本發明專利技術涉及一種用于包裝盒原料處理的工藝,步驟S3中蒸煮在蒸煮裝置中進行,蒸煮裝置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方設置的環形導軌,蒸煮桶內設置有網孔隔板,網孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于對竹殼進行蒸煮,網孔隔板下側設置有加熱組件B,環形導軌上設置有移動小車,移動小車上設置有卷揚機,卷揚機與盛裝竹殼的欄框相連接,欄框由各框體拼接組成,框體包括框底、框蓋以及圓形的側框壁,框底的一端與側框壁鉸接連接,側框壁的底部設置栓扣,栓扣內插入插栓對框底進行鎖緊,側框壁頂部外周均勻間隔設置連接鉤。上述技術方案可有效的對竹殼進行攤展,為竹殼的加工利用提供可靠的支持。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及農業廢棄物加工再利用領域,具體涉及一種用于包裝盒原料處理的工藝。
技術介紹
目前楠竹的竹殼已被開發用于作為生產各種包裝盒、一次性包裝盒(如飯盒)、保健鞋鞋底、工藝扇的扇面、竹殼畫等工藝品的生產原料。但是竹殼在進行其他利用時需要對竹殼進行攤展,傳統攤展都是通過手工處理完成,因此攤展效率極低,難以滿足生產需求,因此有必要對其進行解決。
技術實現思路
本專利技術的目的就是提供一種用于包裝盒原料處理的工藝,其可以對竹殼進行可靠的攤展,提高竹殼加工處理的效率,為竹殼的后續工業化加工利用提供支持。為實現上述目的,本專利技術采用了以下技術方案:一種用于包裝盒原料處理的工藝,其特征在于,包括如下步驟:S1:對竹殼進行脫毛;S2:將脫毛后的竹殼在清水中浸泡;S3:對浸泡后的竹殼進行蒸煮,蒸煮后的竹殼用水清洗;S4:將清洗后的竹殼自然晾干,然后對其進行攤展,將攤展后的竹殼碼疊成捆,然后進行壓整;步驟S3中蒸煮在蒸煮裝置中進行,蒸煮裝置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方設置的環形導軌,蒸煮桶內設置有網孔隔板,網孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于對竹殼進行蒸煮,網孔隔板下側設置有加熱組件B,環形導軌上設置有移動小車,移動小車上設置有卷揚機,卷揚機與盛裝竹殼的
欄框相連接,欄框由各框體拼接組成,框體包括框底、框蓋以及圓形的側框壁,框底的一端與側框壁鉸接連接,側框壁的底部設置栓扣,栓扣內插入插栓對框底進行鎖緊,側框壁頂部外周均勻間隔設置連接鉤,側框壁底部外周均勻間隔設置連接扣,連接鉤和連接扣相對應布置,相鄰的框體通過連接鉤、連接扣進行鎖緊連接,框體內設置隔欄進行分隔,卷揚機對欄框進行起吊;步驟S4中竹殼攤展在攤展裝置中進行,攤展裝置包括機架A和機架A上設置的送料機構,送料機構包括用于輸送竹殼的竹殼輸送帶,竹殼輸送帶與驅動機構A相連接,竹殼輸送帶的進料端設置有用于向竹殼輸送帶推送竹殼的竹殼送料槽,竹殼送料槽的槽長方向與竹殼輸送帶的輸送方向相一致,竹殼送料槽的槽底內表面與竹殼輸送帶的上層帶體的輸送面相平齊布置,竹殼送料槽的兩槽壁向竹殼輸送帶的內側延伸設置導向延伸段,竹殼輸送帶的上方設置對竹殼進行攤展的攤展機構以及對攤展后的竹殼進行燙壓定型的燙壓機構;機架A上安裝有竹殼導向板,竹殼導向板位于竹殼輸送帶的上方且與竹殼送料槽順延布置,竹殼導向板的寬度小于竹殼送料槽的槽寬,竹殼導向板的兩邊部分別向其本體內開設第一、二空缺部;攤展機構包括第一、二攤展單元,第一、二攤展單元相同且分別位于竹殼導向板的兩外側,第一攤展單元包括第一安裝支架,第一安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上,第一安裝支架上設置有第一攤展子單元,第一攤展子單元包括第一安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第一撥桿和竹殼導向板上設置的第一收線器,第一撥桿的底端高度與竹殼導向板的下板面高度相一致,第一撥桿的底端與第一收線器上的線繩相連接;第二攤展單元包括第二安裝支架,第二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上,第二安裝支架上設置有第二攤展子單元,第二攤展子單元包括第二安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第二撥桿和竹殼導向板上設置的第二收線器,第二撥桿的底端高度與
竹殼導向板的下板面高度相一致,第二撥桿的底端與第二收線器上的線繩相連接;第一、二攤展子單元相對應布置,第一、二安裝支架與驅動機構B相連接,驅動機構B調節第一、二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向移動;燙壓機構包括竹殼輸送帶上方設置的燙壓板,燙壓板沿鉛垂方向滑動安裝在機架A上,燙壓板與驅動機構C相連接,驅動機構C驅使燙壓板上下移動;燙壓板的下表面上與竹殼導向板相對應的部位開設有用于容置竹殼導向板的凹缺部;第一、二攤展單元處于兩種狀態,其一為:第一撥桿的下端位于第一空缺部內,第二撥桿的下端位于第二空缺部內,操作人員向竹殼送料槽內推送竹殼進行進料的預備位,其二為:驅動機構B調節第一、二撥桿向遠離竹殼導向板一側進行移動對竹殼進行攤展的攤展位;燙壓板處于兩種狀態,其一為:第一、二攤展單元處于預備位時,燙壓板位于第一、二攤展單元上方的避讓位,其二為:第一、二攤展單元對竹殼進行攤展后,驅動機構C驅使燙壓板下行對竹殼進行燙壓定型的工作位。上述技術方案可有效的對竹殼進行攤展,為竹殼的加工利用提供可靠的支持。附圖說明圖1為竹殼攤展裝置的結構示意圖;圖2為圖1的主視圖;圖3為圖2的俯視圖;圖4為圖1去除燙壓板后的結構示意圖;圖5為圖4去除竹殼進料槽后的結構示意圖;圖6為攤展機構的結構示意圖;圖7為第一、二攤展單元處于攤展位的結構示意圖;圖8為圖6去除第二攤展單元后的結構示意圖;圖9為竹殼導向板的結構示意圖;圖10為圖6的仰視示意圖;圖11為圖7去除第二攤展單元后的結構示意圖;圖12為圖7的仰視示意圖;圖13為竹殼導向板下底面上開設安裝槽的結構示意圖;圖14為竹殼導料槽的結構示意圖;圖15為燙壓板的主視示意圖;圖16為燙壓板的側視示意圖;圖17為圖16的A-A剖視示意圖;圖18為導熱油的循環油路系統示意圖;圖19為去除籜葉的竹殼攤展后的結構示意圖;圖20為自然脫落的竹殼的結構示意圖;圖21為竹殼初處理系統的結構示意圖;圖22為脫毛裝置的主視圖;圖23為圖22的B1-B1剖視圖;圖24為圖22的B2-B2剖視圖;圖25為蒸煮桶的結構示意圖;圖26為蒸煮裝置的結構示意圖;圖27為欄框的結構示意圖;圖28為框體的俯視圖;圖29為晾干架的側視圖;圖30為晾干架的俯視圖;圖31為脫液架的結構示意圖;圖32為脫水支撐臺的俯視圖。具體實施方式為了使本專利技術的目的及優點更加清楚明白,以下結合實施例對本專利技術進行具體說明。應當理解,以下文字僅僅用以描述本專利技術的一種或幾種具體的實施方式,并不對本專利技術具體請求的保護范圍進行嚴格限定。竹殼又名稈籜、竹籜、筍殼,去除籜葉(圖20中的b處)的竹殼Z1
攤展后的結構示意圖如圖19所示,竹殼Z1與籜環(桿環)相連接的一端稱之為竹殼的首端,竹殼Z1上生長籜葉的一端稱之為竹殼的尾端,竹殼Z1上生長遂毛的表面稱之為竹殼Z1的外表面,竹殼Z1上與筍肉相貼附的表面稱之為竹殼Z1的內表面。從竹筍上自然脫落的竹殼結構如圖20所示,此狀態下,竹殼Z1的邊部a1、a2向內表面進行卷收,竹殼Z1攤展裝置就是對圖20中狀態的竹殼進行攤展。本專利技術提供了一種用于包裝盒原料處理的工藝,其如圖21所示,包括依次設置的去除竹殼外表面遂毛的脫毛裝置B10,對脫毛后的竹殼進行浸泡的浸泡槽C10,對浸泡后的竹殼進行蒸煮的蒸煮裝置D10,對蒸煮后的竹殼進行清洗的水洗槽E10,對清洗后的竹殼進行晾干降低含水率的晾干架F10,對晾干后的竹殼進行攤展的攤展裝置A10,對攤展后的竹殼進行碼疊壓整的壓整機G10。上述提供的技術方案,其可以實現對竹殼的可靠處理,制得的竹殼性能優異,將其作為生產(茶葉、紅酒、食品、禮品)包裝盒、一次性包裝盒(如飯盒)、保健鞋鞋底、工藝扇的扇面、竹殼畫等工藝品的生產原料,其具有環保型、易于分解的性能,對提高農林經濟效益具有重大意義。蒸煮裝置D10和水洗槽E10之間設置對竹殼上的蒸煮液進行回收的脫液架或脫液裝置。具體的方案為:脫毛裝置B10的結構如圖22、23、24所示,包括機架B(圖22中標號B11)和機架B上傾斜狀布置的脫毛本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于包裝盒原料處理的工藝,其特征在于,包括如下步驟:S1:對竹殼進行脫毛;S2:將脫毛后的竹殼在清水中浸泡;S3:對浸泡后的竹殼進行蒸煮,蒸煮后的竹殼用水清洗;S4:將清洗后的竹殼自然晾干,然后對其進行攤展,將攤展后的竹殼碼疊成捆,然后進行壓整;步驟S3中蒸煮在蒸煮裝置中進行,蒸煮裝置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方設置的環形導軌,蒸煮桶內設置有網孔隔板,網孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于對竹殼進行蒸煮,網孔隔板下側設置有加熱組件B,環形導軌上設置有移動小車,移動小車上設置有卷揚機,卷揚機與盛裝竹殼的欄框相連接,欄框由各框體拼接組成,框體包括框底、框蓋以及圓形的側框壁,框底的一端與側框壁鉸接連接,側框壁的底部設置栓扣,栓扣內插入插栓對框底進行鎖緊,側框壁頂部外周均勻間隔設置連接鉤,側框壁底部外周均勻間隔設置連接扣,連接鉤和連接扣相對應布置,相鄰的框體通過連接鉤、連接扣進行鎖緊連接,框體內設置隔欄進行分隔,卷揚機對欄框進行起吊;步驟S4中竹殼攤展在攤展裝置中進行,攤展裝置包括機架A和機架A上設置的送料機構,送料機構包括用于輸送竹殼的竹殼輸送帶,竹殼輸送帶與驅動機構A相連接,竹殼輸送帶的進料端設置有用于向竹殼輸送帶推送竹殼的竹殼送料槽,竹殼送料槽的槽長方向與與竹殼輸送帶的輸送方向相一致,竹殼料槽的槽底內表面與竹殼輸送帶的上層帶體的輸送面相平齊布置,竹殼送料槽的兩槽壁向竹殼輸送帶的內側延伸設置導向延伸段,竹殼輸送帶的上方設置對竹殼進行攤展的攤展機構以及對攤展后的竹殼進行燙壓定型的燙壓機構;機架A上安裝有竹殼導向板,竹殼導向板位于竹殼輸送帶的上方且與竹殼送料槽順延布置,竹殼導向板的寬度小于竹殼送料槽的槽寬,竹殼導向板的兩邊部分別向其本體內開設第一、二空缺部;攤展機構包括第一、二攤展單元,第一、二攤展單元相同且分別位于竹殼導向板的兩外側,第一攤展單元包括第一安裝支架,第一安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上,第一安裝支架上設置有第一攤展子單元,第一攤展子單元包括第一安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第一撥桿和竹殼導向板上設置的第一收線器,第一撥桿的底端高度與竹殼導向板的下板面高度相一致,第一撥桿的底端與第一收線器上的線繩相連接;第二攤展單元包括第二安裝支架,第二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上,第二安裝支架上設置有第二攤展子單元,第二攤展子單元包括第二安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第二撥桿和竹殼導向板上設置的第二收線器,第二撥桿的底端高度與竹殼導向板的下板面高度相一致,第二撥桿的底端與第二收線器上的線繩相連接;第一、二攤展子單元相對應布置,第一、二安裝支架與驅動機構B相連接,驅動機構B調節第一、二安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向移動;燙壓機構包括竹殼輸送帶上方設置的燙壓板,燙壓板沿鉛垂方向滑動安裝在機架A上,燙壓板與驅動機構C相連接,驅動機構C驅使燙壓板上下移動;燙壓板的下表面上與竹殼導向板相對應的部位開設有用于容置竹殼導向板的凹缺部;第一、二攤展單元處于兩種狀態,其一為:第一撥桿的下端位于第一空缺部內,第二撥桿的下端位于第二空缺部內,操作人員向竹殼送料槽內推送竹殼進行進料的預備位,其二為:驅動機構B調節第一、二撥桿向遠離竹殼導向板一側進行移動對竹殼進行攤展的攤展位;燙壓板處于兩種狀態,其一為:第一、二攤展單元處于預備位時,燙壓板位于第一、二攤展單元上方的避讓位,其二為:第一、二攤展單元對竹殼進行攤展后,驅動機構C驅使燙壓板下行對竹殼進行燙壓定型的工作位。...
【技術特征摘要】
1.一種用于包裝盒原料處理的工藝,其特征在于,包括如下步驟:S1:對竹殼進行脫毛;S2:將脫毛后的竹殼在清水中浸泡;S3:對浸泡后的竹殼進行蒸煮,蒸煮后的竹殼用水清洗;S4:將清洗后的竹殼自然晾干,然后對其進行攤展,將攤展后的竹殼碼疊成捆,然后進行壓整;步驟S3中蒸煮在蒸煮裝置中進行,蒸煮裝置包括蒸煮桶和蒸煮桶上方設置的環形導軌,蒸煮桶內設置有網孔隔板,網孔隔板上部的蒸煮桶桶腔用于對竹殼進行蒸煮,網孔隔板下側設置有加熱組件B,環形導軌上設置有移動小車,移動小車上設置有卷揚機,卷揚機與盛裝竹殼的欄框相連接,欄框由各框體拼接組成,框體包括框底、框蓋以及圓形的側框壁,框底的一端與側框壁鉸接連接,側框壁的底部設置栓扣,栓扣內插入插栓對框底進行鎖緊,側框壁頂部外周均勻間隔設置連接鉤,側框壁底部外周均勻間隔設置連接扣,連接鉤和連接扣相對應布置,相鄰的框體通過連接鉤、連接扣進行鎖緊連接,框體內設置隔欄進行分隔,卷揚機對欄框進行起吊;步驟S4中竹殼攤展在攤展裝置中進行,攤展裝置包括機架A和機架A上設置的送料機構,送料機構包括用于輸送竹殼的竹殼輸送帶,竹殼輸送帶與驅動機構A相連接,竹殼輸送帶的進料端設置有用于向竹殼輸送帶推送竹殼的竹殼送料槽,竹殼送料槽的槽長方向與與竹殼輸送帶的輸送方向相一致,竹殼料槽的槽底內表面與竹殼輸送帶的上層帶體的輸送面相平齊布置,竹殼送料槽的兩槽壁向竹殼輸送帶的內側延伸設置導向延伸段,竹殼輸送帶的上方設置對竹殼進行攤展的攤展機構以及對攤展后的竹殼進行燙壓定型的燙壓機構;機架A上安裝有竹殼導向板,竹殼導向板位于竹殼輸送帶的上方且與竹殼送料槽順延布置,竹殼導向板的寬度小于竹殼送料槽的槽寬,竹殼導向板的兩邊部分別向其本體內
\t開設第一、二空缺部;攤展機構包括第一、二攤展單元,第一、二攤展單元相同且分別位于竹殼導向板的兩外側,第一攤展單元包括第一安裝支架,第一安裝支架沿竹殼送料槽的槽寬方向滑動安裝在機架A上,第一安裝支架上設置有第一攤展子單元,第一攤展子單元包括第一安裝支架上懸吊狀向下延伸布置的第一撥桿和竹殼導向...
【專利技術屬性】
技術研發人員:胡劉滿,其他發明人請求不公開姓名,
申請(專利權)人:胡劉滿,
類型:發明
國別省市:安徽;34
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