一種熱擠拉模具保溫恒溫裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種熱擠拉模具保溫恒溫裝置，包括隔熱罩、上下加熱板、側面保溫板、FRP加強芯，上加熱板與下加熱板設置于隔熱罩內，上加熱板與下加熱板設置有側面保溫板，且上加熱板與下加熱板之間設置有外側模具與外側模具保溫板，外側模具內設置有FRP加強芯，外側模具與外側模具保溫板之間保持2mm的間隙，上下加熱板的側面保溫板厚度不小于4cm，本實用新型專利技術結構合理，設置側面保溫板能減少加熱板自身溫度場的橫向梯度，外側模具與外側模具保溫板之間保持2mm的間隙，能減少導熱散熱。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種生產光纖加強芯的核心溫控生產設備，具體是一種采用保溫復合方法在加熱臺和模具上實現均勻溫度場的裝置。
技術介紹
隨著網絡寬帶的提速，越來越多的用戶選擇光纖入戶，這就對光纜加強芯的需求量越來越大，傳統的鋼芯加強筋由于重量和施工工藝問題正在逐步被纖維增強樹脂FRP或KFRP加強芯所替代，市場的普及推廣對這類產品的生產成品率提出了更高的要求。而在直徑小于0.6mm的FRP或KFRP生產中，斷線是影響成品率的最主要原因。改進加強芯生產過程中模具溫控工藝對提高成品率、減少斷線有著重要的作用。目前在纖維增強樹脂FRP或KFRP加強芯的生產過程中，廣泛采用纖維浸潤樹脂后在擠拉模具中熱固化。模具從進口到出口可分為前區、中區、后區，每個區都有不同的溫控要求（65℃~180℃）。通過控制三區加熱管的加熱量可以實現生產模具溫度梯度沿模具長度方向（縱向）逐步上升，但在模具橫向的溫度分布卻很難控制，尤其是在多副模具并列的大容量生產線上。根本原因有兩個：一是中間模具的兩側沒有最外側模具的散熱條件，兩側被外側的高溫模具遮擋；二是上下加熱板沿橫向溫度場不均勻，中心高兩側低。這兩個原因帶來兩個影響：一是橫向的多副模具溫度不均，甚至單個模具在橫向的溫度差異也比較大；二是外側模具溫度受環境溫度變化劇烈，尤其是外側模具表面的溫度在冬季夜里和白天相差可達25℃。這就導致生產工藝大幅度波動，不利于產品的質量穩定。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種熱擠拉模具保溫恒溫裝置。本技術采用的技術方案是：一種熱擠拉模具保溫恒溫裝置，包括隔熱罩、上下加熱板、側面保溫板、FRP加強芯，所述上加熱板與下加熱板設置于隔熱罩內，所述上加熱板與下加熱板設置有側面保溫板，且上加熱板與下加熱板之間設置有外側模具與外側模具保溫板，所述外側模具內設置有FRP加強芯。所述外側模具與外側模具保溫板之間保持2mm的間隙。所述上下加熱板的側面保溫板厚度不小于4cm。本技術的優點：結構合理，設置側面保溫板能減少加熱板自身溫度場的橫向梯度，外側模具與外側模具保溫板之間保持2mm的間隙，能減少導熱散熱。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細敘述。圖1為本技術的結構示意圖。其中：1、上加熱板；2、隔熱罩；3、FRP加強芯；4、外側模具；5、外側模具保溫板；6、下加熱板；7、側面保溫板。具體實施方式如圖1所示，一種熱擠拉模具保溫恒溫裝置，包括隔熱罩2、上下加熱板、側面保溫板7、FRP加強芯3，上加熱板1與下加熱板6設置于隔熱罩2內，上加熱板1與下加熱板6設置有側面保溫板7，且上加熱板1與下加熱板6之間設置有外側模具4與外側模具保溫板5，外側模具4內設置有FRP加強芯3，外側模具4與外側模具保溫板5之間保持2mm的間隙，上下加熱板的側面保溫板7厚度不小于4cm。本技術結構合理，設置側面保溫板能減少加熱板自身溫度場的橫向梯度，外側模具與外側模具保溫板之間保持2mm的間隙，能減少導熱散熱。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱擠拉模具保溫恒溫裝置，其特征在于：包括隔熱罩、上下加熱板、側面保溫板、FRP加強芯，所述上加熱板與下加熱板設置于隔熱罩內，所述上加熱板與下加熱板設置有側面保溫板，且上加熱板與下加熱板之間設置有外側模具與外側模具保溫板，所述外側模具內設置有FRP加強芯。

【技術特征摘要】
1.一種熱擠拉模具保溫恒溫裝置，其特征在于：包括隔熱罩、上下加熱板、側面保溫板、FRP加強芯，所述上加熱板與下加熱板設置于隔熱罩內，所述上加熱板與下加熱板設置有側面保溫板，且上加熱板與下加熱板之間設置有外側模具與外側模具保溫板，所述外側模具內設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖偉忠，祝劍虹，姜軍，
申請(專利權)人：南通銀湖通訊設備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32