一種薄膜承載裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種薄膜承載裝置。該薄膜承載裝置包括：容置所述薄膜的腔體；所述腔體設置有開口；所述薄膜承載裝置設置有薄膜剝離裝置；所述薄膜剝離裝置使層疊薄膜由腔體內向開口外運動時，所述層疊薄膜沿所述薄膜邊緣錯位剝離。本實用新型專利技術提供的薄膜承載裝置，通過在承載薄膜的腔體的開口邊緣設置薄膜剝離裝置，使層疊薄膜由腔體內向開口外運動時，層疊薄膜的邊緣與薄膜剝離裝置接觸，使層疊薄膜的邊緣彎曲，層疊薄膜邊緣錯位，錯位后的層疊薄膜沿邊緣剝離，使得在薄膜吸附過程中無須采用上下抖動的方式獲取一張薄膜，達到一次性準確吸附一張薄膜，縮短了吸附兩張薄膜的間隔時間，提高了薄膜封裝效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及OLED封裝
，特別涉及一種薄膜承載裝置。
技術介紹
對有機發光二極管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)的封裝主要是將發光器件與外界的氧氣、水汽隔絕，防止OLED器件的失效，提高OLED的使用壽命。OLED的封裝工藝分為傳統封裝和薄膜封裝?，F有的OLED的薄膜封裝工藝設備多采用貼膜機設備，需要事先從薄膜承載裝置中吸附一張封裝薄膜。如圖1所示，現有的薄膜承載裝置包括腔體1，薄膜吸附裝置6上設置有多個吸附孔5，多個吸附孔5可使薄膜吸附裝置6吸附薄膜承載裝置內的薄膜。薄膜吸附裝置6吸附薄膜時，有可能吸附多張層疊的薄膜4，為使吸附的多張薄膜4脫落，只保留一張，在吸附過程中需要上下抖動薄膜吸附裝置6。而在此過程中，傳感器循環檢測每次抖動后，薄膜吸附裝置6吸附的薄膜4的厚度，使薄膜吸附裝置6僅保留一張封裝薄膜?，F有的這種薄膜吸附方式每吸附一張薄膜都有可能需要多次抖動和多次厚度檢測，導致薄膜承載裝置會增加吸附兩張薄膜的間隔時間，影響薄膜封裝效率。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是如何快速準確地剝離層疊薄膜，減少吸附時間。為此目的，本技術提出了一種薄膜承載裝置，該薄膜承載裝置包括：容置所述薄膜的腔體；所述腔體設置有開口；所述薄膜承載裝置設置有薄膜剝離裝置；所述薄膜剝離裝置使層疊薄膜由腔體內向開口外運動時，所述層疊薄膜沿所述薄膜邊緣錯位剝離。可選地，所述腔體包括內壁，所述薄膜剝離裝置設置在接近所述開口的內壁上；所述薄膜剝離裝置包括至少一個斜面，所述斜面由所述腔體底部向開口的方向延伸?？蛇x地，所述腔體包括內壁，所述薄膜剝離裝置設置在接近所述開口的內壁上；所述薄膜剝離裝置包括至少一個曲面，所述曲面由所述腔體底部向開口的方向延伸?？蛇x地，所述腔體的橫截面為多邊形；所述薄膜剝離裝置設置在所述腔體的至少一個側壁上?？蛇x地，所述薄膜剝離裝置設置在寬度最大的側壁上?？蛇x地，所述薄膜剝離裝置設置在第一側壁上；所述薄膜剝離裝置還設置在與所述第一側壁相對的第二側壁上?？蛇x地，每兩個所述薄膜剝離裝置之間的最短距離小于所述薄膜的最短邊長。可選地，還包括至少一個離子棒；所述離子棒設置在與所述薄膜剝離裝置相鄰的至少一個側壁上?？蛇x地，所述薄膜剝離裝置在水平方向的長度大于所述離子棒在水平方向的長度。可選地，所述薄膜剝離裝置包括多個毛刷；所述多個毛刷沿所述斜面或曲面層疊錯位排列；所述毛刷沿所述斜面或曲面由所述開口向所述腔體內的方向延
伸。可選地，所述斜面的長度為20-50cm。可選地，所述斜面的寬度為20-50cm。本技術提供的薄膜承載裝置，通過在承載薄膜的腔體的開口邊緣設置薄膜剝離裝置，使層疊薄膜由腔體內向開口外運動時，層疊薄膜的邊緣與薄膜剝離裝置接觸，使層疊薄膜的邊緣彎曲，層疊薄膜邊緣錯位，錯位后的層疊薄膜沿邊緣剝離，使得在薄膜吸附過程中無須采用上下抖動的方式獲取一張薄膜，達到一次性準確吸附一張薄膜，縮短了吸附兩張薄膜的間隔時間，提高了薄膜封裝效率。附圖說明通過參考附圖會更加清楚的理解本技術的特征和優點，附圖是示意性的而不應理解為對本技術進行任何限制，在附圖中：圖1示出了現有的薄膜承載裝置的工作原理示意圖；圖2示出了本技術第一個實施例的薄膜承載裝置的結構示意圖；圖3示出了本技術的薄膜承載裝置的設置位置示意圖；圖4a示出了本技術一個實施例薄膜剝離裝置的結構示意圖；圖4b示出了本技術一個實施例的薄膜剝離裝置的局部放大圖；圖4c示出了本技術一個實施例的薄膜剝離裝置的沿腔體內壁分布的示意圖；圖5示出了本技術另一個實施例的薄膜承載裝置的結構示意圖；圖6示出了本技術另一個實施例的薄膜承載裝置的結構示意圖；圖7示出了本技術的薄膜承載裝置的設置位置示意圖。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的實施例進行詳細描述。圖2示出了本技術第一個實施例的薄膜承載裝置的結構示意圖。如圖2所示，該實施例的薄膜承載裝置包括：容置薄膜4的腔體1；腔體1設置有開口2；薄膜承載裝置設置有薄膜剝離裝置3；薄膜剝離裝置3使層疊薄膜4由腔體內向開口外運動時，沿薄膜邊緣錯位剝離。本實施例的薄膜承載裝置，通過在承載薄膜的腔體的開口邊緣設置薄膜剝離裝置，使層疊薄膜由腔體內向開口外運動時，層疊薄膜的邊緣與薄膜剝離裝置接觸，使層疊薄膜的邊緣彎曲，層疊薄膜邊緣錯位，錯位后的層疊薄膜沿邊緣剝離，使得在薄膜吸附過程中無須采用上下抖動的方式獲取一張薄膜，達到一次性準確吸附一張薄膜，縮短了吸附兩張薄膜的間隔時間，提高了薄膜封裝效率。如圖2所示，在本技術的一種實施方式中，薄膜承載裝置包括：容置薄膜4的腔體1，腔體1包括內壁，薄膜剝離裝置3設置在接近開口2的內壁上；薄膜剝離裝置3包括至少一個斜面，斜面由腔體1底部向開口2的方向延伸。薄膜剝離裝置3可以設置在腔體1內(如圖2所示)也可以設置在腔體開口2處，本技術對此不做限制。如圖3所示，技術薄膜剝離裝置3設置在開口2處也可以實現本技術。薄膜吸附裝置吸附的層疊薄膜在經過由至少一個斜面構成的薄膜剝離裝置時，層疊薄膜的邊緣與薄膜剝離裝置的斜面接觸，使層疊薄膜的邊緣彎曲，層疊薄膜邊緣錯位，錯位后的層疊薄膜沿邊緣剝離，可完成一次性準確吸附一張薄膜。進一步地，腔體1的橫截面為多邊形。當然可以理解，本技術不僅限于此，橫截面是其它形狀的腔體1依然可以實現本技術。例如，腔體1的橫截面可以為圓形、橢圓形、三角形等，也可以是一些不規則的形狀。腔體1的橫截面的形狀取決于薄膜的形狀，而薄膜的形狀取決于OLED面板的形狀。薄膜剝離裝置3設置在腔體1的至少一個側壁上。本技術為了使層疊薄膜與薄膜剝離裝置接觸面積更
大，從而使層疊薄膜由腔體內向開口外運動時，達到更好地層疊薄膜的邊緣錯位剝離效果，薄膜剝離裝置3設置在寬度最大的側壁上。例如，如果腔體1的橫截面是長方形，則設置在腔體1截面長邊所在的側壁上。進一步地，如圖2和圖3所示，腔體1的橫截面為長方形，薄膜剝離裝置3設置在第一側壁上；第一側壁為腔體1截面長邊所在的側壁。為了使層疊薄膜與薄膜剝離裝置3接觸面積更大，更好地使層疊薄膜的邊緣錯位剝離，薄膜剝離裝置3還設置在與第一側壁相對的第二側壁上，第二側壁是腔體1截面另一長邊所在的側壁。在腔體的側壁上相對設置的薄膜剝離裝置，可在層疊薄膜從腔體內向開口外運動時，兩邊同時剝離，提高層疊薄膜的剝離效果。進一步地，如圖2所示，為了確保每次吸附薄膜均能剝離層疊薄膜，每兩個薄膜剝離裝置之間的最短距離a小于薄膜的最短邊長b。在實際應用中，如圖4a所示，薄膜剝離裝置包括多個毛刷31；多個毛刷31沿斜面層疊錯位排列。圖4b示出了多個毛刷31層疊錯位排列的局部放大圖。毛刷31增大了與層疊薄膜邊緣的摩擦力，提高層疊薄膜的剝離效果。兩層毛刷層疊錯位排列時，上層毛刷覆蓋下層每兩個毛刷之間的間隙。圖4c示出了多個毛刷31沿腔體1內壁分布的示意圖。如圖4c所示，毛刷31沿斜面由開口2向腔體1內的方向延伸，進一步增大毛刷31與層疊薄膜邊緣的摩擦力，即可在層疊薄膜從腔體內向開口外運動時，達到毛刷31剝離層疊薄膜的效果。在本技術中，斜面的長度與寬度可以根據本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種薄膜承載裝置，其特征在于，包括：容置所述薄膜的腔體；所述腔體設置有開口；所述薄膜承載裝置設置有薄膜剝離裝置；所述薄膜剝離裝置使層疊薄膜由腔體內向開口外運動時，所述層疊薄膜沿所述薄膜邊緣錯位剝離。

【技術特征摘要】
1.一種薄膜承載裝置，其特征在于，包括：容置所述薄膜的腔體；所述腔體設置有開口；所述薄膜承載裝置設置有薄膜剝離裝置；所述薄膜剝離裝置使層疊薄膜由腔體內向開口外運動時，所述層疊薄膜沿所述薄膜邊緣錯位剝離。2.根據權利要求1所述的薄膜承載裝置，其特征在于，所述腔體包括內壁，所述薄膜剝離裝置設置在接近所述開口的內壁上；所述薄膜剝離裝置包括至少一個斜面，所述斜面由所述腔體底部向開口的方向延伸。3.根據權利要求1所述的薄膜承載裝置，其特征在于，所述腔體包括內壁，所述薄膜剝離裝置設置在接近所述開口的內壁上；所述薄膜剝離裝置包括至少一個曲面，所述曲面由所述腔體底部向開口的方向延伸。4.根據權利要求2或3所述的薄膜承載裝置，其特征在于，所述腔體的橫截面為多邊形；所述薄膜剝離裝置設置在所述腔體的至少一個側壁上。5.根據權利要求4所述的薄膜承載裝置，其特征在于，所述薄膜剝離裝置設置在寬度最大的側壁上。6.根據權利要求4所述的薄膜承載裝置，其特征在于，所述薄膜剝離裝置設置在第一側壁上；所述薄膜剝離裝置還設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭銳，賈文斌，黃磊，許凱，葉志杰，王欣欣，
申請(專利權)人：合肥鑫晟光電科技有限公司，京東方科技集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34