一種螺旋擺動液壓缸制造技術

本實用新型專利技術公開了一種螺旋擺動液壓缸，具有缸體、輸出軸，輸出軸的一部分結構位于缸體內部，在缸體內部的一側設有導向套，在缸體內部的另一側設有螺旋母，在缸體內還設有活塞，螺旋母的內圈與活塞的外圈螺旋槽連接，活塞的內圈與輸出軸的外圈螺旋槽連接；缸體與輸出軸之間設有推力滾針軸承；導向套與輸出軸之間設有推力圓柱滾子軸承和圓柱滾子軸承。活塞與缸體之間、活塞與輸出軸之間、以及導向套與輸出軸之間均設有密封用的旋轉格來圈。導向套與缸體之間、后蓋與缸體之間均設有密封用的O型圈。本實用新型專利技術的優點：體積更小、質量更輕，能承受大軸向拉力和徑向力，滿足復雜的工況。油缸擺動精度高，技術含量高，價格是國外同類產品的幾分之一。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及液壓缸相關
，具體涉及一種螺旋擺動液壓缸。
技術介紹
特種水路兩用車輛水門的開閉采用傳統平面連桿機構，由液壓缸和連桿構成。液壓缸及連桿較細長，液壓缸和連桿的運動支座焊接于車體上，而支座的焊接存在誤差，使液壓缸和連桿并不在一個理論平面上，部分制造誤差太大的車體，有液壓缸出現活塞桿斷裂的情況。而以這個型號的特種車輛為基礎開發的一種新型號車輛，將傳統平面連桿擺動機構更改成擺動液壓缸，并對擺動液壓缸提出了特殊要求：液壓缸無內泄，轉角87度，工作壓力13MPa，輸出扭矩870Nm,體積符合要求，液壓缸能承受平行于輸出軸的5T軸向拉力。目前現有技術有三種結構類型的擺動液壓缸，葉片式擺動液壓缸，齒輪齒條式擺動液壓缸，螺旋擺動液壓缸。葉片式擺動液壓缸存在內泄，齒輪齒條式擺動液壓缸體積和質量無法小型化，而螺旋擺動液壓缸由最緊湊的結構實現較高的扭矩輸出、高承載能力、抗沖擊、零泄漏、安裝靈活，擺動角度精確、可靠性高。因而采用螺旋擺動液壓缸。市場中的螺旋擺動液壓缸主要依賴進口，價格高。而且由于是標準化、系列化的產品，沉余設計較多，造成體積重量偏大，結構形式也無法承受平行于輸出軸的5T軸向拉力。綜上所述目前在工業應用中的各種方案都存在以下的問題：傳統平面連桿擺動機構占用車輛空間多；傳統平面連桿擺動機構質量大；傳統平面連桿擺動機構零部件及連接點較多，不利總裝廠裝配。葉片式擺動液壓缸存在內泄，齒輪齒條式擺動液壓缸體積和質量過大；市場中的螺旋擺動液壓缸體積和質量略大；進口的螺旋擺動液壓缸價格太高；常規結構螺旋擺動液壓缸無法承受平行于軸的5T軸向拉力。
技術實現思路
本技術的目的是為了彌補現有技術的不足，提供了一種全新結構的螺旋擺動液壓缸，使螺旋擺動液壓缸體積更小和質量更輕，承受大軸向拉力。為了達到本技術的目的，技術方案如下：一種螺旋擺動液壓缸，具有缸體、輸出軸，輸出軸的一部分結構位于缸體內部，其特征在于，在所述缸體內部的一側設有導向套，在缸體內部的另一側設有螺旋母，在缸體內還設有活塞，所述螺旋母的內圈與活塞的外圈螺旋槽連接，所述活塞的內圈與輸出軸的外圈螺旋槽連接；缸體與輸出軸之間設有推力滾針軸承；導向套與輸出軸之間設有推力圓柱滾子軸承和圓柱滾子軸承。進一步，所述缸體的一端設有后蓋，所述后蓋上設有與缸體內部連通的第二出口，缸體的側部設有與缸體內部連通的第一出口。優選地，所述活塞與缸體之間、活塞與輸出軸之間、以及導向套與輸出軸之間均設有密封用的旋轉格來圈。優選地，所述導向套與缸體之間、后蓋與缸體之間均設有密封用的O型圈。本技術具有的有益效果：體積更小、質量更輕，能承受大軸向拉力和徑向力，滿足復雜的工況。油缸擺動精度高，技術含量高，價格是國外同類產品的幾分之一。附圖說明圖1是本技術螺旋擺動液壓缸的結構示意圖。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步描述，但本技術的保護范圍不僅僅局限于實施例。結合圖1所示，一種螺旋擺動液壓缸，具有缸體10、輸出軸1，輸出軸1的一部分結構位于缸體10內部，另一部分結構位于缸體10外部。在所述缸體10內部的一側設有導向套11，導向套11通過螺栓固定在缸體內部；在缸體10內部的另一側設有螺旋母6，螺旋母6也固定在缸體內部。在缸體內還設有活塞5，螺旋母6的內圈與活塞5的外圈螺旋槽連接，因此螺旋母6的內圈與活塞5的外圈形成了螺旋副B；活塞5的內圈與輸出軸1的外圈螺旋槽連接，活塞5的內圈與輸出軸1的外圈形成了螺旋副A。缸體10的一端設有后蓋7，后蓋7上設有與缸體內部連通的第二出口13，缸體的側部設有與缸體內部連通的第一出口12。動作原理:當油壓從第一出口12(圖中M口)流入時，活塞5就沿著B螺旋副旋轉并向右運動，活塞5內的A螺旋副使輸出軸1轉動。此時第二出口13(N口)排油。當油從N口流入時，M口排油，輸出軸1反轉。油壓力作用通過螺旋副A和螺旋副B兩對螺旋副之間的相對運動實現軸輸出旋轉，將活塞5的直線運動轉化成輸出軸1的旋轉運動，油壓力轉化為扭力。螺旋擺動液壓缸的螺旋副經特殊設計加工，可承受高表面應力，耐磨。缸體10與輸出軸1之間設有推力滾針軸承4；導向套11與輸出軸1之間設有推力圓柱滾子軸承3和圓柱滾子軸承2。輸出軸1的支撐采用推力滾針軸承4和圓柱滾子軸承3的組合型式使輸出軸轉動自如。導向套11與輸出軸1間的推力軸承受壓力大而采用推力圓柱滾子軸承3，使螺旋擺動液壓缸可承受高軸向拉力。當活塞向右端運動時，輸出軸與缸體間的推力軸承受壓力小而采用推力滾針軸承，即滿足使用要求又節省空間活塞5與缸體10之間、活塞5與輸出軸1之間、以及導向套11與輸出軸1之間均設有密封用的旋轉格來圈8，實現高壓零內泄。導向套11與缸體10之間、后蓋7與缸體10之間均設有密封用的O型圈9，無外泄，使油缸內部與外界隔離。輸出軸1兩端安裝有圓柱滾子軸承2，運動間隙小，使輸出軸1運行穩定，可承受高徑向力，并且輸出軸1的一端通過圓柱滾子軸承2聯接在后蓋7上。最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術而并非限制本技術所描述的技術方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本技術已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本技術進行修改或等同替換，而一切不脫離本技術的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺旋擺動液壓缸，具有缸體(10)、輸出軸(1)，輸出軸的一部分結構位于缸體內部，其特征在于，在所述缸體內部的一側設有導向套(11)，在缸體內部的另一側設有螺旋母(6)，在缸體內還設有活塞(5)，所述螺旋母的內圈與活塞的外圈螺旋槽連接，所述活塞的內圈與輸出軸的外圈螺旋槽連接；缸體與輸出軸之間設有推力滾針軸承(4)；導向套與輸出軸之間設有推力圓柱滾子軸承(3)和圓柱滾子軸承(2)。

【技術特征摘要】
1.一種螺旋擺動液壓缸，具有缸體(10)、輸出軸(1)，輸出軸的一部分結構位于缸體內部，其特征在于，在所述缸體內部的一側設有導向套(11)，在缸體內部的另一側設有螺旋母(6)，在缸體內還設有活塞(5)，所述螺旋母的內圈與活塞的外圈螺旋槽連接，所述活塞的內圈與輸出軸的外圈螺旋槽連接；缸體與輸出軸之間設有推力滾針軸承(4)；導向套與輸出軸之間設有推力圓柱滾子軸承(3)和圓柱滾子軸承(2)。2.根據權利要求1所述的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃開煒，
申請(專利權)人：湖北金力液壓件有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42