一種輕質(zhì)隔熱壓縮板制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種輕質(zhì)隔熱壓縮板，由以下重量份計(jì)的下述組分組成：造紙廠下腳料50?55份、蘆葦秸稈粉末30?32份、廢棄陶瓷砂10?12份、磷礦石8?10份、氫氧化鈣2?3份、工業(yè)廢油渣5?8份、木棉纖維12?15份、碳酸氫鈉3?5份、耐水膠粉12?14份、酚基丙烷環(huán)氧樹脂11?13份、去離子水20?30份、固化劑2?4份、蟹殼粉5?7份、發(fā)泡劑2?4份、城市污水40?50份。本發(fā)明專利技術(shù)采用造紙廠下腳料、廢棄陶瓷砂、工業(yè)廢油渣為原料，將工業(yè)廢棄物為原料，既有環(huán)保意義，又能降低生產(chǎn)成本、輕質(zhì)、隔熱，并符合低碳、節(jié)能降耗、制作工藝簡單、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及壓縮板領(lǐng)域，具體是一種輕質(zhì)隔熱壓縮板。
技術(shù)介紹
由于壓縮板與木板材相比，成本低、輕質(zhì)、防水、隔熱，并符合低碳、環(huán)保、節(jié)能降耗、制作簡單、保溫效果好、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用，所以創(chuàng)造一種利用新的工業(yè)廢棄物作為主原料已成為板材發(fā)展的主導(dǎo)方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種輕質(zhì)隔熱壓縮板，采用造紙廠下腳料、廢棄陶瓷砂、工業(yè)廢油渣為原料，成本低、輕質(zhì)、隔熱，并符合低碳、環(huán)保、節(jié)能降耗、制作工藝簡單、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種輕質(zhì)隔熱壓縮板，由以下重量份計(jì)的下述組分組成：造紙廠下腳料50-55份、蘆葦秸稈粉末30-32份、廢棄陶瓷砂10-12份、磷礦石8-10份、氫氧化鈣2-3份、工業(yè)廢油渣5-8份、木棉纖維12-15份、碳酸氫鈉3-5份、耐水膠粉12-14份、酚基丙烷環(huán)氧樹脂11-13份、去離子水20-30份、固化劑2-4份、蟹殼粉5-7份、發(fā)泡劑2-4份、城市污水40-50份；其制備方法包括如下步驟：（1）將廢棄陶瓷砂、磷礦石、工業(yè)廢油渣先放入高溫爐中煅燒20-30min，控制溫度為600-800℃，煅燒后取出冷卻，研磨粉碎，然后加入木棉纖維、碳酸氫鈉和適量去離子水，高速攪拌混合30-40min，過濾取濾渣粉碎，備用；（2）將造紙廠下腳料、蘆葦秸稈粉末、耐水膠粉、氫氧化鈣、蟹殼粉混合，并加入水總重量20-30%的城市污水、固化劑，放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，進(jìn)行高速研磨，至細(xì)度為20-24μm，放置15-24h，得到色漿，備用；（3）將步驟（1）、（2）中得到的產(chǎn)物與剩余原料混合均勻，加入剩余的工業(yè)廢水高速攪拌25-30min，得到混合物；（4）將步驟（3）中的產(chǎn)物均勻平鋪于模板上，把模板放于壓機(jī)上，使用1.2-1.5MPa的壓力壓制12-15min，再使用1.5-2MPa的壓力壓制15-20min，鎖模，然后把模具放入50-55℃恒溫箱中，恒溫6-8h，脫模后得到天然環(huán)保壓縮板。輕質(zhì)隔熱壓縮板，由以下重量份計(jì)的下述組分組成：造紙廠下腳料53份、蘆葦秸稈粉末31份、廢棄陶瓷砂11份、磷礦石9份、氫氧化鈣2.5份、工業(yè)廢油渣7份、木棉纖維13份、碳酸氫鈉4份、耐水膠粉13份、酚基丙烷環(huán)氧樹脂12份、去離子水25份、固化劑3份、蟹殼粉6份、發(fā)泡劑3份、城市污水45份。本專利技術(shù)的有益效果如下：本專利技術(shù)采用造紙廠下腳料、廢棄陶瓷砂、工業(yè)廢油渣為原料，將工業(yè)廢棄物為原料，既有環(huán)保意義，又能降低生產(chǎn)成本、輕質(zhì)、隔熱，并符合低碳、節(jié)能降耗、制作工藝簡單、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。具體實(shí)施方式一種輕質(zhì)隔熱壓縮板，由以下重量份計(jì)的下述組分組成：造紙廠下腳料53份、蘆葦秸稈粉末31份、廢棄陶瓷砂11份、磷礦石9份、氫氧化鈣2.5份、工業(yè)廢油渣7份、木棉纖維13份、碳酸氫鈉4份、耐水膠粉13份、酚基丙烷環(huán)氧樹脂12份、去離子水25份、固化劑3份、蟹殼粉6份、發(fā)泡劑3份、城市污水45份；其制備方法包括如下步驟：（1）將廢棄陶瓷砂、磷礦石、工業(yè)廢油渣先放入高溫爐中煅燒25min，控制溫度為700℃，煅燒后取出冷卻，研磨粉碎，然后加入木棉纖維、碳酸氫鈉和適量去離子水，高速攪拌混合35min，過濾取濾渣粉碎，備用；（2）將造紙廠下腳料、蘆葦秸稈粉末、耐水膠粉、氫氧化鈣、蟹殼粉混合，并加入水總重量25%的城市污水、固化劑，放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，進(jìn)行高速研磨，至細(xì)度為22μm，放置19h，得到色漿，備用；（3）將步驟（1）、（2）中得到的產(chǎn)物與剩余原料混合均勻，加入剩余的工業(yè)廢水高速攪拌28min，得到混合物；（4）將步驟（3）中的產(chǎn)物均勻平鋪于模板上，把模板放于壓機(jī)上，使用1.35MPa的壓力壓制13min，再使用1.8MPa的壓力壓制18min，鎖模，然后把模具放入52℃恒溫箱中，恒溫7h，脫模后得到天然環(huán)保壓縮板。通過本實(shí)施例生產(chǎn)制得的壓縮板的綜合性能如下：密度：1.65g/cm3，吸水率21.2％，抗折強(qiáng)度5.4Mpa。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種輕質(zhì)隔熱壓縮板，其特征在于，由以下重量份計(jì)的下述組分組成：造紙廠下腳料50?55份、蘆葦秸稈粉末30?32份、廢棄陶瓷砂10?12份、磷礦石8?10份、氫氧化鈣2?3份、工業(yè)廢油渣5?8份、木棉纖維12?15份、碳酸氫鈉3?5份、耐水膠粉12?14份、酚基丙烷環(huán)氧樹脂11?13份、去離子水20?30份、固化劑2?4份、蟹殼粉5?7份、發(fā)泡劑2?4份、城市污水40?50份；其制備方法包括如下步驟：（1）將廢棄陶瓷砂、磷礦石、工業(yè)廢油渣先放入高溫爐中煅燒20?30min，控制溫度為600?800℃，煅燒后取出冷卻，研磨粉碎，然后加入木棉纖維、碳酸氫鈉和適量去離子水，高速攪拌混合30?40min，過濾取濾渣粉碎，備用；（2）將造紙廠下腳料、蘆葦秸稈粉末、耐水膠粉、氫氧化鈣、蟹殼粉混合，并加入水總重量20?30%的城市污水、固化劑，放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻，進(jìn)行高速研磨，至細(xì)度為20?24μm，放置15?24h，得到色漿，備用；（3）將步驟（1）、（2）中得到的產(chǎn)物與剩余原料混合均勻，加入剩余的工業(yè)廢水高速攪拌25?30min，得到混合物；（4）將步驟（3）中的產(chǎn)物均勻平鋪于模板上，把模板放于壓機(jī)上，使用1.2?1.5MPa的壓力壓制12?15min，再使用1.5?2MPa的壓力壓制15?20min，鎖模，然后把模具放入50?55℃恒溫箱中，恒溫6?8h，脫模后得到天然環(huán)保壓縮板。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種輕質(zhì)隔熱壓縮板，其特征在于，由以下重量份計(jì)的下述組分組成：造紙廠下腳料50-55份、蘆葦秸稈粉末30-32份、廢棄陶瓷砂10-12份、磷礦石8-10份、氫氧化鈣2-3份、工業(yè)廢油渣5-8份、木棉纖維12-15份、碳酸氫鈉3-5份、耐水膠粉12-14份、酚基丙烷環(huán)氧樹脂11-13份、去離子水20-30份、固化劑2-4份、蟹殼粉5-7份、發(fā)泡劑2-4份、城市污水40-50份；其制備方法包括如下步驟：（1）將廢棄陶瓷砂、磷礦石、工業(yè)廢油渣先放入高溫爐中煅燒20-30min，控制溫度為600-800℃，煅燒后取出冷卻，研磨粉碎，然后加入木棉纖維、碳酸氫鈉和適量去離子水，高速攪拌混合30-40min，過濾取濾渣粉碎，備用；（2）將造紙廠下腳料、蘆葦秸稈粉末、耐水膠粉、氫氧化鈣、蟹殼粉混合，并加入水總重量20-30%的城市污水、固化劑，放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李根固，
申請(專利權(quán))人：安徽徽明建設(shè)集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34