文丘里閥制作系統技術方案

本實用新型專利技術涉及文丘里閥制作系統，該系統包括基座、高壓發生裝置、文丘里閥制作模具、支架、作動器、控制器、鎖模裝置。有益效果是：該系統的文丘里閥制作模具內設有余料空腔，通過精確計算材料所需尺寸，使最終制作出的文丘里閥能夠達到精確的尺寸要求；針對不同的文丘里閥制作材料，高壓發生裝置選用不同的壓力介質，并在材料成型后持續向文丘里閥模具內注入上述介質不少于50秒，使材料定型更徹底，從而提高文丘里閥的精度、密封性、抗形變等性能。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及文丘里閥
，尤其是涉及一種結構簡單科學、制作精度高的文丘里閥制作系統。
技術介紹
文丘里氣流控制閥由于其結合了機械壓力無關調節器與高速氣流控制器，能夠將氣流控制擴展至最高水平。通過空氣動力學設計，閥門具有靜音工作性能。快速反應的自動壓力平衡裝置，提供可靠的通風柜集塵與室內壓力的控制。文丘里閥具有不受風管壓力變化影響、風量控制范圍寬從60m3/h至10,000m3/h、反應迅速(小于1秒鐘),調節精確(±5％)等特點，被廣泛應用在某些要求控制負壓的生物制品生產廠房、有毒有害、化學實驗室及生物安全實驗室(如P3級生物實驗室)等場所。因為要考慮人身安全問題，系統壓差控制必須是高精度、高可靠性的。因此，密封和抗變形能力優良的文丘里閥是市場發展的必然趨勢。然而，目前市面上的文丘里閥主要采用鋁合金制作，在密封和抗變形能力上存在不足。為了解決上述難題，本案專利技術人結合自身經驗研發了一種新型文丘里閥的制作系統及其制作方法。
技術實現思路
本技術所提供的文丘里閥制作系統，不僅結構科學合理，而且在文
丘里閥的抗形變和密封能力等方面都較現有技術具有顯著進步。本技術所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：文丘里閥制作系統，該系統包括基座、高壓發生裝置、以及控制器，其特征在于：在所述基座上還設有一可自由更換的文丘里閥制作模具、以及一用以架設一種作動器的支架；其中，所述作動器通過一種可伸縮或卷縮的提拉件將一種用以鎖住所述文丘里閥制作模具的鎖模裝置懸置于所述文丘里閥制作模具的上方；所述高壓發生裝置通過一種高壓輸送管件將高壓水或高壓氣體自所述文丘里閥制作模具的底部或頂部注入所述文丘里閥制作模具內。所述文丘里閥制作模具為一帶有鎖緊結構的開合式桶裝制作模具；在所述文丘里閥制作模具的內部頂端還設有一容納文丘里閥制作余料的余料腔。在所述高壓發生裝置上還設有一智能控制高壓水或高壓氣體流入所述高壓輸送管件內的智能控制閥。所述作動器是由變頻器或伺服驅動器控制的電機、或者是由油壓機控制的油壓動力裝置。所述控制器設于所述基座上、或設于所述高壓發生裝置上、或設于所述支架上、或為一手持式智能終端類控制器。本技術具有的有益效果是：在文丘里閥制作系統的制作模具中，設有余料空腔，通過材料的變形系數計算所需尺寸，使最終制作出的文丘里閥能夠達到精確的尺寸要求；針對不同的文丘里閥制作材料，高壓裝置選用不同的壓力介質，在材料成型后持續向文丘里閥模具內注入上述介質不少于50
秒，使材料定型更徹底，能夠提高文丘里閥的精度、密封性、抗形變等性能。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施方案或現有技術中的技術方案，下面將對實施方案或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施方案，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例1的整體結構示意圖；圖2為本技術實施例1和實施例2中余料腔32的結構示意圖；圖3為本技術實施例2的整體結構示意圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本技術。實施例1，文丘里閥制作材質為不銹鋼，注入介質為水。參見圖1所示的文丘里閥制作系統，該系統包括基座1、高壓發生裝置2、文丘里閥制作模具3、支架4、作動器5、控制器6、以及鎖模裝置7。所述高壓發生裝置2通過一種高壓輸送管件8將高壓水自所述文丘里閥制作模具3的底部或頂部注入所述文丘里閥制作模具3內，通過注入體積約為200-500噸的水，將以304為代表的不銹鋼文丘里閥制作材料沖賬變形，直至不銹鋼材料完全貼敷于所述文丘里閥制作模具3的內壁。在所述高壓發生
裝置2上還設有一智能控制高壓水流入所述高壓輸送管件8內的智能控制閥9。所述文丘里閥制作模具3是一種帶有鎖緊結構31的開合式桶裝制作模具，所述文丘里閥制作模具3可自由拆卸地安裝于所述基座1上，以實現制作不同文丘里閥時的自由更換。所述文丘里閥制作模具3安裝在所述基座1上的模具固定件內(該固定件為本
常見部件，本實施例中不做附圖示意)。在所述文丘里閥制作模具3的內部頂端還設有一用以容納文丘里閥制作余料的余料腔32(如圖2所示)。在所述基座1上還安裝有一種用以架設作動器5的支架4，所述作動器5是由油壓機控制的油壓動力裝置，所述作動器5通過一種可伸縮或卷縮的提拉件10將一種用以鎖住所述文丘里閥制作模具3的鎖模裝置7懸置于所述文丘里閥制作模具3的上方。所述控制器6被安裝于所述基座1上、或者安裝于所述高壓發生裝置2上、或設于所述支架4上、或為一手持式智能終端類控制器，用于控制高壓水的噴射時間、持續時間、以及壓力等參數，以及對鎖模裝置7的上升或下降時間、鎖緊壓力等進行智能控制。本技術實施例1的工作流程是：根據文丘里閥制作材料的變形系數計算文丘里閥制作材料的尺寸，以滿足變形需要(本技術所選用的文丘里閥制作材料主要以304、308等不銹鋼材料為主，以滿足高強度的抗壓需要)；根據上述計算尺寸來切割文丘里閥制作材料；打開文丘里閥制作模具3，并將切割好的文丘里閥制作材料放入所述文丘里閥制作模具3內，關上并鎖緊所述文丘里閥制作模具3；為了滿足金屬材料沖賬成型以及鎖緊等要求，本技術優先選用油壓機控制的油壓動力裝置5A作為作動器5，操作所述控制器6，使支架4上的油壓動力裝置5A(如圖1所示)驅動鎖模裝置7下降并緊緊鎖住所述文丘里閥制作模具3，其中保持壓力的油壓體積約為500-1000噸；操作所述控制器6，打開高壓發生裝置2上的智能控制閥9，通過高壓輸送管件8不斷向所述文丘里閥制作模具3內注入高壓水，注水的水量體積約為200-500噸，并使所述文丘里閥制作模具3的內部壓強達到預設值，進而將放入所述文丘里閥制作模具3內的文丘里閥制作材料沖賬變形，且與所述文丘里閥制作模具3內壁緊貼；在所述文丘里閥制作模具3內的文丘里閥制作材料完成充分變形成型后，保持所述文丘里閥制作模具3內的高壓恒壓不低于50秒，然后操作所述控制器6對所述文丘里閥制作模具3內進行泄壓，并關掉智能控制閥9；操作所述控制器6，使所述支架4上的所述作動器5驅動所述鎖模裝置7整體上升至所述文丘里閥制作模具3的上方；打開所述文丘里閥制作模具3，并取出成型后的文丘里閥。實施例2，文丘里閥制作材質為塑料，注入介質為空氣。參見圖3所示的文丘里閥制作系統，該系統包括基座1、高壓發生裝置2、文丘里閥制作模具3、支架4、作動器5、控制器6、以及鎖模裝置7。所述高壓發生裝置2通過一種高壓輸送管件8將高壓空氣自所述文丘里閥制作模具3的底部或頂部注入所述文丘里閥制作模具3內，將非金屬材料的文丘里閥制作材料沖賬變形，直至非金屬材料完全貼敷于所述文丘里閥制
作模具3的內壁。在所述高壓發生裝置2上還設有一智能控制高壓水流入所述高壓輸送管件8內的智能控制閥9。所述文丘里閥制作模具3是一種帶有鎖緊結構31的開合式桶裝制作模具，所述文丘里閥制作模具3可自由拆卸地安裝于所述基座1上，以實現制作不同文丘里閥時的自由更換。所述文丘里閥制作模具3安裝在所述基座1上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
文丘里閥制作系統，該系統包括基座、高壓發生裝置、以及控制器，其特征在于：在所述基座上還設有一可自由更換的文丘里閥制作模具、以及一用以架設一種作動器的支架；其中，所述作動器通過一種可伸縮或卷縮的提拉件將一種用以鎖住所述文丘里閥制作模具的鎖模裝置懸置于所述文丘里閥制作模具的上方；所述高壓發生裝置通過一種高壓輸送管件將高壓水或高壓氣體自所述文丘里閥制作模具的底部或頂部注入所述文丘里閥制作模具內。

【技術特征摘要】
1.文丘里閥制作系統，該系統包括基座、高壓發生裝置、以及控制器，其特征在于：在所述基座上還設有一可自由更換的文丘里閥制作模具、以及一用以架設一種作動器的支架；其中，所述作動器通過一種可伸縮或卷縮的提拉件將一種用以鎖住所述文丘里閥制作模具的鎖模裝置懸置于所述文丘里閥制作模具的上方；所述高壓發生裝置通過一種高壓輸送管件將高壓水或高壓氣體自所述文丘里閥制作模具的底部或頂部注入所述文丘里閥制作模具內。2.根據權利要求1所述的文丘里閥制作系統，其特征在于：所述文丘里閥制作模具為一帶有鎖緊結構的開合式桶裝制作...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張國君，張佳聰，胡崔健，劉屹嵐，
申請(專利權)人：張國君，張佳聰，胡崔健，劉屹嵐，
類型：新型
國別省市：上海;31