進一步詳細的說明，其中圖1是本技術實施例所述的釹鐵硼加工冷卻裝置的結構示意圖。圖中附圖標記表示為：1-冷卻裝置本體；2-氮氣輸入端口；3-氮氣輸出端口；4-氮氣循環管路；5-增壓裝置；6-氮氣冷卻裝置；7-壓力儲氣罐；8-制氮機；9-止回閥。具體實施方式實施例本實施例提供一種釹鐵硼加工冷卻裝置，其包括冷卻裝置本體1，本實施例中，所述冷卻裝置本體1為一冷卻箱，所述冷卻裝置本體1具有一組氮氣輸入端口2和氮氣輸出端口3，分別設置于所述冷卻裝置本體1相對的兩個側壁，還包括氮氣循環管路4，所述氮氣循環管路4一端連通所述氮氣輸入端口2，另一端連通所述氮氣輸出端口3。所述氮氣循環管路4上串聯設置有增壓裝置5和氮氣冷卻裝置6，所述氮氣冷卻裝置6設置于設置氮氣輸入端口2一側，且與氮氣輸入端口2連通，所述增壓裝置5為氣體增壓機，其與氮氣輸出端口3之間的氮氣循環管路4上設置有止回閥9，用于將氮氣輸出端口3排出的氮氣加壓；所述氮氣冷卻裝置6為氮氣冷卻機，經其冷卻后的氮氣溫度不高于3℃。所述增壓裝置5與所述氮氣冷卻裝置6之間還設置有壓力儲氣罐7，用于存儲氮氣并將氮氣輸入氮氣冷卻裝置6中，冷卻完成后，由氮氣輸出端口3排出的氮氣經增壓裝置5增壓后返回壓力儲氣罐7中，在后續冷卻操作中循環使用。進一步地，還包括一制氮機8，所述制氮機8通過帶有止回閥9的管路與所述壓力儲氣罐7連通，用于制備氮氣。本實施例所述的釹鐵硼加工冷卻裝置可以有效冷卻釹鐵硼永磁材料，使其具有良好的晶體結構及材料性能，該冷卻裝置采用氮氣冷卻方法，且采用氮氣循環冷卻的方式，大大降低了氮氣的用量，節約了生產成本，氮氣在通入冷卻裝置本體1前，經過氮氣冷卻裝置6冷卻，提高了降溫速率，同時該裝置結構簡單，易于組裝拆卸，設備投資小、操作簡單，適宜用于釹鐵硼永磁材料生產中。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術創造的保護范圍之中。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種釹鐵硼加工冷卻裝置，其特征在于，包括冷卻裝置本體，所述冷卻裝置本體具有一組氮氣輸入端口和氮氣輸出端口，還包括氮氣循環管路，所述氮氣循環管路一端連通所述氮氣輸入端口，另一端連通所述氮氣輸出端口，所述氮氣循環管路上串聯設置有增壓裝置和氮氣冷卻裝置，所述氮氣冷卻裝置連通所述氮氣輸入端口。
【技術特征摘要】
1.一種釹鐵硼加工冷卻裝置，其特征在于，包括冷卻裝置本體，所述冷卻裝置本體具有一組氮氣輸入端口和氮氣輸出端口，還包括氮氣循環管路，所述氮氣循環管路一端連通所述氮氣輸入端口，另一端連通所述氮氣輸出端口，所述氮氣循環管路上串聯設置有增壓裝置和氮氣冷卻裝置，所述氮氣冷卻裝置連通所述氮氣輸入端口。2.根據權利要求1所述的釹鐵硼加工冷卻裝置，其特征在于，還包括壓力儲氣罐，所述壓力儲氣罐設置于所述增壓裝置與所述氮氣冷卻裝置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭希東，
申請(專利權)人：深圳市東升磁業有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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