本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種35號(hào)鋼的熱處理裝置，涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域,包括第一加熱槽和第二加熱槽，所述第一加熱槽和第二加熱槽均為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開(kāi)口，且第一加熱槽和第二加熱槽的軸線(xiàn)重合，所述第二加熱槽位于所述第一加熱槽內(nèi)，還包括若干第一加熱器和若干第二加熱器，所述若干第一加熱器和若干第二加熱器分別設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁上，所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁之間形成環(huán)形的加熱間，用于將環(huán)形的加熱間內(nèi)的待加熱物料進(jìn)行加熱，本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)物料的加熱效果和效率非常高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及熱處理
，具體涉及一種35號(hào)鋼的熱處理裝置。
技術(shù)介紹
熱處理裝置是對(duì)物料進(jìn)行加熱處理的裝置，目前現(xiàn)有的熱處理裝置，大多加熱效率不高，加熱效果差，不能對(duì)物料進(jìn)行高效的加熱，且大部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)成本高，且加熱功能單一。鑒于此，需要對(duì)現(xiàn)有的加熱裝置進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專(zhuān)利技術(shù)提供了一種35號(hào)鋼的熱處理裝置，對(duì)于35鋼的熱處理效果更好。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種35號(hào)鋼的熱處理裝置，包括第一加熱槽和第二加熱槽，所述第一加熱槽和第二加熱槽均為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開(kāi)口，且第一加熱槽和第二加熱槽的軸線(xiàn)重合，所述第二加熱槽位于所述第一加熱槽內(nèi)，還包括若干第一加熱器和若干第二加熱器，所述若干第一加熱器和若干第二加熱器分別設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁上，所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁之間形成環(huán)形的加熱間，用于將環(huán)形的加熱間內(nèi)的待加熱物料進(jìn)行加熱，所述第一加熱槽的底部邊沿均勻設(shè)有若干第一凸起，所述第一加熱槽的頂
部邊沿設(shè)有若干第一插槽，所述第一凸起和第一插槽的數(shù)量相等，且位置相對(duì)，所述兩個(gè)第一加熱槽可以通過(guò)在其中一個(gè)第一加熱槽的底部第一凸起插入另一個(gè)第一加熱槽的頂部的第一插槽內(nèi)，形成一個(gè)整體；所述第二加熱槽的底部邊沿均勻設(shè)有若干第二凸起，所述第二加熱槽的頂部邊沿設(shè)有若干第二插槽，所述第二凸起和第二插槽的數(shù)量相等，且位置相對(duì)，所述兩個(gè)第二加熱槽可以通過(guò)在其中一個(gè)第二加熱槽的底部第二凸起插入另一個(gè)第二加熱槽的頂部的第二插槽內(nèi)，形成一個(gè)整體。進(jìn)一步的，還包括若干第一環(huán)形支撐板，所述第一環(huán)形支撐板的外圈邊固定連接在所述第一加熱槽的內(nèi)壁上，所述若干第一環(huán)形支撐板包括多個(gè)，從下到上依次分布設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁上，所述第一加熱器包括第一環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第一環(huán)形筒體內(nèi)，所述第一加熱器包括多個(gè)，所述每一個(gè)第一環(huán)形支撐板上放置有一個(gè)第一環(huán)形筒體。進(jìn)一步的，還包括若干第二環(huán)形支撐板，所述第二環(huán)形支撐板的內(nèi)圈邊固定連接在所述第二加熱槽的外壁上，所述若干第二環(huán)形支撐板包括多個(gè)，從下到上依次分布設(shè)置在所述第二加熱槽的內(nèi)壁上，所述第二加熱器包括第二環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第二環(huán)形筒體內(nèi)，所述第二加熱器包括多個(gè)，所述每一個(gè)第二環(huán)形支撐板上放置有一個(gè)第二環(huán)形筒體。進(jìn)一步的，所述第一環(huán)形筒體朝向加熱間的一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，朝向第一加熱槽的內(nèi)側(cè)壁的一側(cè)密封；所述第二環(huán)形筒體朝向加熱間的
一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，朝向第二加熱槽的外側(cè)壁的一側(cè)密封。進(jìn)一步的，第一加熱槽的外壁外側(cè)還設(shè)有保溫層，所述保溫層為保溫磚層，所述保溫磚層堆砌在均勻堆砌在所述第一加熱槽的外壁外側(cè)。進(jìn)一步的，還設(shè)有第三加熱槽，所述第三加熱槽為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開(kāi)口，且與第一加熱槽和第二加熱槽的軸線(xiàn)重合，所述第三加熱槽位于所述第一加熱槽和第二加熱槽之間，所述第一加熱槽和第三加熱槽之間形成外加熱間，所述第三加熱槽和第二加熱擦之間形成內(nèi)加熱間，所述第三加熱槽靠向第一加熱槽的外側(cè)壁和靠向第二加熱槽的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)有第五加熱器和第六加熱器。進(jìn)一步的，所述第三加熱槽的底部邊沿均勻設(shè)有若干第三凸起，所述第三加熱槽的頂部邊沿設(shè)有若干第三插槽，所述第三凸起和第三插槽的數(shù)量相等，且位置相對(duì)，所述兩個(gè)第三加熱槽可以通過(guò)在其中一個(gè)第三加熱槽的底部第三凸起插入另一個(gè)第三加熱槽的頂部的第三插槽內(nèi)，形成一個(gè)整體。進(jìn)一步的，所述加熱間的地面上還設(shè)有若干條環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有第三加熱器，所述第三加熱器包括第三環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第三環(huán)形筒體內(nèi)。本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：第一加熱槽和第二加熱槽形成的環(huán)形的加熱間可以對(duì)物料進(jìn)行全面的加熱，加熱效率高；可以用于將多個(gè)環(huán)形的加熱間拼接后形成的整體加熱室，按需提高加熱的容積，便于放置更多的物料；第一環(huán)形支撐板和第二環(huán)形支撐板可以用于方便的放置第
一加熱器和第二加熱器，方便安裝和拆卸；加熱間的一側(cè)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，朝向第二加熱槽的外側(cè)壁的一側(cè)密封，使得熱量可以高效的對(duì)物料進(jìn)行加熱；保溫層可以有效對(duì)加熱間進(jìn)行保溫，防止熱量流失；可以從地面對(duì)物料進(jìn)行加熱，提高加熱效率；本專(zhuān)利技術(shù)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)物料的加熱效果和效率非常高。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本專(zhuān)利技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專(zhuān)利技術(shù)加熱間俯視圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)加熱間主視圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)組合成整體的主視圖；圖4為本專(zhuān)利技術(shù)加熱室的仰視圖；圖5為本專(zhuān)利技術(shù)第一環(huán)形筒體的界面圖。具體實(shí)施方式為使本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本專(zhuān)利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專(zhuān)利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)
的范圍。結(jié)合附圖1-圖5，一種35號(hào)鋼的熱處理裝置，包括第一加熱槽101和第二加熱槽201，所述第一加熱槽101和第二加熱槽201均為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開(kāi)口，且第一加熱槽101和第二加熱槽201的軸線(xiàn)重合，所述第二加熱槽201位于所述第一加熱槽101內(nèi)，還包括若干第一加熱器和若干第二加熱器，所述若干第一加熱器和若干第二加熱器分別設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁上，所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁之間形成環(huán)形的加熱間301，用于將環(huán)形的加熱間301內(nèi)的待加熱物料進(jìn)行加熱；所述第一加熱槽101的底部邊沿均勻設(shè)有若干第一凸起106，所述第一加熱槽101的頂部邊沿設(shè)有若干第一插槽107，所述第一凸起106和第一插槽107的數(shù)量相等，且位置相對(duì)，所述兩個(gè)第一加熱槽101可以通過(guò)在其中一個(gè)第一加熱槽101的底部第一凸起106插入另一個(gè)第一加熱槽101的頂部的第一107插槽內(nèi)，形成一個(gè)整體加熱室；所述第二加熱槽201的底部邊沿均勻設(shè)有若干第二凸起206，所述第二加熱槽201的頂部邊沿設(shè)有若干第二插槽201，所述第二凸起206和第二插槽207的數(shù)量相等，且位置相對(duì)，所述兩個(gè)第二加熱槽201可以通過(guò)在其中一個(gè)第二加熱槽201的底部第二凸起206插入另一個(gè)第二加熱槽201的頂部的第二插槽207內(nèi)，形成一個(gè)整體加熱室。進(jìn)一步的，還包括若干第一環(huán)形支撐板102，所述第一環(huán)形支撐板102的外圈邊固定連接在所述第一加熱槽101的內(nèi)壁上，所述若干第一環(huán)形支撐板102包括多個(gè)，從下到上依次分布設(shè)置在所述第一加
熱槽101的內(nèi)壁上，所述第一加熱器包括第一環(huán)形筒體103和加熱絲40，所述加熱絲40螺旋放置于所述第一環(huán)形筒體103內(nèi)，所述第一加熱器包括多個(gè)，所述每一個(gè)第一環(huán)形支撐板104上放置有一個(gè)第一環(huán)形筒體103。進(jìn)一步的，還包括若干第二環(huán)形支撐板202，所述第二環(huán)形支撐板202的內(nèi)圈邊固定連接在所述第二加熱槽201的外壁上，所述若干第二環(huán)形支撐板202包括多個(gè)，從本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種35號(hào)鋼的熱處理裝置，包括第一加熱槽和第二加熱槽，所述第一加熱槽和第二加熱槽均為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開(kāi)口，且第一加熱槽和第二加熱槽的軸線(xiàn)重合，所述第二加熱槽位于所述第一加熱槽內(nèi)，還包括若干第一加熱器和若干第二加熱器，所述若干第一加熱器和若干第二加熱器分別設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁上，所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁之間形成環(huán)形的加熱間，用于將環(huán)形的加熱間內(nèi)的待加熱物料進(jìn)行加熱，其特征在于，所述第一加熱槽的底部邊沿均勻設(shè)有若干第一凸起，所述第一加熱槽的頂部邊沿設(shè)有若干第一插槽，所述第一凸起和第一插槽的數(shù)量相等，且位置相對(duì)，所述兩個(gè)第一加熱槽可以通過(guò)在其中一個(gè)第一加熱槽的底部第一凸起插入另一個(gè)第一加熱槽的頂部的第一插槽內(nèi)，形成一個(gè)整體；所述第二加熱槽的底部邊沿均勻設(shè)有若干第二凸起，所述第二加熱槽的頂部邊沿設(shè)有若干第二插槽，所述第二凸起和第二插槽的數(shù)量相等，且位置相對(duì)，所述兩個(gè)第二加熱槽可以通過(guò)在其中一個(gè)第二加熱槽的底部第二凸起插入另一個(gè)第二加熱槽的頂部的第二插槽內(nèi)，形成一個(gè)整體。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種35號(hào)鋼的熱處理裝置，包括第一加熱槽和第二加熱槽，所述第一加熱槽和第二加熱槽均為圓筒形結(jié)構(gòu)，頂部和底部開(kāi)口，且第一加熱槽和第二加熱槽的軸線(xiàn)重合，所述第二加熱槽位于所述第一加熱槽內(nèi)，還包括若干第一加熱器和若干第二加熱器，所述若干第一加熱器和若干第二加熱器分別設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁上，所述第一加熱槽的內(nèi)壁和第二加熱槽的外壁之間形成環(huán)形的加熱間，用于將環(huán)形的加熱間內(nèi)的待加熱物料進(jìn)行加熱，其特征在于，所述第一加熱槽的底部邊沿均勻設(shè)有若干第一凸起，所述第一加熱槽的頂部邊沿設(shè)有若干第一插槽，所述第一凸起和第一插槽的數(shù)量相等，且位置相對(duì)，所述兩個(gè)第一加熱槽可以通過(guò)在其中一個(gè)第一加熱槽的底部第一凸起插入另一個(gè)第一加熱槽的頂部的第一插槽內(nèi)，形成一個(gè)整體；所述第二加熱槽的底部邊沿均勻設(shè)有若干第二凸起，所述第二加熱槽的頂部邊沿設(shè)有若干第二插槽，所述第二凸起和第二插槽的數(shù)量相等，且位置相對(duì)，所述兩個(gè)第二加熱槽可以通過(guò)在其中一個(gè)第二加熱槽的底部第二凸起插入另一個(gè)第二加熱槽的頂部的第二插槽內(nèi)，形成一個(gè)整體。2.如權(quán)利要求1所述的一種35號(hào)鋼的熱處理裝置，其特征在于，還包括若干第一環(huán)形支撐板，所述第一環(huán)形支撐板的外圈邊固定連接在所述第一加熱槽的內(nèi)壁上，所述若干第一環(huán)形支撐板包括多個(gè)，從下到上依次分布設(shè)置在所述第一加熱槽的內(nèi)壁上，所述第一加熱器包括第一環(huán)形筒體和加熱絲，所述加熱絲螺旋放置于所述第一環(huán)形筒體內(nèi)，所述第一加熱器包括多個(gè)，所述每一個(gè)第一環(huán)形支撐板上放置有一個(gè)第一環(huán)形筒體。3.如權(quán)利要求2所述的一種35號(hào)鋼的熱處理裝置，其特征在于，還包括若干第二環(huán)形支撐板，所述第二環(huán)形支撐板的內(nèi)圈邊固定連接在所述第二加熱
\t槽的外壁上，所述若干第二環(huán)形支撐板包括多個(gè)，從...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉偉，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：安慶市慶華精工機(jī)械有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽;34
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