一種涂料自動生產線裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種涂料自動生產線裝置，其特征在于：包括中央控制裝置、分散裝置、包裝裝置、原材料送料裝置及輸料管道；所述分散裝置頂部設有若干個原材料進料口，所述的分散裝置底部設有出料口；在分散裝置的原材料進料口及原材料送料裝置中間和分散裝置的出料口及包裝裝置中間均由輸料管道連接；所述的輸料管道上設有流量控制裝置；所述的中央控制裝置分別與分散裝置、包裝裝置、原材料送料裝置及分設于各輸料管道上的流量控制裝置連接。本實用新型專利技術的有益效果為：本實用新型專利技術采用中央控制裝置使原本單獨工作的各個涂料裝置有機地結合起來，還可以使涂料生產按配方和工藝流程要求進行，操作方便、產品質量穩定，而且生產效率高效。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及涂料自動生產線裝置。
技術介紹
傳統的涂料生產用設備，包括分散釜、分散機和包裝機，它們單獨工作，之間沒有聯系，又全部需要人工操作和控制，形成操作失誤和誤差，影響產品質量的穩定性，同時生產效率低下。
技術實現思路
本技術提供一種涂料自動生產線裝置，它將傳統涂料生產設備有機地結合起來，它是一種操作方便、產品質量穩定，而且生產效率高效的涂料自動生產線裝置。本技術的技術方案是這樣的：一種涂料自動生產線裝置，其特征在于：包括中央控制裝置、分散裝置、包裝裝置、原材料送料裝置及輸料管道；所述分散裝置頂部設有若干個原材料進料口，所述的分散裝置底部設有出料口；在分散裝置的原材料進料口及原材料送料裝置中間和分散裝置的出料口及包裝裝置中間均由輸料管道連接；所述的輸料管道上設有流量控制裝置；所述的中央控制裝置分別與分散裝置、包裝裝置、原材料送料裝置及分設于各輸料管道上的流量控制裝置連接。所述的涂料自動生產線裝置還包括一端與包裝裝置連接，另一端與倉庫連接的傳送裝置。所述的原材料送料裝置包括送粉裝置和送液裝置。所述的分散裝置包括攪拌容器、自動控制電機和由自動控制電機帶動并且位于攪拌容器內的攪拌裝置；所述的自動控制電機與中央控制裝置連接。中央控制裝置通過控制自動控制電機達到控制攪拌裝置的時間和速率。中央控制裝置與流量控制裝置連接，可以控制原料的加料先后秩序、質量，也可以控制出料的多少，從而達到精準、高效的生產目的。進一步地，所述的攪拌裝置包括轉動軸、固定套設在轉動軸外周的連接盤、
鎖緊在連接盤下方且套設在轉動軸外周的套筒、與套筒同軸固定在套筒外周的第一分散盤和同軸固設在轉動軸底部的第二分散盤；設置雙分散盤，可以使涂料細化效率更高。在所述的攪拌容器內還設有位于攪拌容器和攪拌裝置之間的濾網層，所述的濾網層由至少一層大孔篩網和至少一層位于大孔篩網外的小孔篩網組成。通過設置的濾網層能夠將分離后的涂料進行再細分，符合要求的涂料能夠通過濾網層，通過出料口排出，不符合要求的涂料就不通過濾網層，繼續攪拌直至符合要求，簡單易行。在所述的第一分散盤和第二分散盤四周分別平均設有多個沿分散盤徑向的凹槽，在所述的凹槽上設有能沿徑向的凹槽滑動的攪拌棍。這樣可以適應不同大小的分散容器。本技術的有益效果為：本技術采用中央控制裝置使原本單獨工作的各個涂料裝置有機地結合起來，還可以使涂料生產按配方和工藝流程要求進行，操作方便、產品質量穩定，而且生產效率高效。在生產過程中不會出現錯誤，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗，提高了涂料行業的產品質量和生產效率。附圖說明下面結合附圖中的具體實施例對本技術作進一步的詳細說明，但不構成對本技術的任何限制。圖1是本技術實施例1的結構示意圖。圖2是是本技術實施例2的結構示意圖。圖3是圖2的A-A放大剖視圖。圖中：1、包括中央控制裝置，2.1、攪拌容器，2.11、分散裝置的原材料進料口，2.12分散裝置的出料口，2.13、濾網層，2.2、攪拌裝置，2.21、轉動軸，2.22、連接盤，2.23、套筒，2.24、第一分散盤，2.25、第二分散盤，2.3、自動控制電機，3、包裝裝置，4.1、送粉裝置，4.2、送液裝置，5、輸料管道，5.1、流量控制裝置，6、傳送裝置,7-倉庫，8-沿分散盤徑向的凹槽，9-攪拌棍。具體實施方式實施例1如圖1所示，一種涂料自動生產線裝置，包括中央控制裝置1、分散裝置、包裝裝置3、原材料送料裝置及輸料管道5；所述分散裝置頂部設有若干個原材料進料口2.11，所述的分散裝置底部設有出料口2.12；在分散裝置的原材料進料口2.11及原材料送料裝置4中間和分散裝置的出料口2.12及包裝裝置3中間均由輸料管道5連接；所述的輸料管道5上設有流量控制裝置5.1；所述的中央控制裝置1分別與分散裝置、包裝裝置3、原材料送料裝置及分設于各輸料管道5上的流量控制裝置5.1連接。所述的涂料自動生產線裝置還包括一端與包裝裝置3連接，另一端與倉庫7連接的傳送裝置6。所述的原材料送料裝置包括送粉裝置4.1和送液裝置4.2。所述的分散裝置包括攪拌容器2.1、自動控制電機2.3和由自動控制電機2.3帶動并且位于攪拌容器2.1內的攪拌裝置2.2；所述的自動控制電機2.3與中央控制裝置1連接。中央控制裝置1通過控制自動控制電機2.3達到控制攪拌裝置2.2的時間和速率。中央控制裝置1與流量控制裝置5.1連接，可以控制原料的加料先后秩序、質量，也可以控制出料的多少，從而達到精準、高效的生產目的。所述的中央控制裝置1可以是計算機控制器，所述的分散裝置2可以是分散器，所述的包裝裝置3可以是全自動包裝機，所述的送粉裝置4.1可以是氣力送風機，所述的送液裝置4.2可以是分別用來盛放助劑、溶劑和樹脂等的容器，所述的流量控制裝置5.1可以是流量控制傳感器。本技術特別適用于油性透明木器漆的生產。實施例2如圖2所示，與實施例1不同的是，本實施例的攪拌裝置2.2包括轉動軸2.21、固定套設在轉動軸2.21外周的連接盤2.22、鎖緊在連接盤2.22下方且套設在轉動軸2.21外周的套筒2.23、與套筒2.23同軸固定在套筒2.23外周的第一分散盤2.24和同軸固設在轉動軸2.21底部的第二分散盤2.25；設置雙分散盤，可以使涂料細化效率更高。在所述的攪拌容器2.1內還設有位于攪拌容器2.1和攪拌裝置2.2之間的濾網層2.13，所述的濾網層2.13由至少一層大孔篩網和至少一層位于大孔篩網外的小孔篩網組成。通過設置的濾網層能夠將分離后的涂料進行再細分，符合要求的涂料能夠通過濾網層，通過出料口排出，不符合要求的涂料就不通過濾網層，繼續攪拌直至符合要求，簡單易行。在所述的第一分散盤2.24和第二分散盤2.25四周分別平均設有多個沿分散盤徑向的凹槽，在所述的凹槽上設有能沿徑向的凹槽滑動的攪拌棍。這樣可以適應不同大小的分散容器。本技術并不只僅僅局限于上述實施例，凡是依據本技術原理的任何改進或替換，均應在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種涂料自動生產線裝置，其特征在于：包括中央控制裝置(1)、分散裝置、包裝裝置(3)、原材料送料裝置及輸料管道(5)；所述分散裝置頂部設有多個原材料進料口(2.11)，所述的分散裝置底部設有出料口(2.12)；在分散裝置的原材料進料口(2.11)與原材料送料裝置之間和在分散裝置的出料口(2.12)與包裝裝置(3)之間均由輸料管道(5)連接；所述的輸料管道(5)上設有流量控制裝置(5.1)；所述的中央控制裝置(1)分別與分散裝置、包裝裝置(3)、原材料送料裝置及分設于各輸料管道(5)上的流量控制裝置(5.1)連接。

【技術特征摘要】
1.一種涂料自動生產線裝置，其特征在于：包括中央控制裝置(1)、分散裝置、包裝裝置(3)、原材料送料裝置及輸料管道(5)；所述分散裝置頂部設有多個原材料進料口(2.11)，所述的分散裝置底部設有出料口(2.12)；在分散裝置的原材料進料口(2.11)與原材料送料裝置之間和在分散裝置的出料口(2.12)與包裝裝置(3)之間均由輸料管道(5)連接；所述的輸料管道(5)上設有流量控制裝置(5.1)；所述的中央控制裝置(1)分別與分散裝置、包裝裝置(3)、原材料送料裝置及分設于各輸料管道(5)上的流量控制裝置(5.1)連接。2.根據權利要求1所述的一種涂料自動生產線裝置，其特征在于：所述的涂料自動生產線裝置還包括一端與包裝裝置(3)連接，另一端與倉庫(7)連接的傳送裝置(6)。3.根據權利要求1所述的一種涂料自動生產線裝置，其特征在于：所述的原材料送料裝置包括送粉裝置(4.1)和送液裝置(4.2)。4.根據權利要求1所述的一種涂料自動生產線裝置，其特征在于：所述的分散裝置包括攪拌容器(2.1)、自動控制電機(2...

【專利技術屬性】
技術研發人員：洪杰，程小敏，
申請(專利權)人：三棵樹涂料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35