一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，包括分離室，分離室上端開口的中心處設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)由支架固定在分離室的內(nèi)壁上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方設(shè)有攪拌器，分離室上端開口處還設(shè)有進(jìn)料管，分離室的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)細(xì)粒排礦口，細(xì)粒排礦口與細(xì)粒排礦管連接，分離室的側(cè)壁上還設(shè)有第一液位傳感器和第二液位傳感器，分離室的下端設(shè)有粗粒排礦口，且粗粒排礦口與粗粒排礦管連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)中，快速有效的對分離粗粒低品位礦物和細(xì)顆粒高品位礦物進(jìn)行分離；此外，通過設(shè)置的液位傳感器實(shí)時(shí)的監(jiān)測分離室內(nèi)料漿的液位信息，并配合進(jìn)料口上設(shè)置的電磁閥門，來對裝置進(jìn)料進(jìn)行自動(dòng)控制，提高了裝置的自動(dòng)化程度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及選礦機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置。
技術(shù)介紹
鋁土礦實(shí)際上是指工業(yè)上能利用的，以三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石為主要礦物所組成的礦石的統(tǒng)稱。選礦廠自建磨礦分級(jí)進(jìn)行改造以后如今大都采用的是二級(jí)旋流器分級(jí)，二級(jí)旋流器底流作為粗精礦直接進(jìn)入緩沖槽后再與浮選精礦混合后成為最終精礦產(chǎn)品，二級(jí)旋流器底流鋁硅比為4.0-4.5，但由于粗精礦品位偏低、粗精礦產(chǎn)率高，導(dǎo)致最終精礦產(chǎn)品鋁硅比偏低，達(dá)不到生產(chǎn)質(zhì)量的需求，在這種情況下，二級(jí)分級(jí)流程被迫停用或間斷使用。現(xiàn)有技術(shù)中的選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置雖然能將粗粒低品位礦物和細(xì)顆粒高品位礦物進(jìn)行分離，但實(shí)際的操作過程中，由于礦石經(jīng)常會(huì)堵塞料漿的輸送管道，而不得不中斷分離過程，去耗費(fèi)大量的時(shí)間去疏通管道；此外，分離裝置的進(jìn)料速度和出料速度平衡才能達(dá)到分離的最大效率，然而傳統(tǒng)分離裝置進(jìn)料和出料無法做到自動(dòng)控制，需要耗費(fèi)大量的人力物力去監(jiān)管，極大的增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。為此，我們提出一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，包括分離室，所述分離室由柱形部分和錐形部分連接而成，所述分離室上端開口的中心處設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)由支架固定在分離室的內(nèi)壁上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方設(shè)有攪拌器，所述攪拌器位于分離室中，且攪拌器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述分離室上端開口處還設(shè)有進(jìn)料管，所述分離室的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)呈對稱設(shè)置的細(xì)粒排礦口，所述細(xì)粒排礦口與細(xì)粒排礦管連接，所述細(xì)粒排礦口與細(xì)粒排礦管的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述分離室的側(cè)壁上還設(shè)有第一液位傳感器和第二液位傳感器，所述第一液位傳感器位于細(xì)粒排礦口的下方，所述第二液位傳感器位于細(xì)粒排礦口的上方，所述分離室的下端設(shè)有粗粒排礦口，且粗粒排礦口與粗粒排礦管連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一液位傳感器和第二液位傳感器均與控制器電連接。優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過減速器與攪拌器連接。優(yōu)選的，所述進(jìn)料管處設(shè)有電磁閥門，且電磁閥門與控制器電連接。優(yōu)選的，所述細(xì)粒排礦口的口徑為50-150mm。本技術(shù)中，通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分離室內(nèi)的料漿處于良好的分散狀態(tài)，利用料漿中的粗粒低品位礦物和細(xì)顆粒高品位礦物的沉降速度不同，進(jìn)而快速有效的對
分離粗粒低品位礦物和細(xì)顆粒高品位礦物進(jìn)行分離；此外，通過設(shè)置的液位傳感器實(shí)時(shí)的檢測分離室內(nèi)料漿的液位信息，并配合進(jìn)料口上設(shè)置的電磁閥門，來對裝置進(jìn)料進(jìn)行自動(dòng)控制，提高了裝置的自動(dòng)化程度，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1分離室、2驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3支架、4攪拌器、5進(jìn)料管、6粗粒排礦管、7細(xì)粒排礦管、8過濾網(wǎng)、9第一液位傳感器、10第二液位傳感器。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。參照圖1，一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，包括分離室1，分離室1由柱形部分和錐形部分連接而成，分離室1上端開口的中心處設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2由支架3固定在分離室1的內(nèi)壁上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的下方設(shè)有攪拌器4，攪拌器4位于分離室1中，攪拌器4通過減速器連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的輸出軸上，可通過控制控制攪拌器的攪拌速度，分離室1上端開口處還設(shè)有進(jìn)料管5，進(jìn)料
管5處設(shè)有電磁閥門，且電磁閥門與控制器電連接，分離室1的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)呈對稱設(shè)置的細(xì)粒排礦口，細(xì)粒排礦口的口徑為50-150mm，且細(xì)粒排礦口與細(xì)粒排礦管7連接，細(xì)粒排礦口與細(xì)粒排礦管7的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)8，過濾網(wǎng)8用于防止礦石顆粒堵住細(xì)粒排礦口，分離室1的側(cè)壁上還設(shè)有第一液位傳感器9和第二液位傳感器10，用于檢測分離室1內(nèi)漿料的液位信息，第一液位傳感器9位于細(xì)粒排礦口的下方，第二液位傳感器10位于細(xì)粒排礦口的上方，分離室1的下端設(shè)有粗粒排礦口，且粗粒排礦口與粗粒排礦管6連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、第一液位傳感器9和第二液位傳感器10均與控制器電連接。本技術(shù)中，通過在分離室1的頂部設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)攪拌器4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得分離室1內(nèi)的料漿做離心運(yùn)動(dòng)，并使得料漿在分離室1內(nèi)處于良好的分散狀態(tài)；同時(shí)，粗粒低品位礦物沉速較快，沉降后經(jīng)粗粒排礦口由粗粒排礦管6排出，返回磨機(jī)再磨；細(xì)顆粒高品位礦物由于沉速較慢，經(jīng)細(xì)粒排礦口由細(xì)粒排礦管7排出作為粗精礦，與浮選精礦混合后作為最終的產(chǎn)品精礦。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，包括分離室(1)，所述分離室(1)由柱形部分和錐形部分連接而成，其特征在于，所述分離室(1)上端開口的中心處設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)由支架(3)固定在分離室(1)的內(nèi)壁上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的下方設(shè)有攪拌器(4)，所述攪拌器(4)位于分離室(1)中，且攪拌器(4)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出軸連接，所述分離室(1)上端開口處還設(shè)有進(jìn)料管(5)，所述分離室(1)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)呈對稱設(shè)置的細(xì)粒排礦口，所述細(xì)粒排礦口與細(xì)粒排礦管(7)連接，所述細(xì)粒排礦口與細(xì)粒排礦管(7)的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)(8)，所述分離室(1)的側(cè)壁上還設(shè)有第一液位傳感器(9)和第二液位傳感器(10)，所述第一液位傳感器(9)位于細(xì)粒排礦口的下方，所述第二液位傳感器(10)位于細(xì)粒排礦口的上方，所述分離室(1)的下端設(shè)有粗粒排礦口，且粗粒排礦口與粗粒排礦管(6)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)、第一液位傳感器(9)和第二液位傳感器(10)均與控制器電連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁土礦選礦粗精礦洗礦選擇性分離裝置，包括分離室(1)，所述分離室(1)由柱形部分和錐形部分連接而成，其特征在于，所述分離室(1)上端開口的中心處設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)由支架(3)固定在分離室(1)的內(nèi)壁上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的下方設(shè)有攪拌器(4)，所述攪拌器(4)位于分離室(1)中，且攪拌器(4)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出軸連接，所述分離室(1)上端開口處還設(shè)有進(jìn)料管(5)，所述分離室(1)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)呈對稱設(shè)置的細(xì)粒排礦口，所述細(xì)粒排礦口與細(xì)粒排礦管(7)連接，所述細(xì)粒排礦口與細(xì)粒排礦管(7)的連接處設(shè)有過濾網(wǎng)(8)，所述分離室(1)的側(cè)壁上還設(shè)有第一液位傳感器(9)和第二液位傳感器(10)，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：解麗君，劉瑩，
申請(專利權(quán))人：洛陽長興礦業(yè)科技開發(fā)有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41