一種氣體除塵濾芯固定裝置及其方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種氣體除塵濾芯固定裝置，包括隔板、設(shè)置在隔板上的濾芯和設(shè)置在隔板下方的濾芯托架，所述濾芯尾部設(shè)有凹槽，所述隔板上設(shè)置若干個(gè)形狀與所述濾芯頭部相匹配的沉孔，所述濾芯頭部套設(shè)在所述沉孔中；所述隔板下表面螺紋連接若干個(gè)拉桿，所述濾芯托架上與所述拉桿位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置套筒Ⅰ，所述拉桿下端穿設(shè)在所述套筒Ⅰ內(nèi)，所述隔板與所述濾芯托架之間的距離通過(guò)設(shè)置在所述拉桿下端的調(diào)整構(gòu)件進(jìn)行調(diào)節(jié)；所述濾芯的尾部通過(guò)設(shè)置在所述濾芯托架上的調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行導(dǎo)向和定位。本發(fā)明專利技術(shù)解決陶瓷濾芯因安裝不垂直、反吹發(fā)生擺動(dòng)容易發(fā)生脆斷的問(wèn)題，同時(shí)避免灰塵棚架問(wèn)題，從而可以提高濾芯的使用壽命，減少維護(hù)所花費(fèi)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種濾芯固定方法，尤其是涉及一種氣體除塵濾芯固定裝置及其方法。
技術(shù)介紹
高溫氣體除塵技術(shù)是利用高溫過(guò)濾介質(zhì)（金屬或陶瓷過(guò)濾材料）直接在高溫條件下實(shí)現(xiàn)氣體的除塵和凈化，其突出優(yōu)點(diǎn)是可以最大程度地利用氣體的物理顯熱，提高能源利用率，實(shí)現(xiàn)高溫條件下過(guò)程強(qiáng)化反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)氣體的潔凈排放，同時(shí)可以簡(jiǎn)化工藝過(guò)程，節(jié)省工藝設(shè)備投資，另外可以節(jié)約水資源，并避免了濕法除塵所帶來(lái)的二次水污染。高溫氣體除塵技術(shù)在能源、石油化工、鋼鐵、建材等工業(yè)領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。整體聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)“煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（IGCC）”是一項(xiàng)跨世紀(jì)的發(fā)電新技術(shù)，煤氣化產(chǎn)生的高溫煤氣經(jīng)過(guò)高溫除塵和凈化后首先通過(guò)燃?xì)馔钙桨l(fā)電，尾氣通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，構(gòu)成聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，發(fā)電效率達(dá)45％～50％，較普通燃煤發(fā)電效率高5％～10％，同時(shí)污染物排放很低，是一種高效、清潔發(fā)電工藝。其中，高溫除塵是其核心技術(shù)。鋼鐵工業(yè)中高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的高溫除塵技術(shù)的廣泛推廣對(duì)鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排工作有著重要的意義。水泥工業(yè)是高能耗、高污染行業(yè)，其工業(yè)粉塵和二氧化碳排放量巨大，開(kāi)展煙氣干法除塵和余熱發(fā)電技術(shù)的推廣，可大幅度降低粉塵和二氧化碳的排放量，有著很好的節(jié)能減排作用。另外，高溫除塵技術(shù)在垃圾焚燒爐高溫氣體凈化，機(jī)動(dòng)車尾氣凈化，生物質(zhì)能源高溫氣體凈化等方面都有廣闊的應(yīng)用前景。高溫除塵技術(shù)展望自20世紀(jì)80年代，西方國(guó)家開(kāi)展了高溫氣體過(guò)濾除塵技術(shù)的開(kāi)發(fā)，其主要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)被稱之為跨世紀(jì)新技術(shù)的煤的潔凈燃燒聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工藝技術(shù)（IGCC，PFBC）的商業(yè)化。在高溫過(guò)濾材料的研制、高溫除塵技術(shù)開(kāi)發(fā)以及工程化應(yīng)用等方面取得了很大進(jìn)展。開(kāi)發(fā)了許多高性能濾材，如日本Asahi公司的均質(zhì)堇青石陶瓷濾管，德國(guó)Schumacher公司的SiC濾管，美國(guó)3M公司生產(chǎn)的Nextel系列Al2O3-SiO2陶纖袋，以及SiC-Al2O3等纖維增強(qiáng)復(fù)合陶瓷過(guò)濾元件等。陶瓷濾芯具有耐高溫、耐腐蝕和過(guò)濾效率高等優(yōu)點(diǎn)，目前我國(guó)高溫除塵器中大多選用陶瓷濾芯。然而，陶瓷濾芯的特性是很容易發(fā)生脆斷現(xiàn)象，尤其在陶瓷濾芯安裝有點(diǎn)歪斜時(shí)，再加上脈沖反吹的沖擊和擺動(dòng)，濾芯發(fā)生斷裂的幾率就高。濾芯發(fā)生斷裂不僅影響除塵作業(yè)進(jìn)度，而且更換檢修濾芯需要停止作業(yè)才能進(jìn)行，這勢(shì)必給整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)帶來(lái)不可估量的影響。專利申請(qǐng)?zhí)?01410354790.3公布了一種新型濾芯固定裝置，所述裝置包括左導(dǎo)軌、右導(dǎo)軌、固定板、夾具、后置活性炭濾芯、PP棉濾芯、前置活性炭濾芯、超濾膜濾芯、RO膜反滲透濾芯，所述左導(dǎo)軌與右導(dǎo)軌平行設(shè)置在固定板上，所述夾具包括夾具座和夾片，夾具座的底部設(shè)有導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌滑塊分別設(shè)置在左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌上，所述后置活性炭濾芯、RO膜反滲透濾芯和超濾膜濾芯分別平行放置，RO膜反滲透濾芯位于所述后置活性炭濾芯與超濾膜濾芯之間，所述后置活性炭濾芯、RO膜反滲透濾芯和超濾膜濾芯分別被一對(duì)所述的夾具固定，并通過(guò)夾具的夾具座連接在左導(dǎo)軌或右導(dǎo)軌上。該專利技術(shù)采用將濾芯通過(guò)濾芯固定夾放置在導(dǎo)軌上，通過(guò)導(dǎo)軌的滑動(dòng)，帶動(dòng)濾芯的運(yùn)動(dòng)，為濾芯的更換提供足夠大的空間，同時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單易用。然而，該專利技術(shù)不適用于高溫除塵器內(nèi)陶瓷濾芯的固定。專利申請(qǐng)?zhí)?00710061618.9公開(kāi)了一種用于過(guò)濾含有固體雜質(zhì)的高溫?zé)煔獬龎m設(shè)備，屬于除塵設(shè)備
，該專利技術(shù)陶瓷濾芯除塵器要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種耐高溫、耐腐蝕性、快速高效的除塵器，其主要技術(shù)方案為：陶瓷濾芯除塵器主要由殼體、陶瓷過(guò)濾裝置、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)組成，其特征在于：陶瓷過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)為：花板固定在殼體的內(nèi)壁上，花板上設(shè)有花板孔，陶瓷濾芯的下端頭從花板孔伸入到殼體內(nèi)，下端頭通過(guò)下固定裝置與殼體固定在一起，陶瓷濾芯的上端頭與花板相連，上端頭通過(guò)上固定裝置與花板固定在一起；該專利技術(shù)提供了一種陶瓷濾芯固定裝置，然而該專利技術(shù)下端固定裝置是用管箍套在濾芯下端，然后用鋼絲將管箍連接成網(wǎng)狀與除塵器殼體連接，這種結(jié)構(gòu)和連接方式很難將陶瓷濾芯垂直固定，且安裝的一致性很差，屬于剛性連接，重復(fù)使用性差，濾芯容易在受到高溫、脈沖反吹的沖擊、振動(dòng)下發(fā)生脆斷，這種固定裝置對(duì)濾芯的運(yùn)行壽命起不到應(yīng)有的保護(hù)作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本專利技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣體除塵濾芯固定裝置及其方法，解決陶瓷濾芯因安裝不垂直、反吹發(fā)生擺動(dòng)容易發(fā)生脆斷的問(wèn)題，同時(shí)避免灰塵棚架問(wèn)題，從而可以提高濾芯的使用壽命，減少維護(hù)所花費(fèi)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種氣體除塵濾芯固定裝置，包括隔板、設(shè)置在所述隔板上的濾芯和設(shè)置在所述隔板下方的濾芯托架，所述濾芯尾部設(shè)有凹槽，所述隔板上設(shè)置若干個(gè)形狀與所述濾芯頭部相匹配的沉孔，所述濾芯頭部設(shè)置在所述隔板上的沉孔中；所述濾芯托架包括套筒Ⅰ、套筒Ⅱ和板條，所述板條將所述套筒Ⅰ和套筒Ⅱ連接在一起；所述隔板下表面設(shè)置若干螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接拉桿，所述拉桿下端貫穿設(shè)置在所述設(shè)置套筒Ⅰ內(nèi)；所述隔板與所述濾芯托架之間的距離通過(guò)螺紋連接在所述拉桿下部的上螺母Ⅰ和下螺母Ⅰ進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述上螺母Ⅰ位于所述濾芯托架的上方，所述下螺母Ⅰ位于所述濾芯托架的下方；所述套筒Ⅱ內(nèi)貫穿設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿下部螺紋連接有上螺母Ⅱ和下螺母Ⅱ，所述上螺母Ⅱ位于所述濾芯托架上方，所述下螺母Ⅱ位于所述濾芯托架下方，所述調(diào)節(jié)螺桿上端伸入所述凹槽內(nèi)且所述調(diào)節(jié)螺桿的上端面與所述濾芯底部的凹槽頂面之間留有熱脹冷縮間隙，所述濾芯的尾部通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺桿、所述上螺母Ⅱ和所述下螺母Ⅱ?qū)λ鰹V芯進(jìn)行導(dǎo)向和定位。優(yōu)選的，所述螺紋孔為盲孔。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺桿的頭部為尖角形，所述調(diào)節(jié)螺桿頭部外徑尺寸小于濾芯尾部凹槽內(nèi)徑。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺桿頭部的尖角形上開(kāi)有溝槽。優(yōu)選的，本裝置的材質(zhì)為耐熱鋼。一種氣體除塵濾芯固定裝置，其固定方法如下：（1）調(diào)整隔板使其處于水平狀態(tài)并固定；（2）將拉桿固定在隔板上；（3）將濾芯托架上的套筒Ⅰ套設(shè)在拉桿上，使其處于水平狀態(tài)，并通過(guò)調(diào)整上螺母Ⅰ和下螺母Ⅰ將濾芯托架鎖緊在拉桿上；（4）將調(diào)節(jié)螺桿穿入套筒Ⅱ，并通過(guò)上螺母Ⅱ和下螺母Ⅱ?qū)⒄{(diào)節(jié)螺桿預(yù)裝在濾芯托架上；（5）將濾芯頭部朝上，濾芯尾部朝下從隔板上的沉孔穿過(guò)，并使濾芯頭部與沉孔內(nèi)表面緊貼；（6）調(diào)整濾芯，使濾芯尾部的凹槽與預(yù)裝在濾芯托架上的調(diào)節(jié)螺桿對(duì)正，將調(diào)節(jié)螺桿的頭部插入濾芯尾部的凹槽中，通過(guò)調(diào)節(jié)上螺母Ⅱ和下螺母Ⅱ，使調(diào)節(jié)螺桿的頭部與濾芯尾部的凹槽頂面之間留有熱脹冷縮間隙，作為濾芯熱脹冷縮的補(bǔ)償距離，然后緊固上螺母Ⅱ和下螺母Ⅱ。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)采用預(yù)留熱脹冷縮間隙的結(jié)構(gòu)，即所述調(diào)節(jié)螺桿上端伸入所述凹槽內(nèi)且所述調(diào)節(jié)螺桿的上端面與所述濾芯底部的凹槽頂面之間留有熱脹冷縮間隙，這樣一方面可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿將濾芯定位在濾芯托架上，另一方面是為濾芯與拉桿在熱脹冷縮過(guò)程中，調(diào)節(jié)螺桿始終處于濾芯尾部的凹槽內(nèi)，既不發(fā)生濾芯脫離調(diào)節(jié)螺桿、發(fā)生偏斜，又不發(fā)生濾芯尾部的凹槽頂面與調(diào)節(jié)螺桿的頂面相互擠壓，將濾芯頂斷現(xiàn)象，濾芯始終處于垂直于隔板和濾芯托架的狀態(tài)，且在脈沖反吹下不易發(fā)生抖動(dòng)現(xiàn)象，濾芯穩(wěn)定性好，不易發(fā)生斷裂；隔板上設(shè)置若干個(gè)形狀與所述濾芯頭部相匹配的沉孔，所述濾芯頭部套設(shè)在所述沉孔中，這樣既可以將濾芯輕本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氣體除塵濾芯固定裝置，包括隔板、設(shè)置在所述隔板上的濾芯和設(shè)置在所述隔板下方的濾芯托架，所述濾芯尾部設(shè)有凹槽，其特征在于：所述隔板上設(shè)置若干個(gè)形狀與所述濾芯頭部相匹配的沉孔，所述濾芯頭部設(shè)置在所述隔板上的沉孔中；所述濾芯托架包括套筒Ⅰ、套筒Ⅱ和板條，所述板條將所述套筒Ⅰ和套筒Ⅱ連接在一起；所述隔板下表面設(shè)置若干螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接拉桿，所述拉桿下端貫穿設(shè)置在所述設(shè)置套筒Ⅰ內(nèi)；所述隔板與所述濾芯托架之間的距離通過(guò)螺紋連接在所述拉桿下部的上螺母Ⅰ和下螺母Ⅰ進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述上螺母Ⅰ位于所述濾芯托架的上方，所述下螺母Ⅰ位于所述濾芯托架的下方；所述套筒Ⅱ內(nèi)貫穿設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿下部螺紋連接有上螺母Ⅱ和下螺母Ⅱ，所述上螺母Ⅱ位于所述濾芯托架上方，所述下螺母Ⅱ位于所述濾芯托架下方，所述調(diào)節(jié)螺桿上端伸入所述凹槽內(nèi)且所述調(diào)節(jié)螺桿的上端面與所述濾芯底部的凹槽頂面之間留有熱脹冷縮間隙，所述濾芯的尾部通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺桿、所述上螺母Ⅱ和所述下螺母Ⅱ?qū)λ鰹V芯進(jìn)行導(dǎo)向和定位。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種氣體除塵濾芯固定裝置，包括隔板、設(shè)置在所述隔板上的濾芯和設(shè)置在所述隔板下方的濾芯托架，所述濾芯尾部設(shè)有凹槽，其特征在于：所述隔板上設(shè)置若干個(gè)形狀與所述濾芯頭部相匹配的沉孔，所述濾芯頭部設(shè)置在所述隔板上的沉孔中；所述濾芯托架包括套筒Ⅰ、套筒Ⅱ和板條，所述板條將所述套筒Ⅰ和套筒Ⅱ連接在一起；所述隔板下表面設(shè)置若干螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接拉桿，所述拉桿下端貫穿設(shè)置在所述設(shè)置套筒Ⅰ內(nèi)；所述隔板與所述濾芯托架之間的距離通過(guò)螺紋連接在所述拉桿下部的上螺母Ⅰ和下螺母Ⅰ進(jìn)行調(diào)節(jié)，所述上螺母Ⅰ位于所述濾芯托架的上方，所述下螺母Ⅰ位于所述濾芯托架的下方；所述套筒Ⅱ內(nèi)貫穿設(shè)置調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿下部螺紋連接有上螺母Ⅱ和下螺母Ⅱ，所述上螺母Ⅱ位于所述濾芯托架上方，所述下螺母Ⅱ位于所述濾芯托架下方，所述調(diào)節(jié)螺桿上端伸入所述凹槽內(nèi)且所述調(diào)節(jié)螺桿的上端面與所述濾芯底部的凹槽頂面之間留有熱脹冷縮間隙，所述濾芯的尾部通過(guò)所述調(diào)節(jié)螺桿、所述上螺母Ⅱ和所述下螺母Ⅱ?qū)λ鰹V芯進(jìn)行導(dǎo)向和定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體除塵濾芯固定裝置，其特征在于：所述螺紋孔為盲...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱書成，王希彬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南龍成煤高效技術(shù)應(yīng)用有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：河南;41