帶端面齒工件的檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種帶端面齒工件的檢測裝置。檢測裝置包括本體，所述本體上設有對工件徑向定位的定位孔，定位孔孔壁上設用于嵌入端面齒的齒槽內對端面齒周向定位的定位銷，本體的上端設有深度尺定位斜面，該深度尺定位斜面的平行于工件端面齒的齒根面。

【技術實現步驟摘要】

本技術端面齒檢測
，特別是涉及一種帶端面齒工件的檢測裝置。
技術介紹
近年來，隨著生產任務的加緊，要求時間短，質量好。節能產品也不斷更新，能源的不斷緊缺，使各企業向著節約能源方向轉變，生產的產品零件的精度也會越來越高，導致很多產品的加工難度極具增大。在當今降本創效意識不斷增強的狀況下，降低生產成本，縮短制造周期又成為多數企業的重中之重。所以用更低的成本解決生產周期長，保證零件質量的難題就成為了許多企業的追求目標。主軸和葉輪是蒸汽動力系統中的關鍵部件，而端面齒又是傳動動力的主要結構，主要體現在以下幾方面：1、主軸和葉輪是蒸汽動力系統中的關鍵零件；2、由于主軸和葉輪是通過端面齒鏈接并傳動動力的，導致端面齒的精度要求較高；3、主軸和葉輪組合的總長是由端面齒的嚙合決定的，而總長精度也較高，其影響著整機的軸向長度結構；4、端面齒的嚙合精度高低直接決定裝配的精度高低。由于端面齒的特殊結構，無法通過深度尺準確的測量出端面齒齒頂到齒根的深度，故導致做出的零件互換性不好，即每一次都是軸的端齒和葉輪的端齒單獨配做，才能滿足要求，即是軸端齒大概做好之后(一般會差至0.3-0.8mm左右，有時差1mm多就沒法挽救了)，再用葉輪的端齒來配做，配合一起，總長差多差少，都通過銑削葉輪端的端齒來補償?，F有主軸和葉輪端面齒的配做方法為：先做好主軸，而且主軸端齒的深度大致做到尺寸為止，再做葉輪時，用葉輪的高度來配做軸和葉輪的總高。配做至主軸和葉輪的總高滿足設計要求為止。該方法具有以下缺點：1、只能讓主軸和葉輪單獨配做，不能一次性批量生產；2、單件配做生產成本較高，不能有效的控制成本；3、生產效率較低；4、零件的互換性較差，根本不能互換；5、單個零件測量根本不能精確滿足長度尺寸的技術要求；6、一定程度上造成生產進度的延誤，葉輪和軸不能單獨按照自己的生產進度進行，必須配做；7、一旦某一件出現問題，對生產另一件的生產配套產生巨大影響；8、端面齒的齒寬也無法準確測量；9、傳統的檢測方法無法準確檢測齒根高和齒頂高；10、傳統檢具不便存放和管理，有楔形塊，圓棒，端面齒盤等等零件較多(摘自王姐您給我發的樣本)；11、傳統檢具的幾個零件是散開的，不是一個整體，使用時很麻煩；12、由于傳統檢具需要幾個單獨的零件配合定位進行檢測，每個零件的定位和放置會存在誤差，導致檢測精度下降，甚至不準確；13、傳統檢具分幾步操作，存在操作步驟繁瑣；14、傳統檢具存在適用范圍的局限性，甚至測量缺陷，例如葉輪，中間大兩頭小就無法測量。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種帶端面齒工件的檢測裝置。本技術的目的是這樣實現的：一種帶端面齒工件的檢測裝置，包括本體，所述本體上沿豎直方向設有用于對工件徑向定位的定位孔，所述本體的上端設有深度尺定位斜面，該深度尺定位斜面平行于端面齒的齒根面，所述定位孔的孔壁上設有用于嵌入端
面齒的齒槽內對工件周向定位和軸向定位的定位銷，該定位銷的軸線平行于端面齒的齒根面，所述定位銷嵌入端面齒的齒槽時，定位銷的外周面與齒面相切的切線位于端面齒的節圓上。優選地，所述定位銷的數量為兩個。優選地，所述深度尺定位斜面的數量為兩個，兩個深度尺定位斜面位于兩個定位銷連線的兩側。優選地，所述檢測裝置用于檢測主軸和葉輪上的端面齒。由于采用了上述技術方案，本技術具有如下有益效果：1、主軸和葉輪可以單獨制造，可以單獨批量生產；2、單獨生產，其制造成本大大降低，能有效的控制生產成本；3、因為能單獨生產，使生產效率大幅度提高，不受對方生產進度的制約；4、零件具有了良好的互換性；5、通過單個零件的測量就能保證配合尺寸，總長度的技術要求；6、分別制造，不會對另一零件造成生產進度的延誤；7、一旦某一件出現問題，不會對生產另一件的生產配套產生影響，而且可以隨時互換；8、端面齒的齒寬，齒深也能準確測量。9、新設計的測具，其檢測方法不存在間接測量，而是直接準確檢測齒根高和齒頂高，進而齒寬得以保證。10、本檢測裝置便于存放和管理，只有一個組合零件，簡潔美觀。11、本檢測裝置是組合為一個整體的，不存在拆卸，使用時方便使用。12、本檢測裝置只有一個單獨組合工裝進行檢測，不存在幾個零件的配
合定位，杜絕了多個零件的定位和放置誤差，顯著提高檢測精度。13、本檢測裝置操作步驟簡潔、易懂，用測具內孔定位，直接套在端齒的外圓上，直至定位銷接觸在端齒面上，用深度尺直接測量齒根高和齒頂高就得出數據。14、本檢測裝置不受零件形狀的影響，即不存在檢測范圍的局限性，只要緊挨端齒有一段外圓就可通過外圓定為檢測(幾乎所有端齒都有一段外圓)。附圖說明圖1為帶端面齒工件的檢測裝置的結構示意圖；圖2為本體的結構示意圖；圖3為圖2的側視示意圖；圖4至圖6為檢測帶端面齒工件的示意圖。附圖標記附圖中，1為本體，2為定位孔，3為定位銷，4為工件，5為深度尺定位斜面，6為插入孔。具體實施方式參見圖1至圖3，為主軸和葉輪的端面齒檢測裝置，包括本體，所述本體上沿豎直方向設有用于對工件徑向定位的定位孔，所述定位孔的孔壁上設有用于嵌入端面齒的齒槽內對端面齒周向定位以及軸向定位的兩個定位銷，定位銷的軸線平行于端面齒的齒根面，所述本體上設有對應的插入孔。所述定位銷嵌入端面齒的齒槽時，兩定位銷的外周面與對應齒面相切的切線位于端面齒的節圓上。所述本體的上端設有兩個深度尺定位斜面，兩個深度尺定位
斜面位于兩個定位銷連線的兩側，該深度尺定位斜面的平行于工件端面齒的齒頂面。當然，也可以設置一個平行于工件端面齒齒頂面的環形槽作為深度尺定位斜面。檢測帶端面齒工件的方法：將工件放入本體的定位孔中，對工件徑向定位，定位銷嵌入工件端面齒的齒槽內對工件周向定位以及軸向定位，所述定位銷嵌入端面齒的齒槽時，定位銷的外周面與齒面相切的切線位于端面齒的節圓上，再將深度尺靠著深度尺定位斜面，并以深度尺定位斜面為基準，測量深度尺定位斜面至工件端面齒齒頂面的距離L1和深度尺定位斜面至端面齒齒根面的距離L2，L2-L1的差值即為端面齒的齒高，檢查這兩個距離L1、L2是否滿足設計要求，參見圖5，兩個距離都滿足，則工件端面齒合格；參見圖5、圖6，如果任意一個距離不滿足，則工件端面齒不合格。再根據定位銷的已知直徑，計算得出端面齒的齒寬。本方法還可以通過L1、L2哪一個距離不滿足設計要求，是深還是淺等的問題，找出所加工的端面齒是寬還是窄，方便后面后續補救處理：參見圖5，為齒頂高度尺寸L1合格(即齒頂高度合格，齒根高度L2不合格，偏差為H)，參見圖6，為齒根面至節圓高度尺寸L2合格(即齒根高度合格，但齒頂高度L1不合格，即齒頂面與節圓距離不合格，偏差為H)，均需要對齒槽進行補救處理。(圖5、圖6中，粗線為合格線)以前的測量方法只測量節圓尺寸符合，不能保證端齒是否標準，只測量齒頂面至深度尺定位斜面的距離，只保證了齒頂與節圓的距離標準，而沒有保證也不知道齒根面至節圓的距離是否標準。反之只測量齒跟面至深度尺定
位斜面的距離，只保證了齒根面與節圓的距離標準，而無法證明齒頂面至節圓的距離是否標準。本方法易操作，不用手扶定位銷，直接定位孔定位，套上即可使用，方便快捷。最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶端面齒工件的檢測裝置，其特征在于：包括本體，所述本體上沿豎直方向設有用于對工件徑向定位的定位孔，所述本體的上端設有深度尺定位斜面，該深度尺定位斜面平行于端面齒的齒根面，所述定位孔的孔壁上設有用于嵌入端面齒的齒槽內對工件周向定位和軸向定位的定位銷，該定位銷的軸線平行于端面齒的齒根面，所述定位銷嵌入端面齒的齒槽時，定位銷的外周面與齒面相切的切線位于端面齒的節圓上。

【技術特征摘要】
1.一種帶端面齒工件的檢測裝置，其特征在于：包括本體，所述本體上沿豎直方向設有用于對工件徑向定位的定位孔，所述本體的上端設有深度尺定位斜面，該深度尺定位斜面平行于端面齒的齒根面，所述定位孔的孔壁上設有用于嵌入端面齒的齒槽內對工件周向定位和軸向定位的定位銷，該定位銷的軸線平行于端面齒的齒根面，所述定位銷嵌入端面齒的齒槽時，定位銷的外周面與齒面相切...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魯建于，曾凌云，
申請(專利權)人：重慶江增船舶重工有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50