一種復合式含塵廢氣凈化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種復合式含塵廢氣凈化裝置，包括箱體和依次設置在箱體內的預分離室、導風室、分解室、吸附室和排風室，分解室內平行設置有多個從進氣端斜向上安裝的分解裝置，所述的分解裝置的進氣端與導風室相連通，其出氣端與吸附室相連通，分解裝置包括分解管、設置在分解管內壁上的光觸媒催化劑層和設置在分解管中心線上的紫外線燈；本實用新型專利技術集成在箱體內，占地面積小，能有效凈化含塵廢氣，易于維護和保養。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于廢氣處理
，具體涉及一種復合式含塵廢氣凈化裝置。
技術介紹
目前，用于金屬冶煉、金屬表面處理、化學化工、電子、機械制造等行業的廢氣采用濕法除塵或干法除塵兩種方式，為了凈化廢氣中的有毒、有害物質，通常會在濕法除塵或干法除塵的過程中加入紫外線燈和光觸媒催化劑，使光觸媒催化劑在紫外線燈的作用下產生過濾、分解、殺菌、消毒的作用。但是由于光觸媒催化劑與紫外線燈都是分段、定點安裝，使得光觸媒催化劑與紫外線燈的距離不等，使光照的強度有強有弱，而進氣口一般位于光觸媒催化劑與紫外線燈的下端，使得廢氣不能充分的與光觸媒催化劑接觸，極大的影響了廢氣中有毒、有害物質的凈化。
技術實現思路
本技術為了克服現有技術的缺點和不足，本技術提供了一種復合式含塵廢氣凈化裝置，本技術集成在箱體內，占地面積小，能有效凈化含塵廢氣，易于維護和保養。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種復合式含塵廢氣凈化裝置，包括箱體和依次設置在箱體內的預分離室、導風室、分解室、吸附室和排風室，所述的分解室內平行設置有多個從進氣端斜向上安裝的分解裝置，所述的分解裝置的進氣端與導風室相連通，其出氣端與吸附室相連通。進一步，所述的分解裝置包括分解管、設置在分解管內壁上的光觸媒催化劑層和設置在分解管中心線上的紫外線燈。進一步，所述的分解裝置與豎向的夾角為60±10°。進一步，所述的預分離室下部分別設置有進氣口和圓錐形的灰斗，所述的預分離室上部縱向設置有多個濾筒，所述的灰斗的下端設置有卸灰口。進一步，所述的導風室呈7字型、設置在預分離室的上端并與濾筒相連通，所述的導風室的下部設置有圓錐形的灰斗，所述的導風室內上部還設置有風機，所述的灰斗的下端設置有卸灰口。進一步，所述的吸附室內縱向設置有多個活性炭過濾網。進一步，所述的排風室內設置有排風管，所述的排風管與吸附室相連通，所述的排風管內還設置有風機。進一步，所述的卸灰口上設置有閥門。進一步，所述的導風室的拐角處設置有灰塵過濾網。本技術的有益效果是：1、本技術包括設置在箱體內的預分離室、導風室、分解室、吸附室和排風室，能有效凈化汽車產生的有機廢氣，環保實用、集成度高、占地面積小。2、本技術的分解室內平行設置有多個從進氣端斜向上安裝的分解裝置，這種從進氣端斜向上的安裝方式使廢氣中未過濾干凈的粉塵不能順利進入吸附室，進一步清除了含塵廢氣里的粉塵。3、本技術的分解裝置包括分解管、設置在分解管內壁上的光觸媒催化劑層和設置在分解管中心線上的紫外線燈，使得光觸媒催化劑與紫外線燈的距離相差不大，廢氣從光觸媒催化劑層與紫外線燈之間通過，廢氣充分的與光觸媒催化劑接觸，極大的加強了廢氣中有毒、有害物質的凈化。4、本技術的預分離室和導風室的下端均設置有灰斗，灰斗下端設置有卸灰口，能有效、及時清除粉塵。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。各附圖標記為：1—箱體，2—導風室，21—灰塵過濾網，3—分解管，4—光觸媒催化劑層，5—紫外線燈，6—分解室，7—吸附室，8—活性炭過濾網，9—排風管，10—排風室，11—濾筒，12—預分離室，13—進氣口，14—灰斗，15—卸灰口，16—閥門，17—風機。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步詳細說明。參照圖1所示，本技術公開了一種復合式含塵廢氣凈化裝置，包括箱體1和依次設置在箱體1內的預分離室12、導風室2、分解室6、吸附室7和排風室10，所述的分解室6內平行設置有多個從進氣端斜向上安裝的分解裝置，所述的分解裝置的進氣端與導風室2相連通，其出氣端與吸附室7相連通。所述的分解裝置包括分解管3、設置在分解管3內壁上的光觸媒催化劑層4和設置在分解管3中心線上的紫外線燈5。所述的分解裝置與豎向的夾角為60±10°。所述的預分離室12下部分別設置有進氣口13和圓錐形的灰斗14，所述的預分離室12上部縱向設置有多個濾筒11，所述的灰斗14的下端設置有卸灰口15。所述的導風室2呈7字型、設置在預分離室12的上端并與濾筒11相連通，所述的導風室2的下部設置有圓錐形的灰斗14，所述的導風室2內上部還設置有風機17，所述的灰斗14的下端設置有卸灰口15。所述的吸附室7內縱向設置有多層活性炭過濾網8。所述的排風室10內設置有排風管9，所述的排風管9與吸附室7相連通，所述的排風管9內還設置有風機17。所述的卸灰口15上設置有閥門16。所述的導風室2的拐角處設置有灰塵過濾網21。工作時，含塵廢氣第一步進入預分離室12，由預分離室12下部的進氣口13進入，廢氣到達預分離室12內的濾筒11外，粉塵被阻留在濾筒11外面，不含塵氣體進入濾筒11內，粉塵因慣性作用落入灰斗14中，不含塵氣體經過濾筒11的出氣端進入導風室2，再通過導風室2進入分解裝置。分解裝置從進氣端斜向上安裝，包括分解管3、設置在分解管3內壁上的光觸媒催化劑層4和設置在分解管3中心線上的紫外線燈5，廢氣從光觸媒催化劑層4與紫外線燈5之間通過，廢氣充分的與光觸媒催化劑接觸，極大的加強了廢氣中有毒、有害物質的凈化，而且斜向上的安裝方式使廢氣中未過濾干凈的粉塵不能順利進入吸附室7，進一步清除了含塵廢氣里的粉塵。經過分解裝置凈化處理的廢氣進一步進入到吸附室7內，吸附室7內縱向設置有多層活性炭過濾網8。活性炭吸附是有效的有機廢氣的高濃度分子氣體、天然和合成溶解有機物、微污染物質等的措施。大部分比較大的有機物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質、合成有機物和低分子量有機物有明顯的去除效果。經過上述處理后，凈化過的廢氣通過排風管9排出。導風室2和排風管9內均設置有風機17，在風機17的負壓力作用下含塵廢氣能快速通過凈化裝置，提高凈化效果。而且預分離室12和導風室2的下部還設置有灰斗14，灰斗14的下端設置有卸灰口15，能有效、及時清除粉塵。經過本你技術凈化過的含塵廢氣，不僅不含粉塵，而且還得到了徹底的脫臭及殺滅細菌，將惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，不會對環境造成污染。上述實施例僅例示性說明本技術的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合式含塵廢氣凈化裝置，包括箱體（1）和依次設置在箱體（1）內的預分離室（12）、導風室（2）、分解室（6）、吸附室（7）和排風室（10），其特征在于：所述的分解室（6）內平行設置有多個從進氣端斜向上安裝的分解裝置，所述的分解裝置的進氣端與導風室（2）相連通，其出氣端與吸附室（7）相連通。

【技術特征摘要】
1.一種復合式含塵廢氣凈化裝置，包括箱體（1）和依次設置在箱體（1）內的預分離室（12）、導風室（2）、分解室（6）、吸附室（7）和排風室（10），其特征在于：所述的分解室（6）內平行設置有多個從進氣端斜向上安裝的分解裝置，所述的分解裝置的進氣端與導風室（2）相連通，其出氣端與吸附室（7）相連通。2.根據權利要求1所述的一種復合式含塵廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的分解裝置包括分解管（3）、設置在分解管（3）內壁上的光觸媒催化劑層（4）和設置在分解管（3）中心線上的紫外線燈（5）。3.根據權利要求1或2所述的一種復合式含塵廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的分解裝置與豎向的夾角為60±10°。4.根據權利要求3所述的一種復合式含塵廢氣凈化裝置，其特征在于，所述的預分離室（12）下部分別設置有進氣口（13）和圓錐形的灰斗（14），所述的預分離室（12）上部縱向設置有多個濾筒（11），所述的灰斗（14）的下端設置有卸灰口...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田勇，
申請(專利權)人：武漢甲四方環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42