一種燃氣鍋爐綜合防爆報警裝置制造方法及圖紙

一種燃氣鍋爐綜合防爆報警裝置，它包括PLC控制器Ⅰ和PLC控制器Ⅱ，PLC控制器Ⅰ與PLC控制器Ⅱ互聯，PLC控制器Ⅰ通過模擬量輸入模塊Ⅰ與參數采集裝置連接，PLC控制器Ⅱ通過模擬量輸入模塊Ⅱ與參數采集裝置連接，PLC控制器Ⅰ還與氣體檢測裝置連接，PLC控制器Ⅱ通過以太網模塊及網絡與遠程監控電腦連接，PLC控制器Ⅱ還設置有觸摸顯示屏、存儲模塊，PLC控制器Ⅰ、PLC控制器Ⅱ均與鍋爐保護裝置及報警裝置連接，通過該裝置可實時檢測鍋爐運行狀況，通過顯示器顯示當前所出現的報警類型，并且指出報警的位置，方便操作人員能夠盡快的解決故障原因，使系統能夠較快的恢復工作。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鍋爐設備用安全防護裝置，具體為一種燃氣鍋爐綜合防爆報警裝置。
技術介紹
燃氣鍋爐相比較于燃煤鍋爐具有更高的危險性，運行過程中發生故障很容易造成事故的發生，所以，鍋爐運行的過程中需要系統實時的對每一個變量進行檢測，通過對鍋爐運行的整個過程進行分析，在運行過程中可能出現的報警信息有以下幾種：（1）蒸汽壓力。蒸汽壓力是鍋爐使用中最為重要的變量，控制其在合理的區間內波動是整個控制系統的關鍵，所以，蒸汽壓力檢測也是系統保護的關鍵，在運行過程中需要實時的檢測壓力值，在超出安全設定值時系統發出報警信號。（2）氣包水位。鍋爐通過加熱氣包中的水產生飽和熱蒸汽，水位的變化直接影響蒸汽的產生，所以，加入對水位變化的報警檢測。（3）燃氣壓力。管路燃氣壓力是決定鍋爐能夠正常點火的關鍵因素，壓力過低點火不成功，所以，在燃氣壓力低于設定值時系統發出報警。（4）爐膛負壓。在鍋爐運行過程中，爐膛內需保持一定的負壓，所以，在系統保護裝置中需檢測爐膛負壓。（5）其他。鍋爐能夠正常工作需要是通過很多設備同時來完成的，所以，每個設備是否能夠正常工作對鍋爐的運行會產生影響。例如，給水泵、燃燒器、煙道擋板等。當需要檢測的變量值超出鍋爐正常運行的要求安全范圍時，需要系統發出報警信號，在相應的監控主機上顯示報警信息，指出報警位置，確保運行的安全性。
技術實現思路
為達到上述專利技術目的，本技術提供了一種結構設計合理、性能安全穩定的燃氣鍋爐綜合防爆報警裝置，通過該裝置可實時檢測鍋爐運行狀況，通過顯示器顯示當前所出現的報警類型，并且指出報警的位置，方便操作人員能夠盡快的解決故障原因，使系統能夠較快的恢復工作。本技術所采用的技術方案是：一種燃氣鍋爐綜合防爆報警裝置，它包括PLC控制器Ⅰ和PLC控制器Ⅱ，PLC控制器Ⅰ與PLC控制器Ⅱ互聯，PLC控制器Ⅰ通過模擬量輸入模塊Ⅰ與參數采集裝置連接，PLC控制器Ⅱ通過模擬量輸入模塊Ⅱ與參數采集裝置連接，PLC控制器Ⅰ還與氣體檢測裝置連接，PLC控制器Ⅱ通過以太網模塊及網絡與遠程監控電腦連接，PLC控制器Ⅱ還設置有觸摸顯示屏、存儲模塊，PLC控制器Ⅰ、PLC控制器Ⅱ均與鍋爐保護裝置及報警裝置連接。所述的參數采集裝置包括燃氣壓力傳感器、汽包水位傳感器、蒸汽壓力傳感器、爐膛壓力傳感器，燃氣壓力傳感器安裝在主燃氣管路上；汽包水位傳感器安裝在汽包取樣孔處；在主蒸汽管道處選取震動較小的位置，加裝凝液管，安裝蒸汽壓力傳感器；氣體檢測裝置包括煙氣分析儀、氣體采集管、冷卻裝置，氣體采集管設置在爐膛的頂部，采集煙氣依次經過氣體采集、冷卻裝置冷卻后連接如煙氣分析儀進行CO和CH4的濃度的檢測。鍋爐保護裝置包括各路閥門開關及水泵控制開關，報警裝置包括蜂鳴器、指示燈。所述的PLC控制器Ⅰ采用西門子S7-200PLC,PLC控制器Ⅱ采用S7-300PLC。本技術的有益效果為：通過該雙控制器連接參數采集裝置，將報警信息通過S7-200 PLC進行各個運行狀態的檢測，和程序中設定的值進行比較，發出相應的狀態信息，同時把數據結果發送給S7-300 PLC使整個系統形成雙機控制綜合保護，采用PLC作為控制核心，收到報警信息后，控制鍋爐保護裝置進行相應的閥門及開關的控制進行保護操作；雙控制器的設置可以使系統在一臺設備出現故障時另外一臺設備同樣能夠控制設備的安全穩定運行，安全性能更高。附圖說明圖1為本技術結構原理示意圖。具體實施方式如附圖所示的一種燃氣鍋爐綜合防爆報警裝置，它包括PLC控制器Ⅰ1、PLC控制器Ⅱ2、參數采集裝置3、觸摸顯示屏4、氣體檢測裝置5、鍋爐保護裝置6、報警裝置7，PLC控制器Ⅰ1與PLC控制器Ⅱ2互聯，PLC控制器Ⅰ1通過模擬量輸入模塊Ⅰ8與參數采集裝置3連接，PLC控制器Ⅱ2通過模擬量輸入模塊Ⅱ9與參數采集裝置3連接，PLC控制器Ⅰ1與氣體檢測裝置5連接，PLC控制器Ⅱ2通過以太網模塊10絡與遠程監控電腦11，PLC控制器Ⅱ2設置有觸摸顯示屏4存儲模塊12，PLC控制器Ⅰ1、PLC控制器Ⅱ2均與鍋爐保護裝置6及報警裝置7連接。所述的參數采集裝置3包括燃氣壓力傳感器、汽包水位傳感器、蒸汽壓力傳感器、爐膛壓力傳感器，燃氣壓力傳感器安裝在主燃氣管路上；汽包水位傳感器安裝在汽包取樣孔處；在主蒸汽管道處選取震動較小的位置，加裝凝液管，安裝蒸汽壓力傳感器；所述的氣體檢測裝置5包括煙氣分析儀、氣體采集管、冷卻裝置，氣體采集管設置在爐膛的頂部，采集煙氣依次經過氣體采集、冷卻裝置冷卻后連接如煙氣分析儀進行CO和CH4的濃度的檢測。鍋爐保護裝置6包括各路閥門開關及水泵控制開關，報警裝置包括蜂鳴器、指示燈。所述的PLC控制器Ⅰ1采用西門子S7-200PLC,PLC控制器Ⅱ2采用S7-300PLC。在主燃氣管路上安裝燃氣壓力傳感器；在汽包取樣孔處安裝汽包水位傳感器；在主蒸汽管道處選取震動較小的位置，加裝凝液管，安裝壓力傳感器；在在爐膛的頂部設置燃氣濃度采集點，氣體采集管經過冷卻后連接煙氣分析儀檢測CO和CH4的濃度；爐膛負壓測量要由取樣管引至變送器室進行測量，使用的變送器為負壓變送器。同時把上述監測項目接入燃氣鍋爐 綜合防爆報警裝置，在系統運行的過程中，如果某一時刻數據超出系統所設定的參數值，報警畫面顯示當前所出現的報警類型，并且指出報警的位置，方便操作人員能夠盡快的解決故障原因，使系統能夠較快的恢復工作。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燃氣鍋爐綜合防爆報警裝置，其特征是：它包括PLC控制器Ⅰ和PLC控制器Ⅱ，PLC控制器Ⅰ與PLC控制器Ⅱ互聯，PLC控制器Ⅰ通過模擬量輸入模塊Ⅰ與參數采集裝置連接，PLC控制器Ⅱ通過模擬量輸入模塊Ⅱ與參數采集裝置連接，PLC控制器Ⅰ還與氣體檢測裝置連接，PLC控制器Ⅱ通過以太網模塊及網絡與遠程監控電腦連接，PLC控制器Ⅱ還設置有觸摸顯示屏、存儲模塊，PLC控制器Ⅰ、PLC控制器Ⅱ均與鍋爐保護裝置及報警裝置連接，所述的參數采集裝置包括燃氣壓力傳感器、汽包水位傳感器、蒸汽壓力傳感器、爐膛壓力傳感器，燃氣壓力傳感器安裝在主燃氣管路上；汽包水位傳感器安裝在汽包取樣孔處；在主蒸汽管道處選取震動較小的位置，加裝凝液管，安裝蒸汽壓力傳感器。

【技術特征摘要】
1.一種燃氣鍋爐綜合防爆報警裝置，其特征是：它包括PLC控制器Ⅰ和PLC控制器Ⅱ，PLC控制器Ⅰ與PLC控制器Ⅱ互聯，PLC控制器Ⅰ通過模擬量輸入模塊Ⅰ與參數采集裝置連接，PLC控制器Ⅱ通過模擬量輸入模塊Ⅱ與參數采集裝置連接，PLC控制器Ⅰ還與氣體檢測裝置連接，PLC控制器Ⅱ通過以太網模塊及網絡與遠程監控電腦連接，PLC控制器Ⅱ還設置有觸摸顯示屏、存儲模塊，PLC控制器Ⅰ、PLC控制器Ⅱ均與鍋爐保護裝置及報警裝置連接，所述的參數采集裝置包括燃氣壓力傳感器、汽包水位傳感器、蒸汽壓力傳感器、爐膛壓力傳感器，燃氣壓力傳感器安裝在主燃氣管路上；汽包水位傳感器安裝在汽包取樣孔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：畢新泗，武軍，劉瑞國，
申請(專利權)人：山東省特種設備檢驗研究院泰安分院，
類型：新型
國別省市：山東;37