應用于地墻鎖口管頂推脫模的裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種應用于地墻鎖口管頂推脫模的裝置，鎖口管起拔頂推底梁架安放在穩固的地基上，鎖口管頂拔機安裝在鎖口管起拔頂推底梁架上，剪力銷軸組件包括剪力銷軸和開口銷，剪力銷軸安裝在抱箍的銷孔里，并連接鎖口管和鎖口管頂拔機；橫推裝置的動油缸座連接在鎖口管頂拔裝機的機腳上，并通過油缸連接銷與橫推油缸的油缸桿連接作為動端；靜油缸座與鎖口管起拔頂推底梁架連接，且通過油缸連接銷和橫推油缸的缸套連接在一起作為靜端。本發明專利技術可以有效的解決混凝土澆筑過程中，鎖扣管傾斜和偏移導致的脫模力增大導致的無法脫模問題，以及頂拔破壞鋼邊橡膠止水帶的問題減少脫模事故以及止水帶破壞導致的地下連續墻的滲水。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種應用于地下連續墻施工的鎖口管頂推脫模的裝置。
技術介紹
目前地下連續墻技術在全國范圍內已經得到了廣泛應用，地下連續墻具有結構剛度大、整體性、抗滲性和耐久性好的特點，可作為永久性的擋土、擋水和承重結構；能適應各種復雜的施工環境和水文地質條件。地下連續墻施工時，在墻體的縱向連接兩個相鄰單元槽段的部分稱為施工接頭。常用的的施工接頭形式有圓形鎖口管接頭、工字、王字、十字、V型鋼板接頭等。使用鎖口管時，會在灌注的混凝土墻側面自然形成凹槽，在相鄰段的地下連續墻灌注時就形成一“凹、凸”接合形狀，增大滲水途徑距離可以起到抗滲效果。采用“凹、凸”槽來取代型鋼止水，節省了型鋼造價，所以鎖口管的得到廣泛的應用。目前工程中廣泛應用頂拔的方式來進行鎖口管拔模，頂拔過程中，需要破壞掉鎖口管和混凝土之間的膠合粘結力，所需要的破壞力非常大，對鎖口管施工難度較大。在鋼筋籠下放并且澆筑混凝土后，待混凝土初凝，就要把作為模板的鎖口管拔離混泥土墻體，否則，隨混凝土凝固時間增加，之間的膠結粘合力成倍劇增，產生鎖口管不能拔出的風險。這就對鎖口管的施工質量要求較高，并且起拔時間要按照混凝土的初凝時間嚴格控制。根據相關資料與實驗報告等一系列粘結性能的研究結果表明，圓型鋼管與混凝土之間的平均粘結強度大致在 0.2-0.6 MPa之間，與混泥土強度有關。按照以800mm的鎖口管，地墻深度60m，甚至更深來計算，需要約為600噸以上的頂拔力來拔模，這個拔模力是非常大的。而且在地下連續墻施工中，容易產生以下問題:1、槽壁不垂直，導致鎖口管發生偏移，這不僅會產生漏漿，還會使頂拔過程中，產生多余的摩擦阻力以及機械咬合力；2、鎖口管固定不穩，導致澆筑混泥土時鎖口管發生傾斜，在頂拔時，會破壞混泥土表面；3、目前鋼邊橡膠帶止水工藝在地下連續墻施工中已經廣泛應用，使用頂拔的方式，容易導致止水帶的拉壞。而根據實驗得出的結論，鋼板與混泥土的正應力是剪應力的三分之一到二分之一左右，在本裝置中，充分應用這一優勢，開發了本專利技術，用頂推來破壞鎖口管和混凝土的正應力方式代替傳統的頂拔破壞剪應力方式，成功解決了頂拔存在的以上缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單、操作方便的應用于地墻鎖口管頂推脫模的裝置；本專利技術只需對現有的頂拔機進行稍加改進，保留頂拔機的對鎖口管上頂的功能，并通過安裝在頂拔機兩側的頂推油缸，對鎖口管進行橫向頂推，以破壞鎖口管與混泥土接觸面的正應力，大幅減少脫模力的同時，又有效的保護了混泥土表面以及鋼邊橡膠止水帶。為達到上述目的，本專利技術采用如下技術方案：一種應用于地墻鎖口管頂推脫模的裝置，包括鎖口管起拔頂推底梁架、鎖口管頂拔裝置、橫推裝置，所述鎖口管起拔頂推底梁架安放在穩固的地基上，起支撐作用；所述鎖口管頂拔裝置包括鎖口管頂拔機和剪力銷軸組件；所述鎖口管頂拔機安裝在鎖口管起拔頂推底梁架上，所述剪力銷軸組件包括剪力銷軸和開口銷，剪力銷軸安裝在抱箍的銷孔里，并連接鎖口管和鎖口管頂拔機；所述橫推裝置包括動油缸座、靜油缸座、橫推油缸、油缸連接銷，動油缸座連接在鎖口管頂拔裝機的機腳上，并通過油缸連接銷與橫推油缸的油缸桿連接作為動端；靜油缸座與鎖口管起拔頂推底梁架連接，且通過油缸連接銷和橫推油缸的缸套連接在一起作為靜端。所述鎖口管起拔頂推底梁架的上表面為鎖口管頂拔裝置、橫推裝置橫推的滑動面，下表面的最大靜摩擦力大于上表面的滑動摩擦力，使整個裝置可穩定安放。所述鎖口管頂拔機通過橫推油缸在鎖口管起拔頂推底梁架上表面滑動；并通過開口銷鎖緊橫向位置。所述鎖口管通過剪力銷軸連接在鎖口管頂拔機上，由剪力銷軸傳遞橫推油缸和頂拔油缸的力。所述鎖口管上設有鋼邊橡膠止水帶。與現有技術相比，本專利技術具有以下優點及有益效果：1、本專利技術通過橫推破壞正應力的方式來代替傳統的破壞剪應力頂拔，大幅降低了脫模所需要的動力，且利用頂拔力產生水平摩阻力以提供平推反力，結構簡單，只需在原有鎖口管脫模頂拔機的基礎上稍加改進，即可達到目的，降低了使用成本。2、本專利技術可以有效的解決混凝土澆筑過程中，鎖扣管傾斜和偏移導致的脫模力增大導致的無法脫模問題，以及頂拔破壞鋼邊橡膠止水帶的問題減少脫模事故以及止水帶破壞導致的地下連續墻的滲水。附圖說明圖1是本專利技術的應用于地墻鎖口管頂推脫模的裝置結構俯視示意圖；圖2是本專利技術的應用于地墻鎖口管頂推脫模的裝置結構主視示意圖；圖3是橫推裝置結構示意圖；圖4是剪力銷軸結構示意圖；圖5是本專利技術的鎖扣管頂推脫模過程安放位置俯視示意圖；圖6是本專利技術的鎖扣管頂推脫模過程安放位置正視示意圖；圖7是本專利技術的使用流程圖。具體實施方式為使本專利技術的目的、特征更明顯易懂，下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步的說明。如圖1至圖4所示，一種應用于地墻鎖口管頂推脫模的裝置，包括鎖口管起拔頂推底梁架、鎖口管頂拔裝置、橫推裝置。鎖口管起拔頂推底梁架1安放在穩固的地基上，起支撐作用，同時底梁架的上表面為本裝置的橫推的滑動面，下表面的最大靜摩擦力大于上表面的滑動摩擦力，使整個裝置可穩定安放。鎖口管頂拔裝置包括鎖口管頂拔機6和剪力銷軸組件；所述鎖口管頂拔機6安放在鎖口管起拔頂推底梁架1上，通過橫推油缸4推動，在鎖口管起拔頂推底梁架1上表面滑動；所述剪力銷軸組件包括剪力銷軸2和開口銷3，剪力銷軸2安裝在抱箍的銷孔里，連接起鎖口管7和頂拔裝置，并通過開口銷3鎖緊橫向位置。橫推裝置包括動油缸座9、靜油缸座10、橫推油缸4以及油缸連接銷5；動油缸座9連接在鎖口管頂拔裝機6的機腳上，并通過油缸連接銷5與橫推油缸4的油缸桿連接作為動端；靜油缸座10與鎖口管起拔頂推底梁架1連接，且通過油缸連接銷5和橫推油缸4的缸套連接在一起作為靜端。如圖5、圖6所示，是本專利技術的鎖扣管頂推脫模過程安放位置。如圖中所示，起拔頂推底梁架1安放在地面上，提供穩定的基座功能，鎖口管7通過剪力銷軸2連接在鎖口管頂拔機6上，由剪力銷軸傳遞橫推油缸和頂拔油缸的力。圖7是本專利技術的一種應用于地墻鎖口管頂推脫模的裝置使用流程圖，分為六個階段。階段一，控制好混泥土初凝后的脫模時間，拔模時把本專利技術安放在以鎖口管為中心的地面上，定好鎖口管起拔頂推底梁架的位置；階段二，調節剪力銷軸孔的高度和位置，使其對準鎖口管的連接孔，將剪力銷軸插入孔中，并用開口銷固定剪力銷軸橫向位置，防止剪力銷軸的移動；階段三，橫推油缸工作，逐漸加大輸出壓力，直到鎖口管和混泥土接觸表面開始撕開，再減小增加量，持續輸出，直到接觸表面撕開大部分；階段四，頂拔油缸工作，破壞殘余剪應力以及摩擦阻力，將鎖口管拔離混泥土表面；階段五，工地吊車吊起鎖口管，使鎖口管脫離連續墻地槽，并放至工地指定位置。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種應用于地墻鎖口管頂推脫模的裝置，包括鎖口管起拔頂推底梁架、鎖口管頂拔裝置、橫推裝置，其特征在于：所述鎖口管起拔頂推底梁架(1)安放在穩固的地基上，起支撐作用；所述鎖口管頂拔裝置包括鎖口管頂拔機(6)和剪力銷軸組件；所述鎖口管頂拔機(6)安裝在鎖口管起拔頂推底梁架(1)上，所述剪力銷軸組件包括剪力銷軸(2)和開口銷(3)，剪力銷軸(2)安裝在抱箍的銷孔里，并連接鎖口管(7)和鎖口管頂拔機(6)，所述橫推裝置包括動油缸座(9)、靜油缸座(10)、橫推油缸(4)、油缸連接銷(5)，動油缸座(9)連接在鎖口管頂拔裝機(6)的機腳上，并通過油缸連接銷(5)與橫推油缸(4)的油缸桿連接作為動端；靜油缸座(10)與鎖口管起拔頂推底梁架(1)連接，且通過油缸連接銷(5)和橫推油缸(4)的缸套連接在一起作為靜端。

【技術特征摘要】
1.一種應用于地墻鎖口管頂推脫模的裝置，包括鎖口管起拔頂推底梁架、鎖口管頂拔裝置、橫推裝置，其特征在于：所述鎖口管起拔頂推底梁架(1)安放在穩固的地基上，起支撐作用；所述鎖口管頂拔裝置包括鎖口管頂拔機(6)和剪力銷軸組件；所述鎖口管頂拔機(6)安裝在鎖口管起拔頂推底梁架(1)上，所述剪力銷軸組件包括剪力銷軸(2)和開口銷(3)，剪力銷軸(2)安裝在抱箍的銷孔里，并連接鎖口管(7)和鎖口管頂拔機(6)，所述橫推裝置包括動油缸座(9)、靜油缸座(10)、橫推油缸(4)、油缸連接銷(5)，動油缸座(9)連接在鎖口管頂拔裝機(6)的機腳上，并通過油缸連接銷(5)與橫推油缸(4)的油缸桿連接作為動端；靜油缸座(10)與鎖口管起拔頂推底梁架(1)連接，且通過油缸連接銷(5)和橫推油缸(4)的缸套連接在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李遠青，周銘謙，朱德勇，顧蓓瑛，范斌，
申請(專利權)人：上海市基礎工程集團有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31