一種香煙燙印組件制造技術

本實用新型專利技術公開了一種香煙燙印組件，包括沿流水作業方向依次設置的上膠組件、燙印組件和貼標組件；所述上膠組件包括上膠輥和與上膠輥配合的上膠配合輥，所述上膠輥底部設有膠水筒，所述上膠輥與膠水筒內的膠水液接觸，所述上膠輥的上料側設有膠水刮板；所述燙印組件包括燙印壓輥和與燙印壓輥配合的燙印配合壓輥，所述燙印壓輥兩側分別設有燙印膜出料輥和燙印膜收料輥，燙印膜膜帶依次經過燙印膜出料輥、燙印壓輥和燙印膜收料輥。通過使用本申請所述的香煙燙印組件可以在燙印操作之后進行防偽貼標操作，在通過燙印將香煙表面美化和裝飾之后，通過貼防偽標識避免仿造。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種香煙燙印組件。
技術介紹
眾所周知，香煙包裝印刷一般包括膠版印刷和凹版印刷，其中凹版印刷具有墨層厚實，印刷效率快、墨色穩定的優勢，適合印刷大面積實用。因此，凹印已成為煙包的主要印刷方式。一般的凹印工藝流程為：開卷—印刷（包括燙印）—分切—印后加工—裝箱出場。在現有的香煙包裝中的燙印組件起到的作用往往是對包裝進行裝飾美化，但是單一的美化在市場上極易被模仿，現有技術急需一種可以將裝飾和防偽結合在一起的香煙燙印組件。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種可以將裝飾和防偽結合在一起的香煙燙印組件。為實現上述目的，本技術的技術方案是提供了一種香煙燙印組件，包括沿流水作業方向依次設置的上膠組件、燙印組件和貼標組件；所述上膠組件包括上膠輥和與上膠輥配合的上膠配合輥，所述上膠輥底部設有膠水筒，所述上膠輥與膠水筒內的膠水液接觸，所述上膠輥的上料側設有膠水刮板；所述燙印組件包括燙印壓輥和與燙印壓輥配合的燙印配合壓輥，所述燙印壓輥兩側分別設有燙印膜出料輥和燙印膜收料輥，燙印膜膜帶依次經過燙印膜出料輥、燙印壓輥和燙印膜收料輥。通過使用本申請所述的香煙燙印組件可以在燙印操作之后進行防偽貼標操作，在通過燙印將香煙表面美化和裝飾之后，通過貼防偽標識避免仿造。作為優選的，所述膠水刮板與上膠輥配合使用，所述膠水刮板的端部和上膠輥之間留有上膠間隙；所述上膠組件和燙印組件之間設有翻面導輥。這樣的設計便于上膠輥上留有預定的膠水量，翻面導向輥的設置便于后續的燙印操作。作為優選的，燙印膜膜帶包括第一基材薄膜、第一剝離層和第一裝飾層。這樣的設計是對方案的一種優化。作為優選的，所述貼標組件包括標貼膜出料輥和標貼膜收料輥，標貼膜膜帶經過標貼膜出料輥后依次經過兩個導向輥后與標貼膜收料輥配合，所述兩個導向輥之間設有標貼燙印壓塊和與標貼燙印壓塊配合的燙印承載臺，所述標貼燙印壓塊和燙印承載臺分設在標貼膜膜帶上下兩側，所述標貼燙印壓塊與驅動氣缸連接。這樣的設計可以在燙印組件之后再通過貼標組件將防偽標貼燙印在燙印膜上。作為優選的，所述標貼膜膜帶包括第二基材薄膜、第二剝離層、標貼層和第二膠黏層，所述標貼層和第二膠黏層組成標貼組件，所述標貼組件在第二基材薄膜上間隔均勻分布。這樣的設計可以通過熱燙印實現對標貼的轉移。本技術的優點和有益效果在于：通過使用本申請所述的香煙燙印組件可以在燙印操作之后進行防偽貼標操作，在通過燙印將香煙表面美化和裝飾之后，通過貼防偽標識避免仿造。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術燙印膜膜帶與紙帶配合結構示意圖；圖3為本技術標貼膜膜帶結構示意圖。圖中：1、上膠輥；2、上膠配合輥；3、膠水筒；4、膠水刮板； 5、燙印壓輥；6、燙印配合壓輥；7、燙印膜出料輥；8、燙印膜收料輥；9、貼膜出料輥；10、貼膜收料輥；11、導向輥；12、燙印壓塊；13、燙印承載臺；14、驅動氣缸；15、第一基材薄膜；16、第一剝離層；17、第一裝飾層；18、第一膠黏層；19、第二基材薄膜；20、第二剝離層；21、標貼層；22、第二膠黏層；23、紙帶；24、標貼膜膜帶；25、燙印膜膜帶。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本技術的保護范圍。如圖1-圖3所示，一種香煙燙印組件，包括沿流水作業方向依次設置的上膠組件、燙印組件和貼標組件；所述上膠組件包括上膠輥1和與上膠輥1配合的上膠配合輥2，所述上膠輥1底部設有膠水筒3，所述上膠輥1與膠水筒3內的膠水液接觸，所述上膠輥1的上料側設有膠水刮板4；所述燙印組件包括燙印壓輥5和與燙印壓輥5配合的燙印配合壓輥6，所述燙印壓輥5兩側分別設有燙印膜出料輥7和燙印膜收料輥8，燙印膜膜帶25依次經過燙印膜出料輥7、燙印壓輥5和燙印膜收料輥8。所述膠水刮板4與上膠輥1配合使用，所述膠水刮板4的端部和上膠輥1之間留有上膠間隙；所述上膠組件和燙印組件之間設有翻面導輥26。燙印膜膜帶25包括第一基材薄膜15、第一剝離層16和第一裝飾層17。所述貼標組件包括標貼膜出料輥9和標貼膜收料輥10，標貼膜膜帶24經過標貼膜出料輥9后依次經過兩個導向輥11后與標貼膜收料輥10配合，所述兩個導向輥11之間設有標貼燙印壓塊12和與標貼燙印壓塊12配合的燙印承載臺13，所述標貼燙印壓塊12和燙印承載臺13分設在標貼膜膜帶24上下兩側，所述標貼燙印壓塊12與驅動氣缸14連接。所述標貼膜膜帶24包括第二基材薄膜19、第二剝離層20、標貼層21和第二膠黏層22，所述標貼層21和第二膠黏層22組成標貼組件，所述標貼組件在第二基材薄膜19上間隔均勻分布。在使用中，紙帶23在凹印的過程中先經過印刷組件等其他組件之后，進入上膠組件，紙帶23從上膠輥1和上膠配合輥2之間穿過，上膠輥1將輥體上粘黏的膠水轉移部分到紙帶23上，通過翻面導輥26將粘黏有膠水的面翻轉至上部，紙帶23上表面形成第一膠黏層18；然后進入燙印組件，在燙印壓輥5加熱擠壓之后，第一剝離層16融化，第一裝飾層17與第一基材薄膜15脫離并通過膠黏層與紙帶23結合，第一裝飾層17可以為圖案層可以為透明層；然后經過貼標組件，在燙印壓塊12（加熱塊）和燙印承載臺13的配合下將第二剝離層20融化，標貼層21通過第二膠黏層22與標貼膜的第一裝飾層17結合。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種香煙燙印組件，其特征在于：包括沿流水作業方向依次設置的上膠組件、燙印組件和貼標組件；所述上膠組件包括上膠輥和與上膠輥配合的上膠配合輥，所述上膠輥底部設有膠水筒，所述上膠輥與膠水筒內的膠水液接觸，所述上膠輥的上料側設有膠水刮板；所述燙印組件包括燙印壓輥和與燙印壓輥配合的燙印配合壓輥，所述燙印壓輥兩側分別設有燙印膜出料輥和燙印膜收料輥，燙印膜膜帶依次經過燙印膜出料輥、燙印壓輥和燙印膜收料輥。

【技術特征摘要】
1.一種香煙燙印組件，其特征在于：包括沿流水作業方向依次設置的上膠組件、燙印組件和貼標組件；所述上膠組件包括上膠輥和與上膠輥配合的上膠配合輥，所述上膠輥底部設有膠水筒，所述上膠輥與膠水筒內的膠水液接觸，所述上膠輥的上料側設有膠水刮板；所述燙印組件包括燙印壓輥和與燙印壓輥配合的燙印配合壓輥，所述燙印壓輥兩側分別設有燙印膜出料輥和燙印膜收料輥，燙印膜膜帶依次經過燙印膜出料輥、燙印壓輥和燙印膜收料輥。2.如權利要求1所述的香煙燙印組件，其特征在于：所述膠水刮板與上膠輥配合使用，所述膠水刮板的端部和上膠輥之間留有上膠間隙；所述上膠組件和燙印組件之間設有翻面導輥。3.如權利要求2所述的香煙燙...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐斯倫，陳吉，
申請(專利權)人：江蘇中印印務集團有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32