本發明專利技術公開了一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，涉及樹脂加工技術領域，其制備方法包括如下步驟：(1)飽和聚酯樹脂的合成，(2)合成后處理，(3)飽和聚酯樹脂溶液的制備。本發明專利技術通過分批加料的方式，提高反應程度和原料利用率，所得飽和聚酯樹脂再在助劑的協同作用下制得卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，該飽和聚酯樹脂溶液以水為主要溶劑，降低有害有機溶劑的含量，增強環保性，并且能夠充分提高卷鋼面漆漆膜的力學性能、耐水性、耐腐蝕性和耐候性，從而延長漆膜的使用壽命。
【技術實現步驟摘要】
：本專利技術涉及樹脂加工
，具體涉及一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液。
技術介紹
：用于卷鋼的涂料除了對涂料的常規性能有要求外，對制成的彩涂板也必須要經得住從加工到制成品無漆膜問題，以及要適應快速運轉的卷涂流水線上的涂裝要求，包括底漆、面漆和背面漆。卷剛底漆里用得最多的品種是環氧底漆、聚酯底漆和水溶性丙烯酸底漆，其中聚酯底漆與底材的附著力好，柔韌性強，但對潮濕環境較敏感，耐化學腐蝕性不及環氧底漆，并且含有一定量的有機溶劑，環保性不及水溶性丙烯酸底漆。針對上述問題，本公司開發出一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，減少有害有機溶劑的含量，并且提高漆膜的力學性能、耐水性、耐腐蝕性和耐候性等。
技術實現思路
：本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種有害有機溶劑含量低、且利于提高漆膜力學性能、耐水性、耐腐蝕性和耐候性的卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液。本專利技術所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，其制備方法包括如下步驟：(1)飽和聚酯樹脂的合成：將甘油、二縮三乙二醇、PW12/SiO2加入乙醇中，充分混合形成底物，并將松香酸、癸二酸、納米氧化鑭和乙二醇乙醚充分混合形成滴加物，滴加物平均分成三批加入，先向底物中加入第一批滴加物，滴完后于20-25℃下保溫反應1h，再加入第二批滴加物，滴完后加熱至回流狀態保溫反應2h，然后加入第三批滴加物，滴完后繼續保溫反應3h，即得
飽和聚酯樹脂反應液；(2)合成后處理：向上述所得飽和聚酯樹脂反應液中加水，攪拌1h后過濾，濾渣送入廢渣處理車間，取濾液加水兌稀，然后進行粘度檢驗，如粘度合格，則直接進入下一階段，如粘度不合格，繼續加水進行粘度調整，檢驗合格后再進入下一階段；(3)飽和聚酯樹脂溶液的制備：將上述所得飽和聚酯樹脂產物與助劑按照重量比1:0.05混合，混合物加熱至回流狀態保溫30min，然后于0-5℃下靜置過夜，最后利用球磨機球磨至細度小于10μm即可；所述助劑由如下重量份數的原料制成：氯磺化聚乙烯10-15份、橡膠粉7-10份、活性白土5-8份、氫化松香5-8份、石油焦4-6份、米糠蠟4-6份、納米膠粉3-5份、三氯叔丁醇2-3份、硫脲2-3份、骨炭粉1-2份、納米鋁粉1-2份、玄明粉1-2份、亞硒酸鈉0.5-1份、乙二胺二琥珀酸三鈉0.5-1份，其制備方法為：先將氯磺化聚乙烯、氫化松香和石油焦充分混合，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入橡膠粉、米糠蠟和納米膠粉，繼續微波處理10min，待處理物自然冷卻至80-90℃后加入活性白土、三氯叔丁醇、骨炭粉和納米鋁粉，充分混合后密封靜置3h，最后加入硫脲、玄明粉、亞硒酸鈉和乙二胺二琥珀酸三鈉，充分研磨使其混合均勻。所述甘油、二縮三乙二醇、松香酸、癸二酸、PW12/SiO2、納米氧化鑭的投料摩爾比為2:1:2:3:0.05:0.01，乙醇用量為每毫摩爾甘油使用5mL，乙二醇乙醚用量為每毫摩爾松香酸使用2mL。本專利技術的有益效果是：本專利技術在飽和聚酯樹脂合成階段通過分批加料的方式，提高反應程度和原料利用率，所得飽和聚酯樹脂再在助劑的協同作用下制得卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，該飽和聚酯樹脂溶液以水為主要溶劑，降低有害有機溶劑的含量，增強環保性，并且能夠充分提高卷鋼面漆漆膜的力學性能、耐水性、耐腐蝕性和耐候性，從而延長漆膜的使用壽命。具體實施方式：為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。實施例1(1)飽和聚酯樹脂的合成：將甘油、二縮三乙二醇、PW12/SiO2加入乙醇中，充分混合形成底物，并將松香酸、癸二酸、納米氧化鑭和乙二醇乙醚充分混合形成滴加物，滴加物平均分成三批加入，先向底物中加入第一批滴加物，滴完后于20-25℃下保溫反應1h，再加入第二批滴加物，滴完后加熱至回流狀態保溫反應2h，然后加入第三批滴加物，滴完后繼續保溫反應3h，即得飽和聚酯樹脂反應液；(2)合成后處理：向上述所得飽和聚酯樹脂反應液中加水，攪拌1h后過濾，濾渣送入廢渣處理車間，取濾液加水兌稀，然后進行粘度檢驗，如粘度合格，則直接進入下一階段，如粘度不合格，繼續加水進行粘度調整，檢驗合格后再進入下一階段；(3)飽和聚酯樹脂溶液的制備：將上述所得飽和聚酯樹脂產物與助劑按照重量比1:0.05混合，混合物加熱至回流狀態保溫30min，然后于0-5℃下靜置過夜，最后利用球磨機球磨至細度小于10μm即可。其中，甘油、二縮三乙二醇、松香酸、癸二酸、PW12/SiO2、納米氧化鑭的投料摩爾比為2:1:2:3:0.05:0.01，乙醇用量為每毫摩爾甘油使用5mL，乙二醇乙醚用量為每毫摩爾松香酸使用2mL。助劑的制備：先將10份氯磺化聚乙烯、6份氫化松香和4份石油焦充分混合，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入8份橡膠粉、4份米糠蠟和3份納米膠粉，繼續微波處理10min，待處理物自然冷卻至80-90℃后加入5份活性白土、2份三氯叔丁醇、1份骨炭粉和2份納米鋁粉，充分混合后密封靜置3h，最后加入2份硫脲、1份玄明粉、0.5份亞硒酸鈉和0.5份乙二胺二琥珀酸三鈉，充分研磨使其混合均勻。實施例2(1)飽和聚酯樹脂的合成：將甘油、二縮三乙二醇、PW12/SiO2加入乙醇中，充分混合形成底物，并將松香酸、癸二酸、納米氧化鑭和乙二醇乙醚充分混合形成滴加物，滴加物平均分成三批加入，先向底物中加入第一批滴加物，滴完后于20-25℃下保溫反應1h，再加入第二批滴加物，滴完后加熱至回流狀態保溫反應2h，然后加入第三批滴加物，滴完后繼續保溫反應3h，即得
飽和聚酯樹脂反應液；(2)合成后處理：向上述所得飽和聚酯樹脂反應液中加水，攪拌1h后過濾，濾渣送入廢渣處理車間，取濾液加水兌稀，然后進行粘度檢驗，如粘度合格，則直接進入下一階段，如粘度不合格，繼續加水進行粘度調整，檢驗合格后再進入下一階段；(3)飽和聚酯樹脂溶液的制備：將上述所得飽和聚酯樹脂產物與助劑按照重量比1:0.05混合，混合物加熱至回流狀態保溫30min，然后于0-5℃下靜置過夜，最后利用球磨機球磨至細度小于10μm即可。其中，甘油、二縮三乙二醇、松香酸、癸二酸、PW12/SiO2、納米氧化鑭的投料摩爾比為2:1:2:3:0.05:0.01，乙醇用量為每毫摩爾甘油使用5mL，乙二醇乙醚用量為每毫摩爾松香酸使用2mL。助劑的制備：先將15份氯磺化聚乙烯、6份氫化松香和4份石油焦充分混合，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入8份橡膠粉、5份米糠蠟和3份納米膠粉，繼續微波處理10min，待處理物自然冷卻至80-90℃后加入8份活性白土、2份三氯叔丁醇、1份骨炭粉和1份納米鋁粉，充分混合后密封靜置3h，最后加入2份硫脲、1份玄明粉、0.5份亞硒酸鈉和0.5份乙二胺二琥珀酸三鈉，充分研磨使其混合均勻。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，其特征在于，其制備方法包括如下步驟：(1)飽和聚酯樹脂的合成：將甘油、二縮三乙二醇、PW12/SiO2加入乙醇中，充分混合形成底物，并將松香酸、癸二酸、納米氧化鑭和乙二醇乙醚充分混合形成滴加物，滴加物平均分成三批加入，先向底物中加入第一批滴加物，滴完后于20?25℃下保溫反應1h，再加入第二批滴加物，滴完后加熱至回流狀態保溫反應2h，然后加入第三批滴加物，滴完后繼續保溫反應3h，即得飽和聚酯樹脂反應液；(2)合成后處理：向上述所得飽和聚酯樹脂反應液中加水，攪拌1h后過濾，濾渣送入廢渣處理車間，取濾液加水兌稀，然后進行粘度檢驗，如粘度合格，則直接進入下一階段，如粘度不合格，繼續加水進行粘度調整，檢驗合格后再進入下一階段；(3)飽和聚酯樹脂溶液的制備：將上述所得飽和聚酯樹脂產物與助劑按照重量比1:0.05混合，混合物加熱至回流狀態保溫30min，然后于0?5℃下靜置過夜，最后利用球磨機球磨至細度小于10μm即可；所述助劑由如下重量份數的原料制成：氯磺化聚乙烯10?15份、橡膠粉7?10份、活性白土5?8份、氫化松香5?8份、石油焦4?6份、米糠蠟4?6份、納米膠粉3?5份、三氯叔丁醇2?3份、硫脲2?3份、骨炭粉1?2份、納米鋁粉1?2份、玄明粉1?2份、亞硒酸鈉0.5?1份、乙二胺二琥珀酸三鈉0.5?1份，其制備方法為：先將氯磺化聚乙烯、氫化松香和石油焦充分混合，于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入橡膠粉、米糠蠟和納米膠粉，繼續微波處理10min，待處理物自然冷卻至80?90℃后加入活性白土、三氯叔丁醇、骨炭粉和納米鋁粉，充分混合后密封靜置3h，最后加入硫脲、玄明粉、亞硒酸鈉和乙二胺二琥珀酸三鈉，充分研磨使其混合均勻。...
【技術特征摘要】
1.一種卷鋼面漆用飽和聚酯樹脂溶液，其特征在于，其制備方法包括如下步驟：(1)飽和聚酯樹脂的合成：將甘油、二縮三乙二醇、PW12/SiO2加入乙醇中，充分混合形成底物，并將松香酸、癸二酸、納米氧化鑭和乙二醇乙醚充分混合形成滴加物，滴加物平均分成三批加入，先向底物中加入第一批滴加物，滴完后于20-25℃下保溫反應1h，再加入第二批滴加物，滴完后加熱至回流狀態保溫反應2h，然后加入第三批滴加物，滴完后繼續保溫反應3h，即得飽和聚酯樹脂反應液；(2)合成后處理：向上述所得飽和聚酯樹脂反應液中加水，攪拌1h后過濾，濾渣送入廢渣處理車間，取濾液加水兌稀，然后進行粘度檢驗，如粘度合格，則直接進入下一階段，如粘度不合格，繼續加水進行粘度調整，檢驗合格后再進入下一階段；(3)飽和聚酯樹脂溶液的制備：將上述所得飽和聚酯樹脂產物與助劑按照重量比1:0.05混合，混合物加熱至回流狀態保溫30min，然后于0-5℃下靜置過夜，最后利用球磨機球磨至細度小于10μm即可；所述助劑由如下重量份數的原...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸國靈，
申請(專利權)人：滁州市龍飛化工有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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