一種建筑材料灰漿，制備建筑材料灰漿:稱取原料：水泥130?140kg，水泥強化劑100?110kg，砂130?140kg，水110?120kg，聚酰胺纖維5kg、高效減水劑4kg；本發(fā)明專利技術(shù)試樣與對比試驗試樣對比早期強度提高了5.0MPa；后期強度提高12.3MPa。本發(fā)明專利技術(shù)的水泥強化劑原材料即達到節(jié)能環(huán)保，廢物利用，又能增強灰漿強度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉一種建筑材料灰漿，屬于建筑材料
技術(shù)介紹
灰漿作為一種水硬性膠凝材料在建筑工程領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，其主要特性為加入適量水后具有的可塑性，不僅能夠在空氣中硬化，也能夠在水中硬化。水泥特別適用于制造混凝土，并被廣泛的應(yīng)用于路面鋪設(shè)、房屋建筑等場合。現(xiàn)有技術(shù)中，由灰漿往往因為強度不夠被破壞，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達不到設(shè)計指標(biāo)的使用年限，給人們的生產(chǎn)生活帶來不便和浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
一種建筑材料灰漿，首先制備高效減水劑:（1）在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入70-80份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和100-110份水，維持溫度為25℃，攪拌15分鐘后，溫度升高到30℃，加入0.5-0.6份過硫酸銨，攪拌10分鐘后，溫度升高到35℃，加入12-13份丙烯酸和8-9份馬來酸酐攪拌后，溫度降到30℃，加入7-8份甲基丙烯酸羥乙酯和1-2份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯攪拌后，加入12-13份二甲基二烯丙基氯化銨，得到第一料，（2）在另一容器中按質(zhì)量份數(shù)加入1-1.1份L-抗壞血酸、0.7-0.8份烯丙基磺酸鈉和12份水，攪拌10分鐘后形成第二料；（3）將所述第一料和第二料同時滴入反應(yīng)釜中，第一料和第二料完全滴入反應(yīng)釜中的時間1.1-1.2小時，溫度保持在30℃，滴入后溫度升高至35℃攪拌15分鐘后，之后降溫至30℃，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7.5，得到高效減水劑；制備水泥強化劑:稱取(重量份)粉煤灰110-120份，堿渣30-40份，螢石粉10-20份，火山灰10-20份，高鋁鐵礦粉5-10份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉(zhuǎn)速為150r/min，粉磨2小時，粉磨溫度控制在25℃，所得的粉磨物料進入預(yù)熱系統(tǒng)，使物料升溫至740℃，得到升溫物料；升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至930℃，保溫15分鐘，之后降溫至850℃，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料；分解物料進入回轉(zhuǎn)窯，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1450℃，燒結(jié)時間1小時，之后降溫至1360℃，燒結(jié)時間0.5小時，之后降溫至1270℃，燒結(jié)時間1小時后，出窯自然冷卻，之后粉料再次在粉磨機中進行粉磨，轉(zhuǎn)速為120r/min，粉磨3小時，得到水泥強化劑，制備建筑材料灰漿:稱取原料：水泥130-140kg，水泥強化劑100-110kg，砂130-140kg，水110-120kg，聚酰胺纖維5kg、高效減水劑4kg；首先將水泥、水泥強化劑和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、聚酰胺纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到建筑材料灰漿。所述的一種建筑材料灰漿，（2）在另一容器中加入1份L-抗壞血酸、0.7份烯丙基磺酸鈉和12份水，攪拌10分鐘后形成第二料。所述的一種建筑材料灰漿，（2）在另一容器中加入1.1份L-抗壞血酸、0.8份烯丙基磺酸鈉和12份水，攪拌10分鐘后形成第二料。所述的一種建筑材料灰漿，（2）在另一容器中加入1.05份L-抗壞血酸、0.75份烯丙基磺酸鈉和12份水，攪拌10分鐘后形成第二料。所述的一種建筑材料灰漿，稱取(重量份)粉煤灰110份，堿渣30份，螢石粉10份，火山灰10份，高鋁鐵礦粉5份。所述的一種建筑材料灰漿，稱取(重量份)粉煤灰120份，堿渣40份，螢石粉20份，火山灰20份，高鋁鐵礦粉10份。所述的一種建筑材料灰漿，稱取(重量份)粉煤灰115份，堿渣35份，螢石粉15份，火山灰15份，高鋁鐵礦粉7份。所述的一種建筑材料灰漿，稱取原料：水泥130kg，水泥強化劑100kg，砂130kg，水110kg，聚酰胺纖維5kg、高效減水劑4kg。所述的一種建筑材料灰漿，稱取原料：水泥140kg，水泥強化劑110kg，砂140kg，水120kg，聚酰胺纖維5kg、高效減水劑4kg。所述的一種建筑材料灰漿，稱取原料：水泥135kg，水泥強化劑105kg，砂135kg，水115kg，聚酰胺纖維5kg、高效減水劑4kg。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：對比試樣的制備：采用水泥230kg，砂130-140kg，水110kg，聚酰胺纖維5kg、普通減水劑4kg，并成型試件，養(yǎng)護。本專利技術(shù)試驗樣品的制備：采用水泥130kg，水泥強化劑100kg，砂130kg，水110kg，聚酰胺纖維5kg、本專利技術(shù)減水劑4kg，并成型試件，養(yǎng)護（水泥強化劑替代部分水泥）。本專利技術(shù)試樣與對比試驗試樣對比早期強度提高了5.0MPa；后期強度提高12.3MPa。本專利技術(shù)的水泥強化劑原材料即達到節(jié)能環(huán)保，廢物利用，又能增強灰漿強度，而本專利技術(shù)方法生產(chǎn)的高效減水劑使用甲基烯丙醇聚氧乙烯醚，丙烯酸，馬來酸酐，甲基丙烯酸羥乙酯，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯進行大單體取代反應(yīng)制備的減水劑有效提高了灰漿致密性，增強其流動性，水泥強化劑和減水劑協(xié)同使用提高灰漿的早期強度和后期強度，保證生產(chǎn)灰漿的質(zhì)量。具體實施方式為了對本專利技術(shù)的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)詳細(xì)說明本專利技術(shù)的具體實施方式。實施例1一種建筑材料灰漿，首先制備高效減水劑:（1）在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入70份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和100份水，維持溫度為25℃，攪拌15分鐘后，溫度升高到30℃，加入0.5份過硫酸銨，攪拌10分鐘后，溫度升高到35℃，加入12份丙烯酸和8份馬來酸酐攪拌后，溫度降到30℃，加入7份甲基丙烯酸羥乙酯和1份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯攪拌后，加入12份二甲基二烯丙基氯化銨，得到第一料，（2）在另一容器中加入1份L-抗壞血酸、0.7份烯丙基磺酸鈉和12份水，攪拌10分鐘后形成第二料；（3）將所述第一料和第二料同時滴入反應(yīng)釜中，第一料和第二料完全滴入反應(yīng)釜中的時間1.1小時，溫度保持在30℃，滴入后溫度升高至35℃攪拌15分鐘后，之后降溫至30℃，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7.5，得到高效減水劑；制備水泥強化劑:稱取(重量份)粉煤灰110份，堿渣30份，螢石粉10份，火山灰10份，高鋁鐵礦粉5份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉(zhuǎn)速為150r/min，粉磨2小時，粉磨溫度控制在25℃，所得的粉磨物料進入預(yù)熱系統(tǒng)，使物料升溫至740℃，得到升溫物料；升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至930℃，保溫15分鐘，之后降溫至850℃，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料；分解物料進入回轉(zhuǎn)窯，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1450℃，燒結(jié)時間1小時，之后降溫至1360℃，燒結(jié)時間0.5小時，之后降溫至1270℃，燒結(jié)時間1小時后，出窯自然冷卻，之后粉料再次在粉磨機中進行粉磨，轉(zhuǎn)速為120r/min，粉磨3小時，得到水泥強化劑，制備建筑材料灰漿:稱取原料：水泥130kg，水泥強化劑100kg，砂130kg，水110kg，聚酰胺纖維5kg、高效減水劑4kg；首先將水泥、水泥強化劑和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、聚酰胺纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到建筑材料灰漿。實施例2一種建筑材料灰漿，首先制備高效減水劑:（1）在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入80份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和110份水，維持溫度為25℃，攪拌15分鐘后，溫度升高到30℃，加入0.6份過硫酸銨，攪拌10分鐘后，溫度升高到35℃，加入13份丙烯酸和9份馬來酸酐攪拌后，溫度降到30℃，加入8份甲基丙烯酸羥乙酯和2份聚乙二醇二甲基本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種建筑材料灰漿，首先制備高效減水劑:（1）在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入70?80份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和100?110份水，維持溫度為25℃，攪拌15分鐘后，溫度升高到30℃，加入0.5?0.6份過硫酸銨，攪拌10分鐘后，溫度升高到35℃，加入12?13份丙烯酸和8?9份馬來酸酐攪拌后，溫度降到30℃，加入7?8份甲基丙烯酸羥乙酯和1?2份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯攪拌后，加入12?13份二甲基二烯丙基氯化銨，得到第一料，（2）在另一容器中按質(zhì)量份數(shù)加入1?1.1份L?抗壞血酸、0.7?0.8份烯丙基磺酸鈉和12份水，攪拌10分鐘后形成第二料；（3）將所述第一料和第二料同時滴入反應(yīng)釜中，第一料和第二料完全滴入反應(yīng)釜中的時間1.1?1.2小時，溫度保持在30℃，滴入后溫度升高至35℃攪拌15分鐘后，之后降溫至30℃，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7.5，得到高效減水劑；制備水泥強化劑:稱取(重量份)粉煤灰110?120份，堿渣30?40份，螢石粉10?20份，火山灰10?20份，高鋁鐵礦粉5?10份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉(zhuǎn)速為150r/min，粉磨2小時，粉磨溫度控制在25℃，所得的粉磨物料進入預(yù)熱系統(tǒng)，使物料升溫至740℃，得到升溫物料；升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至930℃，保溫15分鐘，之后降溫至850℃，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料；分解物料進入回轉(zhuǎn)窯，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速優(yōu)選為2.5?3r/min，首先將物料加溫至1450℃，燒結(jié)時間1小時，之后降溫至1360℃，燒結(jié)時間0.5小時，之后降溫至1270℃，燒結(jié)時間1小時后，出窯自然冷卻，之后粉料再次在粉磨機中進行粉磨，轉(zhuǎn)速為120r/min，粉磨3小時，得到水泥強化劑，制備建筑材料灰漿:稱取原料：水泥130?140kg，水泥強化劑100?110kg，砂130?140kg，水110?120kg，聚酰胺纖維5kg、高效減水劑4kg；首先將水泥、水泥強化劑和水投入到攪拌機攪拌，再加入砂、聚酰胺纖維、高效減水劑繼續(xù)攪拌均勻，得到建筑材料灰漿。...
【技術(shù)特征摘要】
1. 一種建筑材料灰漿，首先制備高效減水劑:（1）在容器中按質(zhì)量份數(shù)加入70-80份甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和100-110份水，維持溫度為25℃，攪拌15分鐘后，溫度升高到30℃，加入0.5-0.6份過硫酸銨，攪拌10分鐘后，溫度升高到35℃，加入12-13份丙烯酸和8-9份馬來酸酐攪拌后，溫度降到30℃，加入7-8份甲基丙烯酸羥乙酯和1-2份聚乙二醇二甲基丙烯酸酯攪拌后，加入12-13份二甲基二烯丙基氯化銨，得到第一料，（2）在另一容器中按質(zhì)量份數(shù)加入1-1.1份L-抗壞血酸、0.7-0.8份烯丙基磺酸鈉和12份水，攪拌10分鐘后形成第二料；（3）將所述第一料和第二料同時滴入反應(yīng)釜中，第一料和第二料完全滴入反應(yīng)釜中的時間1.1-1.2小時，溫度保持在30℃，滴入后溫度升高至35℃攪拌15分鐘后，之后降溫至30℃，加入堿液，調(diào)節(jié)PH值至7.5，得到高效減水劑；制備水泥強化劑:稱取(重量份)粉煤灰110-120份，堿渣30-40份，螢石粉10-20份，火山灰10-20份，高鋁鐵礦粉5-10份，將上述粉料在粉磨機中進行粉磨，轉(zhuǎn)速為150r/min，粉磨2小時，粉磨溫度控制在25℃，所得的粉磨物料進入預(yù)熱系統(tǒng)，使物料升溫至740℃，得到升溫物料；升溫物料進入分解爐，首先將物料加溫至930℃，保溫15分鐘，之后降溫至850℃，保溫10分鐘，升溫物料通過所述分解爐后得到分解物料；分解物料進入回轉(zhuǎn)窯，控制回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速優(yōu)選為2.5-3r/min，首先將物料加溫至1450℃，燒結(jié)時間1小時，之后降溫至1360℃，燒結(jié)時間0.5小時，之后降溫至1270℃，燒結(jié)時間1小時后，出窯自然冷卻，之后粉料再次在粉磨機中進行粉磨，轉(zhuǎn)速為120r/min，粉磨3小時，得到水泥強化劑，制備建筑材料灰漿:稱取原料：水泥13...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李程，
申請(專利權(quán))人：李程，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
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