一種湯料粉的熱處理加工方法技術

本發明專利技術公開了一種湯料粉的熱處理加工方法，包括以下步驟：S1，檢測待處理湯料粉的含水量，將檢測結果發送至檢測終端；S2，啟動熱處理裝置，通過熱源加熱，使得熱量溫度保持穩定，其熱源溫度保持在300?340℃；S3，將待處理湯料粉運輸至熱處理裝置內的處理工作室，處理工作室的數量為3?7個，處理工作室連接有真空泵；S4，使湯料粉和帶有壓強的熱空氣混合對流，進行殺菌，持續10?20s后；S5，殘余熱空氣通過傳熱介質凈化器進行回收，并儲存在傳熱介質貯藏裝置內，通過傳熱介質貯藏裝置將加熱介質進行循環。本發明專利技術熱處理加工方法適于連續自動化生產，溫度控制準確，溫度精準，殺菌時間短，效果顯著，能源消耗比一般的熱處理方式要低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及湯料粉的熱處理加工方法
，尤其涉及一種湯料粉的熱處理加工方法。
技術介紹
目前利用熱處理技術生產無菌化的湯料粉主要存在加熱不均勻、溫度控制不能夠實現自動化、生產成本較高、無菌化不達標、破壞食品營養成分等問題，熱處理是食品加工與保藏中用于改善食品品質、延長食品貯藏期的最重要的處理方法之一，主要作用是殺滅致病菌和其他有害微生物，鈍化酶類，破壞食品中不需要或有害的成分，改善食品的品質和特性，以及提高食品中營養成分的可利用率、可消化性等。當然熱處理也存在一定的負面影響，如對熱敏性成分影響較大，也會使食品的品質和特性產生不良變化，加工過程消耗的能量較大。現有的技術裝置設備大多結構復雜，運轉成本高，不具有能量回收設備，使加熱成本增加，有些熱處理技術對食品營養成分破壞較大，消耗能量較大，為此我們提出了一種湯料粉的熱處理加工方法，用來解決上述問題。
技術實現思路
基于
技術介紹
存在的技術問題，本專利技術提出了一種湯料粉的熱處理加工方法。本專利技術提出的一種湯料粉的熱處理加工方法，包括以下步驟：S1，檢測待處理湯料粉的含水量，將檢測結果發送至檢測終端；S2，啟動熱處理裝置，通過熱源加熱，使得熱量溫度保持穩定，其熱源溫度保持在300-340℃；S3，將待處理湯料粉運輸至熱處理裝置內的處理工作室，處理工作室的數量為3-7個，處理工作室連接有真空泵，且處理工作室和真空泵之間安裝有真空緩沖罐；S4，使湯料粉和帶有壓強的熱空氣混合對流，進行殺菌，持續10-20s后，將湯料粉通過旋流器和過濾器進行冷卻，并分離出潮氣和水分；S5，殘余熱空氣通過傳熱介質凈化器進行回收，并儲存在傳熱介質貯藏裝置內，通過傳熱介質貯藏裝置將加熱介質進行循環，實現湯料粉的熱處理循環加工。優選地，所述熱源為蒸汽或透熱油。優選地，所述檢測終端包括人機交互模塊，所述人工交互模塊用于調節加工溫度和加工時間。優選地，所述S2中，啟動熱處理裝置，通過熱源加熱，使得熱量溫度保持穩定，其熱源溫度保持在320℃。本專利技術中，通過檢測終端進行統一控制，有利于對整個加工流程進行規范，處理前先檢測待處理湯料粉的含水量，可以和處理后進行對比，保證熱處理加工效率，將待處理湯料粉運輸至熱處理裝置內的處理工作室，通過多個處理工作室每次殺菌一個或多個包裝容量的湯料粉，以短工作周期的連續操作來達到工業規模所必需的工作效率，殘余熱空氣通過傳熱介質凈化器進行回收，并儲存在傳熱介質貯藏裝置內，通過傳熱介質貯藏裝置將加熱介質進行循環，實現湯料粉的熱處理循環加工，有利于能量回收，本專利技術熱處理加工方法適于連續自動化生產，溫度控制準確，溫度精準，殺菌時間短，效果顯著，能源消耗比一般的熱處理方式要低。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步解說。實施例一本專利技術提出的一種湯料粉的熱處理加工方法，包括以下步驟：S1，檢測待處理湯料粉的含水量，將檢測結果發送至檢測終端；S2，啟動熱處理裝置，通過熱源加熱，使得熱量溫度保持穩定，其熱源溫度保持在300℃；S3，將待處理湯料粉運輸至熱處理裝置內的處理工作室，處理工作室的數量為3個，處理工作室連接有真空泵，且處理工作室和真空泵之間安裝有真空緩沖罐；S4，使湯料粉和帶有壓強的熱空氣混合對流，進行殺菌，持續10s后，將湯料粉通過旋流器和過濾器進行冷卻，并分離出潮氣和水分；S5，殘余熱空氣通過傳熱介質凈化器進行回收，并儲存在傳熱介質貯藏裝置內，通過傳熱介質貯藏裝置將加熱介質進行循環，實現湯料粉的熱處理循環加工。實施例二本專利技術提出的一種湯料粉的熱處理加工方法，包括以下步驟：S1，檢測待處理湯料粉的含水量，將檢測結果發送至檢測終端；S2，啟動熱處理裝置，通過熱源加熱，使得熱量溫度保持穩定，其熱源溫度保持在320℃；S3，將待處理湯料粉運輸至熱處理裝置內的處理工作室，處理工作室的數量為5個，處理工作室連接有真空泵，且處理工作室和真空泵之間安裝有真空緩沖罐；S4，使湯料粉和帶有壓強的熱空氣混合對流，進行殺菌，持續15s后，將湯料粉通過旋流器和過濾器進行冷卻，并分離出潮氣和水分；S5，殘余熱空氣通過傳熱介質凈化器進行回收，并儲存在傳熱介質貯藏裝置內，通過傳熱介質貯藏裝置將加熱介質進行循環，實現湯料粉的熱處理循環加工。實施例三本專利技術提出的一種湯料粉的熱處理加工方法，包括以下步驟：S1，檢測待處理湯料粉的含水量，將檢測結果發送至檢測終端；S2，啟動熱處理裝置，通過熱源加熱，使得熱量溫度保持穩定，其熱源溫度保持在340℃；S3，將待處理湯料粉運輸至熱處理裝置內的處理工作室，處理工作室的數量為7個，處理工作室連接有真空泵，且處理工作室和真空泵之間安裝有真空緩沖罐；S4，使湯料粉和帶有壓強的熱空氣混合對流，進行殺菌，持續20s后，將湯料粉通過旋流器和過濾器進行冷卻，并分離出潮氣和水分；S5，殘余熱空氣通過傳熱介質凈化器進行回收，并儲存在傳熱介質貯藏裝置內，通過傳熱介質貯藏裝置將加熱介質進行循環，實現湯料粉的熱處理循環加工。本專利技術中，通過檢測終端進行統一控制，有利于對整個加工流程進行規范，處理前先檢測待處理湯料粉的含水量，可以和處理后進行對比，保證熱處理加工效率，將待處理湯料粉運輸至熱處理裝置內的處理工作室，通過多個處理工作室每次殺菌一個或多個包裝容量的湯料粉，以短工作周期的連續操作來達到工業規模所必需的工作效率，殘余熱空氣通過傳熱介質凈化器進行回收，并儲存在傳熱介質貯藏裝置內，通過傳熱介質貯藏裝置將加熱介質進行循環，實現湯料粉的熱處理循環加工，有利于能量回收。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內，根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種湯料粉的熱處理加工方法，其特征在于，包括以下步驟：S1，檢測待處理湯料粉的含水量，將檢測結果發送至檢測終端；S2，啟動熱處理裝置，通過熱源加熱，使得熱量溫度保持穩定，其熱源溫度保持在300?340℃；S3，將待處理湯料粉運輸至熱處理裝置內的處理工作室，處理工作室的數量為3?7個，處理工作室連接有真空泵，且處理工作室和真空泵之間安裝有真空緩沖罐；?S4，使湯料粉和帶有壓強的熱空氣混合對流，進行殺菌，持續10?20s后，將湯料粉通過旋流器和過濾器進行冷卻，并分離出潮氣和水分；S5，殘余熱空氣通過傳熱介質凈化器進行回收，并儲存在傳熱介質貯藏裝置內，通過傳熱介質貯藏裝置將加熱介質進行循環，實現湯料粉的熱處理循環加工。

【技術特征摘要】
1.一種湯料粉的熱處理加工方法，其特征在于，包括以下步驟：S1，檢測待處理湯料粉的含水量，將檢測結果發送至檢測終端；S2，啟動熱處理裝置，通過熱源加熱，使得熱量溫度保持穩定，其熱源溫度保持在300-340℃；S3，將待處理湯料粉運輸至熱處理裝置內的處理工作室，處理工作室的數量為3-7個，處理工作室連接有真空泵，且處理工作室和真空泵之間安裝有真空緩沖罐； S4，使湯料粉和帶有壓強的熱空氣混合對流，進行殺菌，持續10-20s后，將湯料粉通過旋流器和過濾器進行冷卻，并分離出潮氣和水分；S5，殘余熱空氣通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙蘭清，
申請(專利權)人：安徽藍盈食品股份公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34