一種二穴產(chǎn)品共用型切澆口裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于光學(xué)鏡片加工領(lǐng)域，一種二穴產(chǎn)品共用型切澆口裝置，包括剪切部分和位置移動(dòng)部分；所述位置移動(dòng)部分包括用于將產(chǎn)品移動(dòng)至加工工位的輸送機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括座體、若干對(duì)稱設(shè)置在座體上并與所述座體滑動(dòng)連接的座板、設(shè)置在所述座板上的固定板和控制所述座板在所述座體上滑動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的剪切部分安裝在所述固定板上。本裝置可以適用多種產(chǎn)品進(jìn)行剪澆口，可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)剪切部分之間的距離，從而適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品，相比于換產(chǎn)品就要跟著換裝置，節(jié)省了材料，工時(shí)等成本。自動(dòng)化也使剪切操作變得更加便捷，對(duì)人員要求無限接近于無，無需培訓(xùn)即可上手進(jìn)行操作，節(jié)省了對(duì)人員的培訓(xùn)成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于光學(xué)鏡片加工領(lǐng)域，尤其涉及一種二穴產(chǎn)品共用型切澆口裝置。
技術(shù)介紹
目前光學(xué)加工技術(shù)的發(fā)展，光學(xué)透鏡產(chǎn)品的種類繁多，光學(xué)產(chǎn)品有光學(xué)作用的主要為透鏡部分。因?yàn)楣鈱W(xué)的要求，透鏡除了不能有成型不良外，對(duì)外觀也不得有污跡和劃傷。目前因?yàn)橹圃焖降奶岣撸瑯渲哥R因其生產(chǎn)成本低，量產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，樹脂透鏡被廣泛的生產(chǎn)。為滿足各場(chǎng)合的使用，光學(xué)透鏡形狀各異，大小不一。又因其嚴(yán)格的性能要求和外觀要求，加工移動(dòng)時(shí)對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)要求很高，往往樹脂透鏡成型后一般都為帶流道的形狀。這樣就在造成了多種多樣的流道，對(duì)此一般都采用電熱剪對(duì)產(chǎn)品與流道進(jìn)行切離，或者是單個(gè)的輔助裝置進(jìn)行切離。光學(xué)透鏡的種類繁多也決定了生產(chǎn)的量不是很大，需要來回切換生產(chǎn)，如果使用單一的裝置進(jìn)行剪切，那么不同的產(chǎn)品就需要使用不同的裝置，每個(gè)產(chǎn)品就要配專門的裝置，產(chǎn)品越多，裝置越多，增加了添加裝置的成本及管理成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在不同產(chǎn)品需要專用裝置的缺陷，提供一種二穴產(chǎn)品共用型切澆口裝置。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種二穴產(chǎn)品共用 型切澆口裝置，包括剪切部分和位置移動(dòng)部分；所述位置移動(dòng)部分包括用于將產(chǎn)品移動(dòng)至加工工位的輸送機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括座體、若干對(duì)稱設(shè)置在座體上并與所述座體滑動(dòng)連接的座板、設(shè)置在所述座板上的固定板和控制所述座板在所述座體上滑動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的剪切部分安裝在所述固定板上。進(jìn)一步地，所述的剪切部分包括具有兩個(gè)氣爪的氣缸、設(shè)置在所述氣爪上的連接板以及設(shè)置在所述連接板上的刀片固定架，所述刀片固定架內(nèi)設(shè)置有加熱棒和感溫線，所述感溫線和溫控儀連接，所述的連接板與刀片固定架之間設(shè)置有隔熱板。通過加熱棒對(duì)刀片進(jìn)行加熱，通過感溫線和溫控儀控制刀片的加熱溫度。作為優(yōu)選，為有效安裝刀片，所述的刀片固定架包括層疊設(shè)置的第一固定塊和第二固定塊，刀片固定設(shè)置在所述第一固定塊和第二固定塊之間。進(jìn)一步地，所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠，所述絲杠兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述座體上，所述座板與所述絲杠通過螺紋傳動(dòng)連接。作為優(yōu)選，為便于控制絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的絲杠一端設(shè)置有手輪。進(jìn)一步地，為使得座板在座體上穩(wěn)定運(yùn)行，所述的座體上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的座板通過所述導(dǎo)軌與所述座體滑動(dòng)連接。作為優(yōu)選，為在剪切部分的距離調(diào)整后能夠有效定位、固定，所述的導(dǎo)軌沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)置有若干定位孔，所述座板上設(shè)置有與所述定位孔相對(duì)應(yīng)的通孔。可通過插銷或螺栓對(duì)座板進(jìn)行定位、固定。作為優(yōu)選，為使得產(chǎn)品有效固定和輸送至加工工位，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)導(dǎo)軌、設(shè)置在氣動(dòng)導(dǎo)軌上的活動(dòng)板和設(shè)置在所述活動(dòng)板上的產(chǎn)品 固定單元。進(jìn)一步地，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，所述的切澆口裝置還包括控制部分，所述控制部分控制所述剪切部分和位置移動(dòng)部分的動(dòng)作。可通孔PLC控制整個(gè)流程，通過感應(yīng)器控制電磁閥，再利用電磁閥改變氣的方向來控制帶有氣爪的氣缸的閉合，進(jìn)而帶動(dòng)刀片作上下相對(duì)運(yùn)行，對(duì)產(chǎn)品的澆口完成切割，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。本裝置可以適用多種產(chǎn)品進(jìn)行剪澆口，可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)剪切部分之間的距離，從而適用于不同規(guī)格的產(chǎn)品，相比于換產(chǎn)品就要跟著換裝置，節(jié)省了材料，工時(shí)等成本。自動(dòng)化也使剪切操作變得更加便捷，對(duì)人員要求無限接近于無，無需培訓(xùn)即可上手進(jìn)行操作，節(jié)省了對(duì)人員的培訓(xùn)成本。附圖說明圖1是裝置結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2是剪切部分、位置移動(dòng)部分安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A處結(jié)構(gòu)放大圖；圖4是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.座體，11.導(dǎo)軌，12.定位孔，13.絲杠，14.手輪，2.座板，21.固定板，22.通孔，3.氣缸，31.連接板，32.隔熱板，33.第一固定塊，34.第二固定塊，35.加熱棒，36.感溫線，4.氣動(dòng)導(dǎo)軌，41.活動(dòng)板，42.產(chǎn)品固定單元,5.控制部分，6.剪切部分，7.位置移動(dòng)部分。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例如圖1所示，一種二穴產(chǎn)品共用型切澆口裝置，包括剪切部分6、位置移動(dòng)部分7和控制部分5；如圖2和3所示，所述的剪切部分6包括具有兩個(gè)氣爪的氣缸3、設(shè)置在所述氣爪上的連接板31以及設(shè)置在所述連接板31上的刀片固定架，其中兩個(gè)氣爪分別設(shè)置在氣缸3的上下兩端，每個(gè)氣爪上均設(shè)置有刀片固定架，所述刀片固定架內(nèi)設(shè)置有加熱棒35和感溫線36，所述感溫線36和溫控儀連接，所述的連接板31與刀片固定架之間設(shè)置有隔熱板32；所述的刀片固定架包括層疊設(shè)置的第一固定塊33和第二固定塊34，刀片固定設(shè)置在所述第一固定塊33和第二固定塊34之間；如圖2所示，所述位置移動(dòng)部分7包括用于將產(chǎn)品移動(dòng)至加工工位的輸送機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如圖4所示，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括座體1、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在座體1上的座板2、設(shè)置在所述座板2上的固定板21和控制所述座板2在所述座體1上滑動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的氣缸3安裝在所述固定板21上，所述的座體1上設(shè)置有導(dǎo)軌11，所述的座板2通過所述導(dǎo)軌11與所述座體1滑動(dòng)連接。其中兩個(gè)座板2相對(duì)的面上均設(shè)置有所述氣缸3。具體地，所述的移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括絲杠13，所述絲杠13兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述座體1上，所述座板2與所述絲杠13通過螺紋傳動(dòng)連接，所述的絲杠13一端設(shè)置有手輪14。所述的導(dǎo)軌11沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)置有若干定位孔12，所述座板2上設(shè)置有與所述定位孔12相對(duì)應(yīng)的通孔22。如圖2所示，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括氣動(dòng)導(dǎo)軌4、設(shè)置在氣動(dòng)導(dǎo)軌4上的活動(dòng)板41和設(shè)置在所述活動(dòng)板41上的產(chǎn)品固定單元42。所述控制部分5控制所述剪切部分6和位置移動(dòng)部分7的動(dòng)作，通過PLC控制整個(gè)流程，通過感應(yīng)器控制電磁閥，再利用電磁閥改變氣的方向來 控制帶有氣爪的氣缸3的閉合，進(jìn)而帶動(dòng)刀片作上下相對(duì)運(yùn)行，對(duì)產(chǎn)品的澆口完成切割，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。工作原理如下，首先根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，通過手輪14和絲杠13調(diào)整兩個(gè)剪切部分6之間的距離，然后利用插銷將座板2定位、固定在座體1上，同時(shí)利用加熱板和溫控儀將刀片架上的刀片加熱至規(guī)定溫度。將產(chǎn)品固定在產(chǎn)品固定單元42上，并通過控制部分5控制氣動(dòng)導(dǎo)軌4將產(chǎn)品輸送至加工工位，通過感應(yīng)器控制電磁閥，再利用電磁閥改變氣的方向來控制帶有氣爪的氣缸3的閉合，進(jìn)而帶動(dòng)刀片作上下相對(duì)運(yùn)行，對(duì)產(chǎn)品的澆口進(jìn)行切割動(dòng)作。應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種二穴產(chǎn)品共用型切澆口裝置，其特征在于：包括剪切部分(6)和位置移動(dòng)部分(7)；所述位置移動(dòng)部分(7)包括用于將產(chǎn)品移動(dòng)至加工工位的輸送機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括座體(1)、若干對(duì)稱設(shè)置在座體(1)上并與所述座體(1)滑動(dòng)連接的座板(2)、設(shè)置在所述座板(2)上的固定板(21)和控制所述座板(2)在所述座體(1)上滑動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的剪切部分(6)安裝在所述固定板(21)上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種二穴產(chǎn)品共用型切澆口裝置，其特征在于：包括剪切部分(6)和位置移動(dòng)部分(7)；所述位置移動(dòng)部分(7)包括用于將產(chǎn)品移動(dòng)至加工工位的輸送機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括座體(1)、若干對(duì)稱設(shè)置在座體(1)上并與所述座體(1)滑動(dòng)連接的座板(2)、設(shè)置在所述座板(2)上的固定板(21)和控制所述座板(2)在所述座體(1)上滑動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的剪切部分(6)安裝在所述固定板(21)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二穴產(chǎn)品共用型切澆口裝置，其特征在于：所述的剪切部分(6)包括具有兩個(gè)氣爪的氣缸(3)、設(shè)置在所述氣爪上的連接板(31)以及設(shè)置在所述連接板(31)上的刀片固定架，所述刀片固定架內(nèi)設(shè)置有加熱棒(35)和感溫線(36)，所述感溫線(36)和溫控儀連接，所述的連接板(31)與刀片固定架之間設(shè)置有隔熱板(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二穴產(chǎn)品共用型切澆口裝置，其特征在于：所述的刀片固定架包括層疊設(shè)置的第一固定塊(33)和第二固定塊(34)，刀片固定設(shè)置在所述第一固定塊(33)和第二固定塊(34)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二穴...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王佳，朱文杰，顧輝，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：常州納樂科思光學(xué)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32