一種多功能選礦設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種多功能選礦設備，屬于磁力選礦設備技術領域，包括轉筒、設置在所述轉筒外圓表面的磁系，以及設置在所述轉筒一端的給礦槽和給水系統、設置在轉筒另一端的磁性礦接料斗和非磁性礦接料斗，所述轉筒內沿其軸線方向貫通設置有磁性礦溜槽，所述磁性礦接料斗設置在所述磁性礦溜槽的出口處，還包括設置于給礦槽與轉筒之間與轉筒連通的礦石粉碎攪拌系統。本實用新型專利技術通過磁系、轉筒及礦石粉碎攪拌系統可同時實現粉碎、攪拌及選礦功能，一臺設備集成了多臺設備的功能，使選礦設備的體積及占地面積大幅減小，提高了選礦設備的適應能力，可直接在原料地就近作業，利于降低運輸及生產成本。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于磁力選礦設備
，具體涉及一種集粉碎、攪拌、選礦功能一體的選礦設備。
技術介紹
現有的選礦設備基本只具有單純的選礦功能，不具有粉碎及攪拌功能，導致選礦設備體積大、占地面積大，增加在產礦地直接選礦的難度，甚至無法進行，重新建立選礦基地，在一定程度上增加了冶煉成本。因此，有必要對現有選礦設備的結構進行改進，增加其粉碎功能，使選礦設備體積小、占地面積小。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種集粉碎、攪拌及選礦功能一體的選礦設備，以克服現有技術中存在的體積大、占地面積大增加其冶煉成本的問題。本技術的目的是通過以下技術方案實現的：一種多功能選礦設備，包括轉筒、設置在所述轉筒外圓表面的磁系，以及設置在所述轉筒一端的給礦槽和給水系統、設置在轉筒另一端的磁性礦接料斗和非磁性礦接料斗，所述轉筒內沿其軸線方向貫通設置有磁性礦溜槽，所述磁性礦接料斗設置在所述磁性礦溜槽的出口處，還包括設置于給礦槽與轉筒之間與轉筒連通的礦石粉碎攪拌系統。進一步，在所述轉筒的出口端設置有用于支撐所述磁性礦溜槽、且可調節支撐高度的支架，所述支架包括支撐板和支柱，所述支撐板與所述磁性礦溜槽連接固定，所述支柱包括固定段和可伸縮的設置在所述固定段上的活動段，所述固定段上設置有液壓缸，所述活動段的一端固定在所述液壓缸的活塞上，其另一端固定在所述支撐板上。進一步，所述支撐板與磁性礦溜槽之間設置有彈性緩沖墊。進一步，還包括可調支座，所述轉筒、磁系固定在所述可調支座上。進一步，還包括底板和固定在底板底部的移動滾輪，所述可調支座固定在所述底板上。進一步，還包括可驅使滾筒旋轉的驅動電機，所述驅動電機固定在所述可調支座上。進一步，所述礦石粉碎攪拌系統包括同軸設置的攪拌外筒、攪拌內筒和設置于所述攪拌內筒內的粉碎裝置，所述攪拌內筒上設置有礦粒過濾孔和攪拌葉片，所述攪拌外筒與所述轉筒同軸線固定在一起，并通過設置在攪拌外筒的筒體底部的混料通道與轉筒連通。進一步，所述攪拌內筒為一端開口一端封閉的殼體空腔結構，所述粉碎裝置包括在殼體內腔與攪拌內筒同軸設置的粉碎軸，所述粉碎軸包括給料段和粉碎段，在給料段內設置有給料通道，在粉碎段的外表面設置有粉碎齒，所述給料通道的一端設置在所述給礦槽的出口處，其另一端與殼體內腔連通。進一步，所述粉碎軸與攪拌內筒之間設置有滾動軸承。本技術的有益效果是：本技術通過磁系、轉筒及礦石粉碎攪拌系統可同時實現粉碎、攪拌及選礦功能，一臺設備集成了多臺設備的功能，使選礦設備的體積及占地面積大幅減小，提高了選礦設備的適應能力，可直接在原料地就近作業，利于降低運輸和生產成本。本技術的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本技術的實踐中得到教導。本技術的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。附圖說明為了使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術作進一步的詳細描述，其中：圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1的局部放大圖；圖3為攪拌內筒的剖視圖。附圖標記：1-轉筒；2-磁系；3-給礦槽；4-磁性礦接料斗；5-非磁性礦接料斗；6-磁性礦溜槽；7-支架；71-支撐板；72-支柱；73-固定段；74-活動段；75-液壓缸；76-彈性緩沖墊；8-可調支座；9-底板；10-移動滾輪；11-驅動電機；12-攪拌外筒；13-攪拌內筒；14-礦粒過濾孔；15-攪拌葉片；16-粉碎軸；17-給料通道；18-粉碎齒；19-混料通道；20-滾動軸承；21-給水系統。具體實施方式以下將參照附圖，對本技術的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本技術，而不是為了限制本技術的保護范圍。如圖1-3所示，本實施例的一種多功能選礦設備，包括轉筒1、設置在轉筒1外圓表面的磁系2，以及設置在轉筒1一端的給礦槽3和給水系統21，設置在轉筒1另一端的磁性礦接料斗4和非磁性礦接料斗5，轉筒1內沿其軸線方向貫通設置有磁性礦溜槽6，用于接收轉
筒內卸落的磁性礦料，在磁性礦溜槽6的出口處設置磁性礦接料斗4回收磁性礦料，在轉筒1的出口端設置用于支撐磁性礦溜槽6的支架7，其支撐高度可調，通過支架7可調節不同的支撐高度，使磁性礦溜槽可處于轉筒內任意高度，從而實現不同品位礦的篩選，本實施例還包括設置于給礦槽與轉筒之間的礦石粉碎攪拌系統，其包括同軸設置的攪拌外筒12、攪拌內筒13，以及設置于攪拌內筒13內的粉碎裝置，攪拌內筒13上設置有礦粒過濾孔14和攪拌葉片15，粒度適宜的礦粒通過礦粒過濾孔14進入攪拌外筒12內，由于攪拌外筒12與轉筒同軸線固定在一起，當轉筒轉動時，驅動攪拌外筒轉動，在攪拌葉片的作用下對礦料進行攪拌混合，并通過攪拌外筒底部的混料通道19進入轉筒內進行磁選。進一步，攪拌內筒13為一端開口一端封閉的殼體空腔結構，如圖3所示，粉碎裝置包括設置在殼體內腔與攪拌內筒同軸的粉碎軸16，該粉碎軸16包括給料段和粉碎段，在給料段內設置有給料通道17，給料通道17的一端設置在給礦槽的出口處，另一端與殼體內腔連通，在粉碎段的外表面設置有粉碎齒18，進行粉碎作業。進一步，粉碎軸16與攪拌內筒13之間設置有滾動軸承20，如圖3所示，粉碎軸16可相對于攪拌內筒13作旋轉運動，在粉碎軸16在動力作用下，通過粉碎齒18對內腔礦料進行粉碎。進一步，如圖2所示，支架7包括支撐板71和支柱72，支撐板71與磁性礦溜槽6固定，支柱包括固定段73和活動段74，固定段上設置有液壓缸75，活動段74的一端固定在液壓缸75的活塞上，其另一端與支撐板71連接，通過對液壓缸75的控制，實現更精確的調節，本實施例在支撐板71與磁性礦溜槽6之間設置彈性緩沖墊76，可以減少磁性礦料對支柱進而對液壓缸的沖擊，利于其移動的準確性和使用壽命。進一步，還包括可調支座8，支架、轉筒、磁系固定在可調支座上，通過可調支座8可調節轉筒的傾斜角度，實現更多的不同品位礦的篩選方法。進一步，還包括底板9和固定在底板9底部的移動滾輪10，可調支座固定在底板9上，通過移動滾輪10可以對整個設備進行移動，利于轉運和安裝，提高其機動性和安裝效率。進一步，還包括可驅使滾筒旋轉的驅動電機11，驅動電機11固定在可調支座上。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能選礦設備，包括轉筒、設置在所述轉筒外圓表面的磁系，以及設置在所述轉筒一端的給礦槽和給水系統、設置在轉筒另一端的磁性礦接料斗和非磁性礦接料斗，所述轉筒內沿其軸線方向貫通設置有磁性礦溜槽，所述磁性礦接料斗設置在所述磁性礦溜槽的出口處，其特征在于：還包括設置于給礦槽與轉筒之間與轉筒連通的礦石粉碎攪拌系統。

【技術特征摘要】
1.一種多功能選礦設備，包括轉筒、設置在所述轉筒外圓表面的磁系，以及設置在所述轉筒一端的給礦槽和給水系統、設置在轉筒另一端的磁性礦接料斗和非磁性礦接料斗，所述轉筒內沿其軸線方向貫通設置有磁性礦溜槽，所述磁性礦接料斗設置在所述磁性礦溜槽的出口處，其特征在于：還包括設置于給礦槽與轉筒之間與轉筒連通的礦石粉碎攪拌系統。2.根據權利要求1所述的一種多功能選礦設備，其特征在于：在所述轉筒的出口端設置有用于支撐所述磁性礦溜槽、且可調節支撐高度的支架，所述支架包括支撐板和支柱，所述支撐板與所述磁性礦溜槽連接固定，所述支柱包括固定段和可伸縮的設置在所述固定段上的活動段，所述固定段上設置有液壓缸，所述活動段的一端固定在所述液壓缸的活塞上，其另一端固定在所述支撐板上。3.根據權利要求2所述的一種多功能選礦設備，其特征在于：所述支撐板與磁性礦溜槽之間設置有彈性緩沖墊。4.根據權利要求1所述的一種多功能選礦設備，其特征在于：還包括可調支座，所述轉筒、磁系固定在所述可調支座上。5.根據權利要求4所述的一種多功...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭連君，
申請(專利權)人：重慶釩鈦科技開發有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50