一種竹膠合板預壓設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種竹膠合板預壓設備，包括工作油缸、快速行程油缸、上頂板、沖頭、電動機、壓力泵、油箱、機座監視口和升降調節閥，所述工作油缸和快速行程油缸內部緊密相連，所述快速行程油缸的正下方安置有上頂板，所述上頂板和工作臺中間安放有沖頭，所述機座正下方安置有升降調節閥，所述電動機的右側設定有壓力泵，所述壓力泵的右側安置有油箱，所述工作臺面凹槽的正下方安放有機座監視口，所述動力皮帶和支撐平臺的外部相連接。該實用新型專利技術一種竹膠合板預壓設備，為縮短熱壓周期和提高板子的質量的膠合前進行初步粘合的機械設備，它不僅是提高膠合板質量的重要設備，也是間接節省生產成本，提高產品生產效率的保障。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及竹膠合板高效生產新型
，具體為一種竹膠合板預壓設備。
技術介紹
2011年以來，隨著政府刺激內需政策效應的逐漸顯現以及國際經濟形勢的好轉，預壓機下游行業進入新一輪景氣周期從而帶來預壓機市場需求的膨脹，預壓機行業的銷售回升明顯，供求關系得到改善，行業盈利能力穩步提升。同時，在國家“十二五”規劃和產業結構調整的大方針下，預壓機面臨巨大的市場投資機遇，行業有望迎來新的發展契機。在膠合板的生產過程中，預壓機的應用是必不可少的。預壓機是膠合板生產線的輔機，它是生產過程中，為縮短熱壓周期和提高板子的質量的膠合前進行初步粘合的機械設備，預壓機屬于壓力機械。預壓機主要對涂膠組坯后的單板進行短時間的冷壓，使之初步成型，再送入熱壓機進行熱壓膠合的工序。它是提高膠合板質量的重要設備，也是重要環節。 目前預壓機有周期式和連續式兩種。周期式預壓機一般是單層平板式壓機，它又分為上壓式和下壓式兩種，常用的是上壓式預壓機。連續式預壓機種類較多，主要有輥筒式、帶式和履帶式等幾種。而市場上大受歡迎的要數上壓式預壓機，這種預壓機的下壓板是固定的，上壓板可作上下移動，預壓機工作時，板坯固定不動。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種竹膠合板預壓設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種竹膠合板預壓設備，包括工作油缸、快速行程油缸、上頂板、沖頭、工作臺、旋轉方向盤、機座、電動機、壓力泵、油箱、金屬平臺、工作臺面凹槽、機座監視口、升降調節閥、動力皮帶和支撐平臺，所述工作油缸和快速行程油缸內部緊密相連，所述快速行程油缸的正下方安置有上頂板，所述上頂板和工作臺中間安放有沖頭，所述機座的左下方設置有旋轉方向盤，所述機座正下方安置有升降調節閥，所述電動機的右側設定有壓力泵，所述壓力泵的右側安置有油箱，所述金屬平臺和油箱外部相連接，所述工作臺面凹槽的正下方安放有機座監視口，所述所述動力皮帶和支撐平臺的外部相連接。優選的，所述上頂板和下底板裝有壓力傳感器,在豎直軌道上下運動的半徑為0-200cm。優選的，所述沖頭的連接部位安置有彈簧，其自由長度為200cm，且可承受的正大負荷為10mp。優選的，所述機座監視口包括一個輸入口和一個輸出口，輸出口連接監視器畫面，輸入口連接機箱。優選的，所述升降調節閥是可拆卸的外部附加結構，且其通過螺母和機座相連接。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該技術一種竹膠合板預壓設備，主要考慮到預壓機是膠合板生產線的輔機，它是生產過程中，為縮短熱壓周期和提高板子的質量的膠合前進行初步粘合的機械設備，主要對涂膠組坯后的單板進行短時間的冷壓，使之初步成型，再送入熱壓機進行熱壓膠合的工序。它不僅是提高膠合板質量的重要設備，也是間接節省生產成本，提高產品生產效率的保障。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術側面結構示意圖。圖中：1、工作油缸，2、快速行程油缸，3、上頂板，4、沖頭，5、工作臺，6、旋轉方向盤，7、機座,8、電動機，9、壓力泵，10、油箱，11、金屬平臺，12、工作臺面凹槽，13、機座監視口，14、升降調節閥，15、動力皮帶，16、支撐平臺。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1和圖2，本技術提供一種技術方案：一種竹膠合板預壓設備，包括工作油缸1、快速行程油缸2、上頂板3、沖頭4、工作臺5、旋轉方向盤6、機座7、電動機8、壓力泵9、油箱10、金屬平臺11、工作臺面凹槽12、機座監視口13、升降調節閥14、動力皮帶15和支撐平臺16，工作油缸1和快速行程油缸2內部緊密相連，快速行程油缸2的正下方安置有上頂板3，上頂板3和下底板裝有壓力傳感器，在豎直軌道上下運動的半徑為0-200cm，上頂板3和工作臺5中間安放有沖頭4，沖頭4的連接部位安置有彈簧，其自由長度為200cm，且可承受的正大負荷為10mp，機座7的左下方設置有旋轉方向盤6，機座7正下方安置有升降調節閥14，升降調節閥14是可拆卸的外部附加結構，且其通過螺母和機座相連接，電動機8的右側設定有壓力泵9，壓力泵9的右側安置有油箱10，金屬平臺11和油箱10外部相連接，工作臺面凹槽12的正下方安放有機座監視口13，機座監視口13包括一個輸入口和一個輸出口，輸出口連接監視器畫面，輸入口連接機箱，動力皮帶15和支撐平臺16的外部相連接。工作原理：在進行預壓的處理之前，首先需要對整個膠合板預壓設備進行簡單的結構了解，整個預壓的過程，主要對涂膠組坯后的單板進行短時間的冷壓，使之初步成型，首先由電動機8和壓力泵9帶動動力皮帶14提供動力進行做功，單板經過工作油缸1和快速行程油缸2進行涂膠組坯，然后通過上頂板3和沖頭4的反復動作進行短時間的壓片，正后預壓成型。 盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種竹膠合板預壓設備，包括工作油缸（1）、機座（7）、電動機（8）、金屬平臺（11）、工作臺面凹槽（12）和動力皮帶（15），其特征在于：所述工作油缸（1）和快速行程油缸（2）內部緊密相連，所述快速行程油缸（2）的正下方安置有上頂板（3），所述上頂板（3）和工作臺（5）中間安放有沖頭（4），所述機座（7）的左下方設置有旋轉方向盤（6），所述機座（7）正下方安置有升降調節閥（14），所述電動機（8）的右側設定有壓力泵（9），所述壓力泵（9）的右側安置有油箱（10），所述金屬平臺（11）和油箱（10）外部相連接，所述工作臺面凹槽（12）的正下方安放有機座監視口（13），所述動力皮帶（15）和支撐平臺（16）的外部相連接。

【技術特征摘要】
1.一種竹膠合板預壓設備，包括工作油缸（1）、機座（7）、電動機（8）、金屬平臺（11）、工作臺面凹槽（12）和動力皮帶（15），其特征在于：所述工作油缸（1）和快速行程油缸（2）內部緊密相連，所述快速行程油缸（2）的正下方安置有上頂板（3），所述上頂板（3）和工作臺（5）中間安放有沖頭（4），所述機座（7）的左下方設置有旋轉方向盤（6），所述機座（7）正下方安置有升降調節閥（14），所述電動機（8）的右側設定有壓力泵（9），所述壓力泵（9）的右側安置有油箱（10），所述金屬平臺（11）和油箱（10）外部相連接，所述工作臺面凹槽（12）的正下方安放有機座監視口（13），所述動力皮帶（15）和...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李美春，
申請(專利權)人：李美春，
類型：新型
國別省市：福建;35