一種噴涂廠房廢氣吸收處理裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種噴涂廠房廢氣吸收處理裝置，包括防護罩、操作孔、風機、吸氣管、活性炭濾芯、溶解缸、溶液儲存缸、泵體、連接管、噴頭、吸附墊、排氣管，該噴涂廠房廢氣吸收處理裝置結構簡單，功能強大，在給產品噴涂時避免工作人員與噴涂的產生的廢氣接觸，從而達到對工作人員起到保護作用，并且能將噴涂產生的廢氣過濾處理后溶解在溶液中，從而防止有害氣體排入空氣中污染空氣。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種廢氣處理裝置，尤其涉及一種噴涂廠房廢氣吸收處理裝置。
技術介紹
在工業生產中，目前許多產品中，為了產品的外表美觀和對產品的防護，因需要在產品的表面噴涂一層防護油漆，而油漆中含有很多的有機有害物質，并且具有較強的揮發性，因此在噴涂過程中有害物質會彌漫到空氣中不僅危害工作人員的人體健康，并且會造成空氣污染，鑒于以上缺陷，實有必要設計一種噴涂廠房廢氣吸收處理裝置。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于：提供一種噴涂廠房廢氣吸收處理裝置，來解決噴涂中產生的廢氣會危害工作人員的人體健康和污染環境的問題。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種噴涂廠房廢氣吸收處理裝置，包括防護罩、操作孔、風機、吸氣管、活性炭濾芯、溶解缸、溶液儲存缸、泵體、連接管、噴頭、吸附墊、排氣管，所述的操作孔位于防護罩前端，所述的風機位于防護罩頂部，所述的風機與防護罩螺紋相連，所述的吸氣管位于風機頂部，所述的吸氣管與風機螺紋相連，所述的活性炭濾芯位于吸氣管右端內部，所述的活性炭濾芯與吸氣管緊配箱，所述的溶解缸位于吸氣管右端，所述的溶解缸與吸氣管螺紋相連，所述的溶液儲存缸位于溶解缸右側，所述的泵體位于溶液儲存缸與溶解缸之間，所述的泵體與溶液儲存缸管道相連，所述的連接管位于泵體頂部，且所述的連接管貫穿溶解缸，所述的連接管與泵體螺紋相連，且所述的連接管與溶解缸緊配相連，所述的噴頭數量為若干個，所述的噴頭均勻分布與連接管底端，所述的噴頭與連接管緊配相連，所述的吸附墊位于溶解缸內部，所述的吸附墊與溶解缸緊配相連，所述的排氣管位于溶解缸頂端，所述的排氣管與溶解缸焊接相連。進一步，所述的排氣管內部還設有第二活性炭濾芯，所述的第二活性炭濾芯與排氣管緊配相連。進一步，所述的溶解缸與溶液儲存缸之間還設有循環泵，所述的循環泵與溶解缸和溶液儲存缸管道相連。進一步，所述的溶液儲存缸中還設有加熱管，所述的加熱管與溶液儲存缸螺紋相連。進一步，所述的連接管右端還設有調節閥，所述的調節閥與連接管螺紋相連。與現有技術相比，該噴涂廠房廢氣吸收處理裝置，首先將防護罩置于噴涂的生產車間中，因此在噴涂過程中，工作人員可通過操作孔完成產品噴涂加工，因此避免工作人員與噴涂時產生的廢氣接觸，從而達到對工作人員起到保護作用，并且在噴涂過程中產生的廢氣通過風機抽入到吸氣管中，再通過活性炭濾芯過濾和吸附廢氣中顆粒和異味后排入到溶解缸中，通過泵體將溶液儲存缸中的有機溶液泵入到連接管中，再由噴頭將有機溶液均勻噴灑在吸附墊上，因此輸入到溶解缸中的廢氣溶解到吸附墊中的有機溶液中，并隨著吸附墊上的溶液越來越多后滴落到溶解缸的底端，并由循環泵將溶液輸送回溶液儲缸中，從而達到重復循環利用，而剩下的空氣穿透吸附墊后充排氣管排出，該裝置結構簡單，功能強大，在給產品噴涂時避免工作人員與噴涂的產生的廢氣接觸，從而達到對工作人員起到保護作用，并且能將噴涂產生的廢氣過濾處理后溶解在溶液中，從而防止有害氣體排入空氣中污染空氣。附圖說明圖1是噴涂廠房廢氣吸收處理裝置的剖視圖圖2是溶解缸的剖視圖圖3是噴涂廠房廢氣吸收處理裝置俯視圖防護罩 1 操作孔 2風機 3 吸氣管 4活性炭濾芯 5 溶解缸 6溶液儲存缸 7 泵體 8連接管 9 噴頭 10吸附墊 11 排氣管 12循環泵 601 加熱管 701調節閥 901 第二活性炭濾芯 1201如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明。具體實施方式在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。如圖1、圖2、圖3 所示，一種噴涂廠房廢氣吸收處理裝置，包括防護罩1、操作孔2、風機3、吸氣管4、活性炭濾芯5、溶解缸6、溶液儲存缸7、泵體8、連接管9、噴頭10、吸附墊11、排氣管12、循環泵601、加熱泵701、調節閥901、第二活性炭濾芯1201，所述的操作孔2位于防護罩1前端，所述的風機3位于防護罩1頂部，所述的風機3與防護1罩螺紋相連，所述的吸氣管4位于風機3頂部，所述的吸氣管4與風機3螺紋相連，所述的活性炭濾芯5位于吸氣管4右端內部，所述的活性炭濾芯5與吸氣管4緊配箱，所述的溶解缸6位于吸氣管4右端，所述的溶解缸6與吸氣管4螺紋相連，所述的溶液儲存缸7位于溶解缸6右側，所述的泵體8位于溶液儲存缸7與溶解缸6之間，所述的泵體8與溶液儲存缸7管道相連，所述的連接管9位于泵體8頂部，且所述的連接管9貫穿溶解缸6，所述的連接管9與泵體8螺紋相連，且所述的連接管9與溶解缸6緊配相連，所述的噴頭10數量為若干個，所述的噴頭10均勻分布與連接管9底端，所述的噴頭與連接管9緊配相連，所述的吸附墊11位于溶解缸6內部，所述的吸附墊11與溶解缸6緊配相連，所述的排氣管12位于溶解缸6頂端，所述的排氣管12與溶解缸6焊接相連，所述的排氣管12內部還設有第二活性炭濾芯1201，所述的第二活性炭濾芯1201與排氣管12緊配相連，所述的溶解缸6與溶液儲存缸7之間還設有循環泵601，所述的循環泵601與溶解缸6和溶液儲存缸7管道相連，所述的溶液儲存缸7中還設有加熱管701，所述的加熱管701與溶液儲存缸7螺紋相連，所述的連接管9右端還設有調節閥901，所述的調節閥901與連接管9螺紋相連，該噴涂廠房廢氣吸收處理裝置，首先將防護罩1置于噴涂的生產車間中，因此在噴涂過程中，工作人員可通過操作孔2完成產品噴涂加工，因此避免工作人員與噴涂時產生的廢氣接觸，從而達到對工作人員起到保護作用，并且在噴涂過程中產生的廢氣通過風機3抽入到吸氣管4中，再通過活性炭濾芯5過濾和吸附廢氣中顆粒和異味后排入到溶解缸6中，通過泵體8將溶液儲存缸7中的有機溶液泵入到連接管9中，再由噴頭10將有機溶液均勻噴灑在吸附墊11上，因此輸入到溶解缸6中的廢氣溶解到吸附墊11中的有機溶液中，并隨著吸附墊11上的溶液越來越多后滴落到溶解缸6的底端，并由循環泵601將溶液輸送回溶液儲缸7中，從而達到重復循環利用，而剩下的空氣穿透吸附墊11后充排氣管12排出，其中第二活性炭1201是對第二排出的空氣再次過濾，防止有機氣體排出，加熱管701是可給溶液儲存缸7中的溶液加熱，從而達到增加溶液的溶解度，調節閥901是能調節噴頭10的噴出有機溶液的流量。本技術不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴涂廠房廢氣吸收處理裝置，其特征在于包括防護罩、操作孔、風機、吸氣管、活性炭濾芯、溶解缸、溶液儲存缸、泵體、連接管、噴頭、吸附墊、排氣管，所述的操作孔位于防護罩前端，所述的風機位于防護罩頂部，所述的風機與防護罩螺紋相連，所述的吸氣管位于風機頂部，所述的吸氣管與風機螺紋相連，所述的活性炭濾芯位于吸氣管右端內部，所述的活性炭濾芯與吸氣管緊配箱，所述的溶解缸位于吸氣管右端，所述的溶解缸與吸氣管螺紋相連，所述的溶液儲存缸位于溶解缸右側，所述的泵體位于溶液儲存缸與溶解缸之間，所述的泵體與溶液儲存缸管道相連，所述的連接管位于泵體頂部，且所述的連接管貫穿溶解缸，所述的連接管與泵體螺紋相連，且所述的連接管與溶解缸緊配相連，所述的噴頭數量為若干個，所述的噴頭均勻分布與連接管底端，所述的噴頭與連接管緊配相連，所述的吸附墊位于溶解缸內部，所述的吸附墊與溶解缸緊配相連，所述的排氣管位于溶解缸頂端，所述的排氣管與溶解缸焊接相連。

【技術特征摘要】
1.一種噴涂廠房廢氣吸收處理裝置，其特征在于包括防護罩、操作孔、風機、吸氣管、活性炭濾芯、溶解缸、溶液儲存缸、泵體、連接管、噴頭、吸附墊、排氣管，所述的操作孔位于防護罩前端，所述的風機位于防護罩頂部，所述的風機與防護罩螺紋相連，所述的吸氣管位于風機頂部，所述的吸氣管與風機螺紋相連，所述的活性炭濾芯位于吸氣管右端內部，所述的活性炭濾芯與吸氣管緊配箱，所述的溶解缸位于吸氣管右端，所述的溶解缸與吸氣管螺紋相連，所述的溶液儲存缸位于溶解缸右側，所述的泵體位于溶液儲存缸與溶解缸之間，所述的泵體與溶液儲存缸管道相連，所述的連接管位于泵體頂部，且所述的連接管貫穿溶解缸，所述的連接管與泵體螺紋相連，且所述的連接管與溶解缸緊配相連，所述的噴頭數量為若干個，所述的噴頭均勻分布與連接管底端，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李勇龍，唐時香，王江林，
申請(專利權)人：東莞市粵綠環保有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44