電子設備間濕度自動控制設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種電子設備間濕度自動控制設備，包括PLC濕度自動控制器、一個單容水箱和濕度測試儀表；在所述單容水箱上設有濕度控制儀就地顯示面板，在所述單容水箱內設有水箱液位高傳感器、水箱液位低Ⅰ傳感器、水箱液位低Ⅱ傳感器，在所述單容水箱上部設有軸抽風機，在所述單容水箱一側接有水箱液位模擬量傳感器，另一側通過入口調節閥與入口過濾器連接，入口過濾器與入口減壓閥連接；濕度測試儀表提供用戶房間內的濕度實際值；在軸抽風機和單容水箱之間設有出口濕度儀HFO。電子設備間濕度自動控制設備具有進水壓力自動調節、水箱水位自動調節功能，和高效鋁合金加熱板的順序啟停功能。實現自動、手動和遙控三種控制功能。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于自動控制
，涉及電子設備間濕度自動控制設備，實現發電廠電子設備間濕度的全自動控制。
技術介紹
本技術為電子設備間濕度自動控制設備。根據我國《DL_T 774-2004火力發電廠熱工自動化系統檢修運行維護規程》要求，電子設備間濕度要求控制指標低限為45％，高限為70％。目前我國北方發電廠電子設備間濕度在冬季普遍偏低，不符合標準要求。且過低的濕度將導致電子設備容易受到靜電干擾，影響電子設備可靠性。為使電子設備間濕度達到要求，設計了一種電子設備間濕度自動控制設備。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種電子設備間濕度自動控制設備，實現產出濕蒸汽的全自動控制，并完成系統自動監測和保護功能。本技術的技術方案是：一種電子設備間濕度自動控制設備，其特征是包括PLC濕度自動控制器、一個單容水箱和濕度測試儀表；在所述單容水箱上設有濕度控制儀就地顯示面板，在所述單容水箱內設有水箱液位高傳感器、水箱液位低Ⅰ傳感器、水箱液位低Ⅱ傳感器，在所述單容水箱上部設有軸抽風機，在所述單容水箱一側接有水箱液位模擬量傳感器，另一側通過
入口調節閥與入口過濾器連接，入口過濾器與入口減壓閥連接；濕度測試儀表安裝在用戶需要控制濕度的房間內，用來測量房間內的濕度值，為控制系統自動調整提供濕度實際值通過PLC濕度自動控制器對控制區域濕度信號進行處理；在軸抽風機和單容水箱之間設有出口濕度儀；PLC濕度自動控制器同時采集水箱液位模擬量傳感器的水箱液位模擬量、用戶房間內的濕度實際值、出口濕度儀的濕度信號、水箱液位高傳感器的液位值、水箱液位低Ⅰ傳感器的液位值、水箱液位低Ⅱ傳感器的液位值、入口減壓閥處的入水溫度和入水壓力。電子設備間濕度自動控制設備包括手動、自動和遙控控制方式。本技術是成熟熱工自動控制理論的實際應用，通過高性能濕度測量儀表來觀測環境濕度值，通過人機交互畫面實現控制模式轉換和目標值設定，通過經典控制器實現控制策略組態和與外界系統間的信息交互，利用電磁閥、電動調節門、軸抽風機、高效鋁合金加熱板等設備實現產出濕蒸汽的全自動控制，并完成系統自動監測和保護功能。該設備能自動測量電子設備間濕度實際值，根據人員設定的環境濕度指標，通過高效板式鋁合金電加熱器，生成加濕蒸汽，通過軸抽風機將加濕蒸汽輸出到電子設備間空調通風道，實現電子設備間濕度的全自動控制。電子設備間濕度自動控制設備具有進水壓力自動調節、水箱水位自動調節功能，和高效鋁合金加熱板的順序啟停功能。實現自動、手動和遙控三種控制功能。附圖說明圖1是本技術的系統結構示意圖。圖2是濕度控制儀就地顯示面板。圖3是加濕控制流程圖。附圖標號：1-入口減壓閥，2-入口過濾器，3-入口開關閥，4-水箱液位高傳感器，5-水箱液位低Ⅰ傳感器，6-水箱液位低Ⅱ傳感器，7-水箱液位模擬量傳感器，8-軸抽風機，9-濕度控制儀就地顯示面板，10-高效鋁合金加熱板，11-單容水箱。具體實施方式下面將結合附圖對本技術進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應視為對本技術公開
技術實現思路
的限制。在圖1中，PT為入水壓力測量儀，T為入水溫度測量儀，HFO為出口濕度儀，HT1為第一環境濕度儀，HT2為第二環境濕度儀，HT3為第三環境濕度儀，HT4為第四環境濕度儀，LS1為水箱液位高、LS2為水箱液位低Ⅰ、LS3為水箱液位低Ⅱ，HUM CONTROL SYS為電子設備間濕度自動控制設備控制核心，由PLC實現自動、手動和遙控控制。在單容水箱11上設有濕度控制儀就地顯示面板9，在所述單容水箱11內設有水箱液位高傳感器4、水箱液位低Ⅰ傳感器5、水箱液位低Ⅱ傳感器6，在所述單容水箱11上部設有軸抽風機8，在所述單容水箱11一側接有水箱液位模擬量傳感器7，另一側通過入口調節閥3與入口過濾器2連接，入口過濾器2與入口減壓閥連接。在圖2中，濕度控制儀就地顯示面板9顯示濕度自動控制設備主要信息，具備操作功能。就地數據液晶顯示屏顯示手動、自動和
遙控狀態，以及入口調節閥3、液位和壓力等信號。按鍵可實現手動、自動和遙控狀態的切換和濕度自動控制設備的啟動和停止。在圖3中，HT1V、HT2V、HT3V、HT4V為環境濕度儀測量值信號，SPHT為用戶設置的濕度目標值，測量值和目標值的差值由PID MAIN控制器運算，輸出信號送至高效鋁合金加熱器，調整高效鋁合金加熱器功率。HTOV為出口濕度儀信號，在HTOV發生變化時及時調整高效鋁合金加熱器功率。用戶可手動調整高效鋁合金加熱器功率。FT為電子設備間濕度自動控制設備故障信號，當設備發生故障時，閉鎖增加高效鋁合金加熱器功率。由用戶提供濕度自動控制設備水源。水源品質要求為除鹽水或凝結水。水源品質指標：電導率：＜0.15μS/cm；SiO2：＜10μg/L；總硬度≈0μmol/L；Cl-：＜1μg/L。電子設備間濕度自動控制設備在用戶需要控制濕度的房間內安裝四個濕度測試儀表。用來測量房間內的濕度值，為控制系統自動調整提供濕度實際值。四個濕度測試儀表分別安裝于房間的四個控制區域，為三線制4-20mA信號，在PLC中對四個控制區域濕度信號進行處理。當四個控制區域濕度信號均正常時，PLC將四個信號進行加權平均運算，默認的信號加權系數為一，用戶可根據控制區域設備的不同設置不同的加權系數。當四個控制區域濕度信號有一個故障時，控制系統輸出報警信號。并在控制系統中將故障信號自動剔除，其余信號進行加權平均運算。當四個控制區域濕度信號有兩個故障時，控制系統輸出報警信號。并在控制系統中將故障信號自動剔除，其余信號進行加權平均運算，
停運一半水箱加熱器。當四個控制區域濕度信號有三個故障時，控制系統輸出報警信號和自動停運信號。自動關閉入口調節閥3，停運所有高效鋁合金加熱板。設備入口水源經過入口減壓閥1、入口過濾器2和入口調節閥3。減壓閥的功能是將用戶提供的水源壓力進行調整，滿足濕度自動控制設備對水源壓力的要求。過濾器是對水進行一級過濾，去除水中大顆粒物質。入口調節閥與系統投運、停運和保護系統進行聯鎖。水箱11內水位實現自動控制，以滿足高效鋁合金加熱板10的運行要求。水箱水位信號送入控制PLC中，若水位高于定值，關閉入口調節閥3。若水位低于定值，打開入口調節閥3。入口調節閥3也可設計為電動調節閥，在PLC中實現水位精確控制。水箱內安裝高效鋁合金加熱板10，各高效鋁合金加熱板根據用戶需求可自動或手動順序投入運行。加熱后產生的水蒸氣通過軸抽風機8從水箱中抽出，通過專用管道送至所需加濕用戶。出口管道設置濕度測試器，監視出口濕度是否正常。在系統發生報警時，在濕度控制儀就地顯示面板9中報警，并將高報警輸送至接線端子排，用于向用戶提供報警信息。報警內容包括：水箱液位高LS1、水箱液位低ⅠLS2、水箱液位低ⅡLS3、控制器故障、電機故障、濕度超限。電子設備間濕度自動控制設備可實現手動、自動和遙控控制。在手動控制方式時，入口調節閥3、高效鋁合金加熱板10、軸抽風機8在設備控制面板上可實現手動啟動或停止控制。在自動控制方式時，用戶在設備控制面板上設定房間濕度控制目標值，加濕設備根據房間濕度測量值和用戶設定值之間的偏差，自動調節入口調節閥3，調節水箱水位，在水箱水位超本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電子設備間濕度自動控制設備，其特征是包括PLC濕度自動控制器、一個單容水箱(11)和濕度測試儀表；在所述單容水箱(11)上設有濕度控制儀就地顯示面板(9)，在所述單容水箱(11)內設有水箱液位高傳感器(4)、水箱液位低Ⅰ傳感器(5)、水箱液位低Ⅱ傳感器(6)，在所述單容水箱(11)上部設有軸抽風機(8)，在所述單容水箱(11)一側接有水箱液位模擬量傳感器(7)，另一側通過入口調節閥(3)與入口過濾器(2)連接，入口過濾器(2)與入口減壓閥連接；濕度測試儀表安裝在用戶需要控制濕度的房間內，用來測量房間內的濕度值，為控制系統自動調整提供濕度實際值，通過PLC濕度自動控制器對控制區域濕度信號進行處理；在軸抽風機(8)和單容水箱(11)之間設有出口濕度儀；PLC濕度自動控制器同時采集水箱液位模擬量傳感器(7)的水箱液位模擬量、用戶房間內的濕度實際值、出口濕度儀的濕度信號、水箱液位高傳感器(4)的液位值、水箱液位低Ⅰ傳感器(5)的液位值、水箱液位低Ⅱ傳感器(6)的液位值、入口減壓閥(1)處的入水溫度和入水壓力。

【技術特征摘要】
1.一種電子設備間濕度自動控制設備，其特征是包括PLC濕度自動控制器、一個單容水箱(11)和濕度測試儀表；在所述單容水箱(11)上設有濕度控制儀就地顯示面板(9)，在所述單容水箱(11)內設有水箱液位高傳感器(4)、水箱液位低Ⅰ傳感器(5)、水箱液位低Ⅱ傳感器(6)，在所述單容水箱(11)上部設有軸抽風機(8)，在所述單容水箱(11)一側接有水箱液位模擬量傳感器(7)，另一側通過入口調節閥(3)與入口過濾器(2)連接，入口過濾器(2)與入口減壓閥連接；濕度...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李佳東，王露春，
申請(專利權)人：華能國際電力開發公司銅川照金電廠，
類型：新型
國別省市：陜西;61