【技術實現步驟摘要】
本技術涉及托輥裝配裝置領域，具體涉及一種緩沖托輥的輔助裝配裝置。
技術介紹
目前，經常使用的緩沖托輥包括托輥和橡膠圈等零部件組成，在裝配過程中緩沖托輥的橡膠圈和輥子裝配過程中由于橡膠內徑比托輥外徑要小2mm，為了滿足裝配要求，通常采用的方法是首先對橡膠圈進行加熱，使其脹大變形，再將橡膠圈一個一個的套裝到托輥的外表面，這種生產方式笨拙、落后，在傳統裝配時比較費勁，嚴重影響工作效率，經常耽誤交貨期，因此需要采用新的輔助裝配裝置從而改變傳統的裝配方式，提高裝配效率。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種緩沖托輥的輔助裝配裝置，此輔助裝配裝置能夠方便的實現托輥和橡膠圈的裝配，進而提高裝配效率和裝配質量，降低裝配成本。為了實現上述的技術特征，本技術的目的是這樣實現的：一種緩沖托輥的輔助裝配裝置，它包括工作臺，工作臺的上表面放置有胎座，胎座的中心加工有中心孔，中心孔與托輥的底端相配合定位，托輥上安裝有橡膠圈，所述托輥的頂端放置有導向套，導向套上套裝有套筒，套筒的頂端設置有壓力機。所述導向套為錐體柱，其大錐端的外徑和托輥的外徑相同，小錐端的外徑小于橡膠圈的內徑。所述套筒的內徑和托輥的外徑相同。所述導向套、托輥和套筒的中心線相重合。所述托輥的外表面涂有潤滑黃油。本技術有如下有益效果：在進行橡膠圈的裝配過程中，首先將胎座放置在工作臺的上表面，然后將托輥的下端放置在胎座的中心孔上，保證托輥的中心線和中心孔的中心線相重合，再將導向套放置到托輥的頂端，并保證導向套的中心線和托輥的中心線相重合，將待裝配橡膠圈套裝在導向套的外部，再將套筒套在導向套的外部，保證套筒的下端面與待裝...
【技術保護點】
一種緩沖托輥的輔助裝配裝置，它包括工作臺（1），工作臺（1）的上表面放置有胎座（2），其特征在于：胎座（2）的中心加工有中心孔（3），中心孔（3）與托輥（5）的底端相配合定位，托輥（5）上安裝有橡膠圈（4），所述托輥（5）的頂端放置有導向套（6），導向套（6）上套裝有套筒（8），套筒（8）的頂端設置有壓力機（9）。
【技術特征摘要】
1.一種緩沖托輥的輔助裝配裝置，它包括工作臺（1），工作臺（1）的上表面放置有胎座（2），其特征在于：胎座（2）的中心加工有中心孔（3），中心孔（3）與托輥（5）的底端相配合定位，托輥（5）上安裝有橡膠圈（4），所述托輥（5）的頂端放置有導向套（6），導向套（6）上套裝有套筒（8），套筒（8）的頂端設置有壓力機（9）。2.根據權利要求1所述的一種緩沖托輥的輔助裝配裝置，其特征在于：所述導向套（6）為錐體...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝臣，
申請(專利權)人：宜昌聯盛高科機械設備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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