一種調(diào)節(jié)帶鋸機帶鋸的平衡稱制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種調(diào)節(jié)帶鋸機帶鋸的平衡稱，包括安裝板，以及設置在該安裝板上的左右壓輪機構(gòu)，調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)和回壓輪機構(gòu)；所述左右壓輪機構(gòu)夾持所述帶鋸的左右側(cè)面，所述調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)和所述回壓輪機構(gòu)分別位于所述左右壓輪機構(gòu)的上部和下部，從所述帶鋸左右側(cè)反向抵壓所述帶鋸。所述平衡稱，在帶鋸機加工木材時，隨時調(diào)整帶鋸的位置，從而減少帶鋸的磨損，延長帶鋸的使用壽命，并提高帶鋸機的精度。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及帶鋸機
，具體地，涉及一種調(diào)節(jié)帶鋸機帶鋸的平衡稱。
技術(shù)介紹
帶鋸機用帶鋸切割木材，對帶鋸磨損較大，需要經(jīng)常更換，使用壽命短。另外，帶鋸工作過程中，難免會發(fā)生位置偏移，造成切割的木板厚薄不均，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，浪費木材。為此，必須隨時調(diào)整帶鋸的位置使之復位，增加帶鋸機的精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種調(diào)節(jié)帶鋸機帶鋸的平衡稱，在帶鋸機加工木材時，隨時調(diào)整帶鋸的位置，從而減少帶鋸的磨損，延長帶鋸的使用壽命，并提高帶鋸機的精度。本技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種調(diào)節(jié)帶鋸機帶鋸的平衡稱，包括安裝板，以及設置在該安裝板上的左右壓輪機構(gòu)，調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)和回壓輪機構(gòu)；所述左右壓輪機構(gòu)夾持所述帶鋸的左右側(cè)面，所述調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)和所述回壓輪機構(gòu)分別位于所述左右壓輪機構(gòu)的上部和下部，從所述帶鋸左右側(cè)反向抵壓所述帶鋸；所述左右壓輪機構(gòu)包括平齊的左、右安裝桿，左、右轉(zhuǎn)軸，左、右輪軸，左、右輪；所述左、右安裝桿固定設置在所述安裝板上，所述左轉(zhuǎn)軸一端樞接所述左安裝桿，所述右轉(zhuǎn)軸一端樞接所述右安裝桿；所述左轉(zhuǎn)軸的另一端固接所述左輪軸，所述右轉(zhuǎn)軸的另一端固接所述右輪軸；所述左輪和所述右輪分別套接在所述左輪軸和右輪軸上，所述左輪和所述右輪夾持所述帶鋸的左右側(cè)面；所述調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)包括Z形調(diào)節(jié)架，單向閥和調(diào)節(jié)輪；所述Z形調(diào)節(jié)架的Z形一端固定設置在安裝板上，Z形另一端安裝所述調(diào)節(jié)輪；所述單向閥設置在所述Z形調(diào)節(jié)架中部，用以打開或關閉氣缸，所述調(diào)節(jié)輪抵壓所述帶鋸的一側(cè)面；所述回壓輪機構(gòu)包括氣缸，力臂，壓輪軸和回壓輪；所述缸設置在所述安裝板上，所述氣缸具有進氣口和Y形叉，所述調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)的單向閥設置在所述氣缸的進氣口處，所述力臂一端容置于所述Y形叉中，另一端固接壓輪軸，所述壓輪軸上套接所述回壓輪；所述回壓輪抵壓所述帶鋸的另一側(cè)面。所述調(diào)節(jié)輪和所述回壓輪分別位于所述左右壓輪的上方和下方。所述左右壓輪夾持所述帶鋸的左右兩側(cè)面，所述調(diào)節(jié)輪和所述回壓輪分別抵壓述帶鋸條的左右兩側(cè)面，從而在調(diào)節(jié)所述帶鋸條的位置，防止所述帶鋸條移位。當帶鋸受木材的推力向后移位時，所述調(diào)節(jié)輪也后移動，從而帶動調(diào)節(jié)架向后上方移動，單向閥的閥芯打開，氣沖入氣缸，氣缸推動Y形叉，Y形叉推動所述力臂下移，帶動所述回壓輪前移，從而調(diào)節(jié)所述帶鋸回位。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)所述帶鋸平衡稱，結(jié)構(gòu)簡單，在帶鋸機加工木材時，隨時調(diào)整帶鋸的位置，從而減少帶鋸的磨損，延長帶鋸的使用壽命，并提高帶鋸機的精度。附圖說明圖1為本技術(shù)所述調(diào)節(jié)帶鋸機帶鋸的平衡稱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示平衡稱的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為所述回壓輪機構(gòu)30的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式參照圖1，圖2和圖3，一種調(diào)節(jié)帶鋸機帶鋸的平衡稱，用以調(diào)節(jié)的帶鋸位置，從而減少帶鋸的磨損，延長帶鋸的使用壽命，并提高帶鋸機的精度；所述平衡稱包括安裝板1，以及設置在該安裝板上的左右壓輪機構(gòu)10，調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)20和回壓輪機構(gòu)30。所述左右壓輪機構(gòu)10夾持所述帶鋸2，所述調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)20和所述回壓輪機構(gòu)30分別位于所述左右壓輪機構(gòu)10的上部和下部，從帶鋸2兩側(cè)反向抵壓所述帶鋸2。參照圖1，所述左右壓輪機構(gòu)10包括左安裝桿11，右安裝桿12，左轉(zhuǎn)軸13，右轉(zhuǎn)軸14，左輪軸15，右輪軸16，左輪17和右輪18。所述左安裝桿11和右安裝桿12固定設置在所述安裝板1上，二者平齊。所述左轉(zhuǎn)軸13一端樞接在所述左安裝桿11上，所述右轉(zhuǎn)軸14一端樞接在所述右安裝桿12上。所述左轉(zhuǎn)軸13的另一端固接所述左輪軸15，所述右轉(zhuǎn)軸14的另一端固接所述右輪軸16。所述左輪17和所述右輪18分別套接在所述左輪軸15和右輪軸16上。所述左輪17和所述右輪18之間夾持所述帶鋸2。參照圖1和圖2，所述調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)20包括調(diào)節(jié)架21，單向閥22和調(diào)節(jié)輪23。所述調(diào)節(jié)架21固定設置在安裝板1上，其上安裝所述調(diào)節(jié)輪23和單向閥22。所述單向閥22用以打開或關閉氣缸。所述調(diào)節(jié)輪23抵壓所述帶鋸的一側(cè)面。參照圖1，圖2和圖3，所述回壓輪機構(gòu)30包括氣缸31，力臂32，壓輪軸33和回壓輪34。所述缸33設置在所述安裝板1上。所述調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)20的單向閥22設置在所述氣缸31的進氣口處311。所述氣缸31具有Y形叉。所述力臂32一端容置于所述Y形叉312中，另一端固接壓輪軸33，所述壓輪軸33上套接所述回壓輪34。當帶鋸受木材的推力后移時，所述調(diào)節(jié)輪23也后移動，從而帶動調(diào)節(jié)架21向后上方移動，單向閥22的閥芯打開，氣體沖入氣缸31，氣缸推動Y形叉312，Y形叉312推動所述力臂32下移，帶動所述回壓輪34前移，從而調(diào)節(jié)所述帶鋸2回位。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本技術(shù)所作的進一步詳細說明，不能認定本技術(shù)的具體實施只局限于這些說明。對于本技術(shù)所屬
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)構(gòu)思的前提下，其架構(gòu)形式能夠靈活多變，可以派生系列產(chǎn)品。只是做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本技術(shù)由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種調(diào)節(jié)帶鋸機帶鋸的平衡稱，其特征在于，包括安裝板，以及設置在該安裝板上的左右壓輪機構(gòu)，調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)和回壓輪機構(gòu)；所述左右壓輪機構(gòu)夾持所述帶鋸的左右側(cè)面，所述調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)和所述回壓輪機構(gòu)分別位于所述左右壓輪機構(gòu)的上部和下部，從所述帶鋸左右側(cè)反向抵壓所述帶鋸；所述左右壓輪機構(gòu)包括平齊的左、右安裝桿，左、右轉(zhuǎn)軸，左、右輪軸，左、右輪；所述左、右安裝桿固定設置在所述安裝板上，所述左轉(zhuǎn)軸一端樞接所述左安裝桿，所述右轉(zhuǎn)軸一端樞接所述右安裝桿；所述左轉(zhuǎn)軸的另一端固接所述左輪軸，所述右轉(zhuǎn)軸的另一端固接所述右輪軸；所述左輪和所述右輪分別套接在所述左輪軸和右輪軸上，所述左輪和所述右輪夾持所述帶鋸的左右側(cè)面；所述調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)包括Z形調(diào)節(jié)架，單向閥和調(diào)節(jié)輪；所述Z形調(diào)節(jié)架的Z形一端固定設置在安裝板上，Z形另一端安裝所述調(diào)節(jié)輪；所述單向閥設置在所述Z形調(diào)節(jié)架中部，用以打開或關閉氣缸，所述調(diào)節(jié)輪（23）抵壓所述帶鋸的一側(cè)面；所述回壓輪機構(gòu)包括氣缸，力臂，壓輪軸和回壓輪；所述缸設置在所述安裝板上，所述氣缸具有進氣口和Y形叉，所述調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)的單向閥設置在所述氣缸的進氣口處，所述力臂一端容置于所述Y形叉中，另一端固接壓輪軸，所述壓輪軸上套接所述回壓輪；所述回壓輪抵壓所述帶鋸的另一側(cè)面。...

【技術(shù)特征摘要】
2015.10.20 CN 20152080896911.一種調(diào)節(jié)帶鋸機帶鋸的平衡稱，其特征在于，包括安裝板，以及設置在該安裝板上的左右壓輪機構(gòu)，調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)和回壓輪機構(gòu)；所述左右壓輪機構(gòu)夾持所述帶鋸的左右側(cè)面，所述調(diào)節(jié)壓輪機構(gòu)和所述回壓輪機構(gòu)分別位于所述左右壓輪機構(gòu)的上部和下部，從所述帶鋸左右側(cè)反向抵壓所述帶鋸；所述左右壓輪機構(gòu)包括平齊的左、右安裝桿，左、右轉(zhuǎn)軸，左、右輪軸，左、右輪；所述左、右安裝桿固定設置在所述安裝板上，所述左轉(zhuǎn)軸一端樞接所述左安裝桿，所述右轉(zhuǎn)軸一端樞接所述右安裝桿；所述左轉(zhuǎn)軸的另一端固接所述左輪軸，所述右轉(zhuǎn)軸的另一端固接所述右輪軸；所述左輪和所述右輪分別套接在所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：肖體伍，
申請(專利權(quán))人：肖體伍，
類型：新型
國別省市：重慶;50