具有低溫AlInN插入壘層的氮化物發(fā)光二極管外延片及其生產(chǎn)工藝,涉及半導(dǎo)體光電器件領(lǐng)域,本發(fā)明專利技術(shù)在制作時(shí),于量子壘插入低溫AlInN壘層,通過(guò)納米級(jí)坑洞結(jié)構(gòu),增大了發(fā)光層發(fā)光面積,同時(shí)利用量子點(diǎn)限制效應(yīng)降低QCSE,改善In并入提升電子和空穴的復(fù)合效率,其次,靠近N型氮化物第一個(gè)發(fā)光層AlInN插入壘層設(shè)置金屬反射層可使發(fā)光層射向襯底的光線被反射提升正面出光;同時(shí),低溫非摻雜氮化物層修復(fù)發(fā)光層表面,并起到空穴注入聚集和電流擴(kuò)展作用,提高載流子注入均勻性;較AlGaN材料發(fā)光層極化效應(yīng)降低,同時(shí)可以限制電子溢出,降低大電流下效率驟降效應(yīng)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及半導(dǎo)體光電器件領(lǐng)域,具體為一種氮化物發(fā)光二極管外延結(jié)構(gòu)。技術(shù)背景GaN基發(fā)光二極管LED是一種半導(dǎo)體發(fā)光器件,具有壽命長(zhǎng)、能耗低、體積小、可靠性高等優(yōu)點(diǎn),成為目前最有前景的照明光源,是先導(dǎo)照明技術(shù)的一個(gè)重要趨勢(shì);但依然存在發(fā)光強(qiáng)度和效率低的問(wèn)題,進(jìn)一步提高LED的發(fā)光強(qiáng)度和光效是LED照明技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)。鑒于LED照明技術(shù)中存在的發(fā)光強(qiáng)度和效率低的問(wèn)題,同時(shí)一顆LED燈珠生產(chǎn)一般經(jīng)歷外延生長(zhǎng)段、芯片制造段和封裝段三個(gè)階段,其中外延生長(zhǎng)決定了LED超過(guò)80%的亮度,是整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的核心,所以有必要提出一種新的外延結(jié)構(gòu)改善發(fā)光二極管發(fā)光強(qiáng)度和效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)第一目的在于提出一種能提高LED亮度的低溫AlInN插入壘層氮化物發(fā)光二極管外延片。本專利技術(shù)外延片包括襯底、依次位于襯底上方的低溫氮化物緩沖層、非摻雜氮化物層、N型氮化物層、發(fā)光層、低溫氮化物層、電子阻擋層和P型氮化物層,其特征在于所述發(fā)光層從下至上依次包括量子壘層和量子阱層,量子壘層包括低溫AlInN插入壘層和GaN壘層,量子壘層和量子阱層周期交替設(shè)置,所述低溫AlInN插入壘層、GaN壘層和InGaN量子阱層的表面分別設(shè)置納米級(jí)坑洞結(jié)構(gòu);在靠近N型氮化物層的至少一個(gè)量子壘層中設(shè)置低溫AlInN插入壘層,并在靠近N型氮化物層的第一個(gè)低溫AlInN插入壘層表面設(shè)置金屬反射層,低溫氮化物層設(shè)置于發(fā)光層之上,所述低溫氮化物層為非摻雜的低溫氮化物層。本專利技術(shù)的外延結(jié)構(gòu)在量子壘插入低溫AlInN壘層,通過(guò)納米級(jí)坑洞結(jié)構(gòu),增大了發(fā)光層發(fā)光面積,同時(shí)利用量子點(diǎn)限制效應(yīng)降低QCSE(斯塔克效應(yīng)),改善In并入提升電子和空穴的復(fù)合效率,其次,靠近N型氮化物第一個(gè)發(fā)光層AlInN插入壘層設(shè)置金屬反射層可使發(fā)光層射向襯底的光線被反射提升正面出光;同時(shí),低溫非摻雜氮化物層修復(fù)發(fā)光層表面,并起到空穴注入聚集和電流擴(kuò)展作用,提高載流子注入均勻性;再者,控制AlInN層與GaN晶格匹配,較AlGaN材料發(fā)光層極化效應(yīng)降低,同時(shí)可以限制電子溢出,降低大電流下效率驟降(efficiency droop)效應(yīng)。優(yōu)選地,本專利技術(shù)所述發(fā)光層從下到上依次包括低溫AlInN插入壘層、金屬反射層和周期交替設(shè)置的GaN壘層和InGaN量子阱層,所述周期數(shù)為2~10。所述低溫AlInN插入壘層的數(shù)目不超過(guò)量子壘層數(shù)目。GaN壘層中AlInN插入壘層一方面可以和GaN壘層晶格匹配,同時(shí)可以形成高的電子勢(shì)壘,降低電子逸出發(fā)光層,有利于降低efficiency droop效應(yīng)。本專利技術(shù)另一目的是提出以上具有低溫AlInN插入壘層的氮化物發(fā)光二極管外延片的生產(chǎn)工藝。在襯底的同一側(cè)依次生長(zhǎng)形成低溫氮化物緩沖層、非摻雜氮化物層、N型氮化物層、發(fā)光層、低溫氮化物層、電子阻擋層和P型氮化物層,其特點(diǎn)是:在生長(zhǎng)發(fā)光層和低溫氮化物層時(shí)包括以下步驟:1)在N型氮化物半導(dǎo)體層上生長(zhǎng)厚度為5~15nm的低溫AlInN插入壘層,通入TMIn源,在NH3和N2氛圍下退火;2)在H2氛圍下使低溫AlInN壘層表面分解形成納米級(jí)坑洞;3)在具有納米級(jí)坑洞的低溫AlInN插入壘層表面生長(zhǎng)厚度為1~10nm具有納米級(jí)坑洞的Al反射金屬層,并升溫同時(shí)通入TMIn源處理表面;4)在具有納米級(jí)坑洞的Al反射金屬層表面生長(zhǎng)厚度為2~15nm的具有納米級(jí)坑洞的GaN壘層;5)在具有納米級(jí)坑洞的GaN壘層表面生長(zhǎng)厚度為2~5nm的具有納米級(jí)坑洞的InGaN量子阱層;6)在具有納米級(jí)坑洞的InGaN量子阱層表面生長(zhǎng)具有納米級(jí)坑洞的GaN壘層,并周期性地循環(huán)依次生長(zhǎng)具有納米級(jí)坑洞的InGaN量子阱層和GaN壘層;所述周期數(shù)為2~10個(gè);7)降溫至InGaN量子阱層的生長(zhǎng)溫度,生長(zhǎng)非摻雜的低溫InGaN氮化物層,厚度40~100nm。以步驟1)中生長(zhǎng)AlInN層通入TMIn源,在NH3和N2氛圍下退火,起到表面活性劑對(duì)表面進(jìn)行處理改善表面,使得H2氛圍下表面腐蝕坑洞更均勻分布。以步驟3)中升溫通入TMIn源,起到退火并對(duì)金屬表面處理作用,金屬層分布更均勻。本專利技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、便于工業(yè)化生產(chǎn)。所述步驟6)中周期數(shù)為8。量子阱周期數(shù)一般在10個(gè)以內(nèi),根據(jù)工藝不同數(shù)目有差異。所述低溫AlInN插入壘層的厚度為10nm,在Al反射金屬層表面生長(zhǎng)的GaN壘層的厚度為5nm,在步驟6)的循環(huán)周期內(nèi)生長(zhǎng)的各GaN壘層厚度為15nm。目前LED工藝現(xiàn)狀GaN壘層厚度13nm左右,根據(jù)工藝不同數(shù)目有差異。所述各量子阱InGaN的厚度為3nm。所述金屬反射層的厚度為2nm,金屬反射層為層狀或者點(diǎn)狀。該工藝中設(shè)計(jì)意圖在于存在Al金屬層,因?yàn)樯L(zhǎng)時(shí)間短僅為一層薄層,通過(guò)通入TMAl源時(shí)間和退火工藝優(yōu)化可以實(shí)現(xiàn)Al反射層狀態(tài)。附圖說(shuō)明圖 1為本專利技術(shù)氮化物發(fā)光二極管外延結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)設(shè)置金屬反射層的發(fā)光層結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,10-襯底,11-低溫氮化物緩沖層,12-非摻雜氮化物層,13-N型氮化物層,14-發(fā)光層,15-低溫氮化物層、16-電子阻擋層,17-P型氮化物層,18-納米坑洞結(jié)構(gòu)。14-1-低溫AlInN插入壘層,14-2-GaN壘層,14-3-InGaN量子阱層,14-4-金屬反射層。具體實(shí)施方式一、制備工藝:實(shí)施例一:在襯底10(如藍(lán)寶石)的同一側(cè)依次生長(zhǎng)低溫緩沖層11(厚度為20~50nm的非摻雜GaN或AlN)、非摻雜氮化物層12(厚度是1~3μm的非摻雜GaN)、N型氮化物半導(dǎo)體層13(厚度為1~3μm摻Si的nGaN層,Si的摻雜濃度是5×1017 cm-3~2×1019cm-3)、發(fā)光層14、低溫氮化物層15(非摻雜InGaN層,厚度為40~100nm,優(yōu)選60nm)、電子阻擋層16(厚度為15~25nm的AlGaN層)和P型氮化物層17(厚度為50~200nm,摻Mg的pGaN,Mg摻雜濃度為1×1019 cm-3~5×1020cm-3)。其中,在生長(zhǎng)發(fā)光層14和低溫氮化物層15時(shí),選用TEG、TMAl、TMIn和NH3分別作為Ga源、Al源、In源和N源供應(yīng)進(jìn)行以下操作:1、在適當(dāng)溫度范圍內(nèi),通入TEG、TMIn、NH3和N2混合氣體源,在N型氮化物半導(dǎo)體層13上生長(zhǎng)低溫AlInN插入壘層14-1,生長(zhǎng)厚度為5~15nm,優(yōu)選10nm,關(guān)閉TEG、TMAl,通入TMIn源,保留NH3和N2同時(shí)退火。2、關(guān)閉NH3和N2,通入H2,使得低溫AlInN層14-1表面分解并腐蝕出納米級(jí)坑洞18,形成具有納米級(jí)坑洞的低溫AlInN插入壘層14-1。3、關(guān)閉H2,通入TMAl源,在具有納米級(jí)坑洞的低溫AlInN插入壘層14-1表面形成具有納米級(jí)坑洞的Al反射金屬層14-4,優(yōu)化通入時(shí)間10~50s,優(yōu)選15s。形成的金屬反射層14-4厚度為1~10nm,優(yōu)選2nm,可為層狀或者點(diǎn)狀。4、關(guān)閉TMAl源,通入TMIn源處理Al反射金屬層14-4,同時(shí)升溫至GaN壘層14-2所需生長(zhǎng)溫度。5、關(guān)閉TMIn源,同時(shí)通入TEG、NH3和N2,在具有納米級(jí)坑洞的Al反射金屬層14-4上生長(zhǎng)具有納米級(jí)坑洞的GaN壘層14-2,厚度2~10nm,優(yōu)選5nm。6、降溫至InGaN量子阱層14-3生長(zhǎng)溫度,打開TEG源和TMIn源,在具有納米級(jí)坑洞的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
具有低溫AlInN插入壘層的氮化物發(fā)光二極管外延片,包括襯底、依次位于襯底上方的低溫氮化物緩沖層、非摻雜氮化物層、N型氮化物層、發(fā)光層、低溫氮化物層、電子阻擋層和P型氮化物層,其特征在于所述發(fā)光層從下至上依次包括量子壘層和量子阱層,量子壘層包括低溫AlInN插入壘層和GaN壘層,量子壘層和量子阱層周期交替設(shè)置,所述低溫AlInN插入壘層、GaN壘層和InGaN量子阱層的表面分別設(shè)置納米級(jí)坑洞結(jié)構(gòu);在靠近N型氮化物層的至少一個(gè)量子壘層中設(shè)置低溫AlInN插入壘層,并在靠近N型氮化物層的第一個(gè)低溫AlInN插入壘層表面設(shè)置金屬反射層,低溫氮化物層設(shè)置于發(fā)光層之上,所述低溫氮化物層為非摻雜的低溫氮化物層。
【技術(shù)特征摘要】
1. 具有低溫AlInN插入壘層的氮化物發(fā)光二極管外延片,包括襯底、依次位于襯底上方的低溫氮化物緩沖層、非摻雜氮化物層、N型氮化物層、發(fā)光層、低溫氮化物層、電子阻擋層和P型氮化物層,其特征在于所述發(fā)光層從下至上依次包括量子壘層和量子阱層,量子壘層包括低溫AlInN插入壘層和GaN壘層,量子壘層和量子阱層周期交替設(shè)置,所述低溫AlInN插入壘層、GaN壘層和InGaN量子阱層的表面分別設(shè)置納米級(jí)坑洞結(jié)構(gòu);在靠近N型氮化物層的至少一個(gè)量子壘層中設(shè)置低溫AlInN插入壘層,并在靠近N型氮化物層的第一個(gè)低溫AlInN插入壘層表面設(shè)置金屬反射層,低溫氮化物層設(shè)置于發(fā)光層之上,所述低溫氮化物層為非摻雜的低溫氮化物層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有低溫AlInN插入壘層的氮化物發(fā)光二極管外延片,其特征在于所述發(fā)光層從下到上依次包括低溫AlInN插入壘層、金屬反射層和周期交替設(shè)置的GaN壘層和InGaN量子阱層,所述周期數(shù)為2~10。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述具有低溫AlInN插入壘層的氮化物發(fā)光二極管外延片,其特征在于所述低溫AlInN插入壘層的數(shù)目不超過(guò)量子壘層數(shù)目。4.如權(quán)利要求1所述具有低溫AlInN插入壘層的氮化物發(fā)光二極管外延片的生產(chǎn)工藝,在襯底的同一側(cè)依次生長(zhǎng)形成低溫氮化物緩沖層、非摻雜氮化物層、N型氮化物層、發(fā)光層、低溫氮化物層、電子阻擋層和P型氮化物層,其特征在于在生長(zhǎng)發(fā)光層和低溫氮化物層時(shí)包括以下步驟:1)在N型氮化物半導(dǎo)體層上生長(zhǎng)厚度為5~15nm的低溫AlInN插入壘層,通入TMIn源,在NH3和N2氛圍下退火;2)在H2氛圍下使低溫AlInN插入壘層表...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:閆其昂,戴俊,王明洋,李志聰,孫一軍,王國(guó)宏,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:揚(yáng)州中科半導(dǎo)體照明有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:江蘇;32
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