本實用新型專利技術(shù)公開了一種冷鍛工裝，包括工作桌和頂板，頂板與工作桌之間固定有至少2個支撐梁，頂板的下端設有電機，電機的下端連接有伸縮柱，伸縮柱的下部固定有上工作臺，上工作臺的底面中間固定有固定柱，固定柱的下端連接有下壓柱，下壓柱的底端設有下壓頭，上工作臺的底面兩側(cè)設有滑行控制柱，工作桌上固定有固定臺，固定臺上固定有下工作臺，下工作臺上固定有外殼，外殼內(nèi)部底部設有底座，底座的中間固定有放置臺，放置臺上固定有放置柱，外殼兩側(cè)設有封板，封板上方設有第一孔，封板內(nèi)部設有第二孔，第二孔內(nèi)穿有滑行柱，滑行柱位于封板外部的一端固定有加工臺。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、巧妙，操作方便、快捷，方便對標準件進行冷鍛。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種冷鍛工裝，具體涉及一種用于生產(chǎn)標準件的冷鍛工裝。
技術(shù)介紹
目前，在工業(yè)上相關的標準件在加工時因為材料的原因多采用冷鍛加工，且冷鍛加工成的標準件誤差小，準確性好，生產(chǎn)效率高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了滿足以上的需要，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、巧妙，操作方便、快捷，方便對標準件進行冷鍛的冷鍛工裝。本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種冷鍛工裝，冷鍛工裝包括工作桌和頂板，頂板與工作桌之間固定有至少2個支撐梁，頂板的下端設有電機，電機的下端連接有伸縮柱，伸縮柱的下部固定有上工作臺，上工作臺的底面中間固定有固定柱，固定柱的下端連接有下壓柱，下壓柱的底端設有下壓頭，上工作臺的底面兩側(cè)設有滑行控制柱，工作桌上固定有固定臺，固定臺上固定有下工作臺，下工作臺上固定有外殼，外殼為凹形結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)部底部設有底座，底座的中間固定有放置臺，放置臺上固定有放置柱，外殼兩側(cè)設有封板，封板上方設有第一孔，封板內(nèi)部設有第二孔，第二孔內(nèi)穿有滑行柱，滑行柱位于封板外部的一端固定有加工臺。本技術(shù)的進一步改進在于：外殼內(nèi)部設有2個相對應的側(cè)塊，側(cè)塊的外側(cè)面設有第四孔，側(cè)塊與外殼通過第四孔和穿過兩者的第一固定螺栓相連，側(cè)塊的上端設有第五孔，側(cè)塊的上端固定有上固定板，上固定板上設有第三孔，側(cè)塊與上固定板通過第三孔與第五孔相連，第三孔與第五孔之間穿有第二固定栓，側(cè)塊與上固定板之間設有卡槽，加工臺的兩側(cè)設有卡板，卡板與卡槽相匹配。本技術(shù)的進一步改進在于：加工臺均上設有工作槽，工作槽內(nèi)設有擠壓槽，擠壓槽內(nèi)設有卡孔，工作槽上設有第四固定栓，加工臺的上端與滑行柱相連接處設有擋板。本技術(shù)的進一步改進在于：滑行控制柱為四棱柱結(jié)構(gòu)，其底面為斜面，且其底面設有滑動槽，滑行柱位于封板內(nèi)部的一端為斜面，且其與控制柱的底面相匹配，封板斜面上設有滑行道，滑行道與滑動槽相匹配。本技術(shù)的進一步改進在于：固定臺上設有相交叉的2條工作臺固定槽，下工作臺的四角處設有第三固定栓，下工作臺通過第三固定栓和工作臺固定槽與固定臺相固定。本技術(shù)的進一步改進在于：工作桌的底端固定有工作桌底座。本技術(shù)的進一步改進在于：下壓柱和固定柱之間通過連接裝置相連接。本技術(shù)的進一步改進在于：所述外殼外部兩側(cè)固定有固定柱，固定柱與固定臺之間固定有固定柱支撐柱。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：本技術(shù)通過下壓頭和擠壓槽的相配合可對標準件原塊的上端進行冷鍛，操作方便、快捷，加工成的標準件誤差小，準確性好，生產(chǎn)效率高；滑行控制柱和下壓柱均通過上端的電機控制，在進行冷鍛下壓的同時，滑行控制柱可控制加工臺的運動，既可利用卡孔將標準件原塊固定，也可配合擠壓槽和下壓頭的工作，結(jié)構(gòu)巧妙，通過一個電機既可完成冷鍛的工作，有效地減少能耗，節(jié)約資源；側(cè)塊與上固定板之間設有卡槽，且其與卡板相匹配，方便加工臺工作的穩(wěn)定性；加工臺的上端與滑行柱相連接處設有擋板，對滑行柱的滑動起到一定的限制作用；設有滑行道與滑動槽，且滑行道與滑動槽相匹配，方便滑行控制塊帶動滑行柱的滑行，增加工作時的穩(wěn)定性；下壓柱和固定柱之間通過連接裝置相連接，下壓柱可拆卸更換；整體均拆裝方便，方便檢修清理，同時也方便移動。附圖說明：圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的下部分俯視圖；圖3為外殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為側(cè)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為加工臺的俯視圖；圖6為本技術(shù)的局部剖面圖；圖7為滑動塊的仰視圖；圖8為滑行柱的左視圖；圖中標號：1-工作桌、2-固定臺、3-下工作臺、4-外殼、5-底座、6-放置臺、7-放置柱、8-上固定板、9-頂板、10-電機、11-伸縮柱、12-上工作臺、13-固定柱、14-下壓柱、15-下壓頭、16-滑行控制柱、17-固定柱、18-工作臺固定槽、19-支撐梁、20-工作桌底座、21-固定柱支撐柱、22-連接裝置、23-第一固定螺栓、24-第三固定栓、25-加工臺、26-封板、27-第二固定栓、28-第一孔、29-卡槽、30-第五孔、31-第四孔、32-第三孔、33-側(cè)塊、34-卡板、35-工作槽、36-擠壓槽、37-卡孔、38-第四固定栓、39-擋板、40-第二孔、41-滑行柱、42-滑行道、43-滑動槽。具體實施方式：為了加深對技術(shù)的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對技術(shù)作進一步詳述，該實施例僅用于解釋技術(shù)，并不構(gòu)成對技術(shù)保護范圍的限定。如圖1-圖8示出了本技術(shù)冷鍛工裝的一種實施方式，冷鍛工裝包括工作桌1和頂板9，頂板9與工作桌1之間固定有至少2個支撐梁19，頂板9的下端設有電機10，電機10的下端連接有伸縮柱11，伸縮柱11的下部固定有上工作臺12，上工作臺12的底面中間固定有固定柱13，固定柱13的下端連接有下壓柱14，下壓柱14的底端設有下壓頭15，上工作臺12的底面兩側(cè)設有滑行控制柱16，工作桌1上固定有固定臺2，固定臺2上固定有下工作臺3，下工作臺3上固定有外殼4，外殼4為凹形結(jié)構(gòu)，外殼4內(nèi)部底部設有底座5，底座5的中間固定有放置臺6，放置臺6上固定有放置柱7，外殼4兩側(cè)設有封板26，封板26上方設有第一孔28，封板26內(nèi)部設有第二孔40，第二孔40內(nèi)穿有滑行柱41，滑行柱41位于封板26外部的一端固定有加工臺25，外殼4內(nèi)部設有2個相對應的側(cè)塊33，側(cè)塊33的外側(cè)面設有第四孔31，側(cè)塊33與外殼4通過第四孔31和穿過兩者的第一固定螺栓23相連，側(cè)塊33的上端設有第五孔30，側(cè)塊33的上端固定有上固定板8，上固定板8上設有第三孔32，側(cè)塊33與上固定板8通過第三孔32與第五孔30相連，第三孔32與第五孔30之間穿有第二固定栓27，側(cè)塊33與上固定板8之間設有卡槽29，加工臺25的兩側(cè)設有卡板34，卡板34與卡槽29相匹配，加工臺25均上設有工作槽35，工作槽35內(nèi)設有擠壓槽36，擠壓槽36內(nèi)設有卡孔37，工作槽35上設有第四固定栓38，加工臺25的上端與滑行柱41相連接處設有擋板39，滑行控制柱16為四棱柱結(jié)構(gòu)，其底面為斜面，且其底面設有滑動槽43，滑行柱41位于封板26內(nèi)部的一端為斜面，且其與控制柱16的底面相匹配，封板26斜面上設有滑行道42，滑行道42與滑動槽43相匹配，固定臺2上設有相交叉的2條工作臺固定槽18，下工作臺3的四角處設有第三固定栓24，下工作臺3通過第三固定栓24和工作臺固定槽18與固定臺2相固定，工作桌1的底端固定有工作桌底座20，下壓柱14和固定柱13之間通過連接裝置22相連接，外殼4外部兩側(cè)固定有固定柱17，固定柱17與固定臺2之間固定有固定柱支撐柱21。本技術(shù)的工作原理：將待加工的標準件原塊的底部卡于放置柱7上，電機10帶動伸縮柱11使得上工作臺12向下移動，上工作臺12的移動帶動下壓柱14和滑行控制柱16的移動，滑行控制柱16上的滑動槽43與滑行柱41上的滑行道42相配合，使得滑行控制柱16的移動帶動滑行柱41的滑行，滑行柱41的滑行推動加工臺25之間的開合，上工作臺12下移時加工臺25之間相閉合，卡孔37將標準件原塊卡住，同時上工作臺12下移帶動下壓柱14下壓，下壓頭15對標準件原塊的上端進行冷鍛工作，使得標準件原塊的上端在擠壓槽36內(nèi)成型。本技術(shù)通過下壓頭15和擠壓槽36的相配合可對本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種冷鍛工裝，其特征在于：所述冷鍛工裝包括工作桌（1）和頂板（9），所述頂板（9）與工作桌（1）之間固定有至少2個支撐梁（19），所述頂板（9）的下端設有電機（10），所述電機（10）的下端連接有伸縮柱（11），所述伸縮柱（11）的下部固定有上工作臺（12），所述上工作臺（12）的底面中間固定有固定柱（13），所述固定柱（13）的下端連接有下壓柱（14），所述下壓柱（14）的底端設有下壓頭（15），所述上工作臺（12）的底面兩側(cè)設有滑行控制柱（16），所述工作桌（1）上固定有固定臺（2），所述固定臺（2）上固定有下工作臺（3），所述下工作臺（3）上固定有外殼（4），所述外殼（4）為凹形結(jié)構(gòu)，所述外殼（4）內(nèi)部底部設有底座（5），所述底座（5）的中間固定有放置臺（6），所述放置臺（6）上固定有放置柱（7），所述外殼（4）兩側(cè)設有封板（26），所述封板（26）上方設有第一孔（28），所述封板（26）內(nèi)部設有第二孔（40），所述第二孔（40）內(nèi)穿有滑行柱（41），所述滑行柱（41）位于封板（26）外部的一端固定有加工臺（25）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷鍛工裝，其特征在于：所述冷鍛工裝包括工作桌（1）和頂板（9），所述頂板（9）與工作桌（1）之間固定有至少2個支撐梁（19），所述頂板（9）的下端設有電機（10），所述電機（10）的下端連接有伸縮柱（11），所述伸縮柱（11）的下部固定有上工作臺（12），所述上工作臺（12）的底面中間固定有固定柱（13），所述固定柱（13）的下端連接有下壓柱（14），所述下壓柱（14）的底端設有下壓頭（15），所述上工作臺（12）的底面兩側(cè)設有滑行控制柱（16），所述工作桌（1）上固定有固定臺（2），所述固定臺（2）上固定有下工作臺（3），所述下工作臺（3）上固定有外殼（4），所述外殼（4）為凹形結(jié)構(gòu)，所述外殼（4）內(nèi)部底部設有底座（5），所述底座（5）的中間固定有放置臺（6），所述放置臺（6）上固定有放置柱（7），所述外殼（4）兩側(cè)設有封板（26），所述封板（26）上方設有第一孔（28），所述封板（26）內(nèi)部設有第二孔（40），所述第二孔（40）內(nèi)穿有滑行柱（41），所述滑行柱（41）位于封板（26）外部的一端固定有加工臺（25）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷鍛工裝，其特征在于：所述外殼（4）內(nèi)部設有2個相對應的側(cè)塊（33），所述側(cè)塊（33）的外側(cè)面設有第四孔（31），所述側(cè)塊（33）與外殼（4）通過第四孔（31）和穿過兩者的第一固定螺栓（23）相連，所述側(cè)塊（33）的上端設有第五孔（30），所述側(cè)塊（33）的上端固定有上固定板（8），所述上固定板（8）上設有第三孔（32），所述側(cè)塊（33）與上固定板（8）通過第三孔（32）與第五孔（30）相...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉付林，
申請(專利權(quán))人：東臺市華威標準件有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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