一種流量可調(diào)連續(xù)供氧裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種可調(diào)節(jié)流量或連續(xù)供氧裝置，此裝置采用液體制氧劑，如過(guò)氧化氫等，主要由制氧劑貯箱緩和反應(yīng)室，旋流除霧室，多功能凈化室，制氧劑專用流量調(diào)節(jié)閥，冷卻洗氧器，溫度調(diào)節(jié)器及導(dǎo)管呼吸器等構(gòu)件組成，全部構(gòu)件用塑料材料制作，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使反應(yīng)室產(chǎn)氧條件緩和，自然通風(fēng)冷卻，后系統(tǒng)撤熱負(fù)荷減輕，氧氣充分凈化，過(guò)濾及洗滌，純度高，質(zhì)量完全達(dá)到醫(yī)用供氧標(biāo)準(zhǔn)；催化劑活性高，壽命長(zhǎng)。（*該技術(shù)在2004年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】?本技術(shù)涉及一種以過(guò)氧化氫為液體制氧劑的流量可調(diào)節(jié)的連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的供氧裝置。現(xiàn)有化學(xué)制氧技術(shù)主要涉及兩大類，以固態(tài)制氧劑和以液體制氧劑，前者多為一次性使用，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攜帶方便，但有產(chǎn)氧量小持續(xù)平穩(wěn)供氧時(shí)間短，正常為20－30分鐘，更換頻繁，化學(xué)藥劑，冷卻劑及催化劑耗量大，廢棄溶液及容器不利環(huán)境保護(hù)，使用費(fèi)用高等不足；后者，采用液體制氧劑，雖然可以做到產(chǎn)氧量大，供氧平穩(wěn)及持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，但由于反應(yīng)熱高，需強(qiáng)制冷卻（水，空氣或化學(xué)試劑為冷卻介質(zhì)），壓力調(diào)節(jié)及流量自動(dòng)控制等因素，致使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便等不足，難以普及推廣于（個(gè)人）家庭或民間，（JP540219703，542890，GB2167054，US4548730，EP0129854等），CN1049137中國(guó)專利雖提出簡(jiǎn)易型制氧裝置，卻因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)限制，產(chǎn)氧持續(xù)時(shí)間短，系統(tǒng)及氣體冷卻不足，催化劑耗量大等問(wèn)題，在高供氧需求時(shí)，需采用多個(gè)裝置并聯(lián)使用，操作使用不便。本技術(shù)之目的在于提供一種利于普及推廣民間個(gè)人，家庭及團(tuán)體日常保健，醫(yī)療，乃至急救需求的可調(diào)式連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間供氧裝置。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：本技術(shù)是一種流量可調(diào)連續(xù)供氧裝置，其特征在于：在制氧劑貯箱（1）與反應(yīng)室（2）之間設(shè)有制氧劑流量調(diào)節(jié)閥（3）和旋流除霧室（4），制氧劑貯箱（1）通過(guò)制氧劑流量調(diào)節(jié)閥（3）與反應(yīng)室（2）相通，旋流除霧室（4）與反應(yīng)室（2）之間設(shè)有旋流除霧室底溢流口（15）和旋流噴嘴（16）使它們相通，旋流除霧室（4）的一端經(jīng)升氣降液管（14）與多功能凈化室（6）相連通，凈化室（6）通過(guò)冷卻洗氧器入口管（19）與冷卻洗氧器（8）相通，冷卻洗氧器（8）通過(guò)濕度調(diào)節(jié)器入口管（20）與濕度調(diào)節(jié)器（9）相連通，濕度調(diào)節(jié)器（9）還設(shè)有導(dǎo)管及呼吸器（12）。制氧劑流量調(diào)節(jié)閥（3）包括閥體（31）、閥蓋（32）、旋扭及閥桿-->（33），閥體（31）外表面固定有一流量刻度盤（34），閥體（31）內(nèi)設(shè)置有一閥片芯（36），其一端緊靠穿在閥體（3）內(nèi)的部分硅橡膠管（37），其另一端有一弧形凹槽，偏心輪（35）臥在該弧形凹槽內(nèi)，偏心輪（35）與旋扭及閥桿（33）固定連接。反應(yīng)室（2）通過(guò)連通隔板（21）及堰板（22）隔離成反應(yīng)段，廢液靜化段（2B）及廢液收集排出段（2C），其廢液排出口高于催化層（18）上界面，反應(yīng)室（2）上還設(shè)有廢液溢流排出口閥（10）和廢液出口閥（11）。旋流噴嘴（16）傾斜于水平線。靜化室（6）內(nèi)自下而上分別裝有催化劑層（18）的催化劑，粗糙表面或孔隙粒狀惰性填料及憎水高分子纖維過(guò)濾層。冷卻洗氧器入口管（19）插入冷卻洗氧器（8）內(nèi)的一端連有一氧氣分布頭（13），洗氧器（8）中裝有2／3高度的清潔水。濕度調(diào)節(jié)器（9）內(nèi)裝有1／2－2／3高度清潔水，其溫度低于35℃，插入濕度調(diào)節(jié)器的濕度調(diào)節(jié)器入口管的一端設(shè)有氧氣分布頭（13）。氧氣分布頭（13）為錐形多孔或球形多孔頭。制氧劑貯箱（1）與旋流除霧室（4）之間設(shè)有壓力平衡管（7）。本技術(shù)由于采用上述結(jié)構(gòu)具有產(chǎn)氧量高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小可連續(xù)供氧，并且氧氣流量可調(diào)的特點(diǎn)，適用于家庭及團(tuán)體日常保健、醫(yī)療，乃至急救需求。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明：圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。圖2為制氧劑流量調(diào)節(jié)閥的主剖圖。圖3為圖2的A－A向側(cè)剖圖。圖4為制氧劑流量調(diào)節(jié)閥的俯視圖。附圖中：1.制氧劑貯箱11.廢液出口閥2.反應(yīng)室12.導(dǎo)管及呼吸器2A反應(yīng)段13.氧氣分布頭2B凈化段14.升氣降液管2C廢液收集排出段15.旋流除霧室底溢流口-->3.制氧劑流量調(diào)節(jié)閥16.旋流噴嘴4.旋流除霧室17.催化劑加入口5.制氧劑加入口18.催化劑層6.凈化室19.冷卻洗氧器入口管7.壓力平衡管20.濕度調(diào)節(jié)器入口管8.冷卻洗氧器21.連通隔板9.濕度調(diào)節(jié)器22.堰板10.廢液溢流排出口閥61.凈化催化劑段62.凈化填料段63.過(guò)濾層31.閥體35.偏心圓輪32.閥蓋36.閥片芯33.旋扭及閥桿37.硅橡膠管34.流量刻度盤38.銷釘本技術(shù)設(shè)計(jì)的可調(diào)連續(xù)供氧裝置，由以下主要功能構(gòu)件所組成；制氧劑貯箱（1），反應(yīng)室（2），制氧劑流量調(diào)節(jié)閥（3）旋流除霧室（4），多功能凈化室（6），冷卻洗氧器（8），濕度調(diào)節(jié)（9）及導(dǎo)管呼吸器（12）等，詳細(xì)如圖1所示。此供氧裝置運(yùn)行操作過(guò)程如下，旋轉(zhuǎn)制氧劑流量調(diào)節(jié)閥（3）至預(yù)定刻度，液體制氧劑即由貯箱（1）下部流出口，經(jīng)調(diào)節(jié)閥（3）中的硅橡膠管（37）圖2，滴入反應(yīng)室（2）內(nèi)；反應(yīng)室（2）內(nèi)裝有粒狀催化劑層（18），如過(guò)濾金屬錳、鈷、鐵的化合物的負(fù)載性催化劑并浸泡于水或反應(yīng)母液余液之中，滴入的制氧劑液體，經(jīng)稀釋及擴(kuò)散，與催化劑充分接觸，發(fā)生分解或產(chǎn)氧反應(yīng)，氧氣迅速產(chǎn)出，離開(kāi)反應(yīng)母液介面，經(jīng)旋流噴嘴口（16），進(jìn)入旋流除霧室（4），氧氣流夾帶的霧滴聚集并沿室壁流至底部，并經(jīng)溢流口（15）返回反應(yīng)室；部分除霧氧氣經(jīng)升氣降液管（14）進(jìn)入多功能凈化室（6）；在凈化室內(nèi)經(jīng)化學(xué)凈化段（61），物理凈化段（62）及過(guò)濾層（63），氧其中的各種雜質(zhì)霧滴全部脫除，純度達(dá)到99.7％以上；再進(jìn)入冷卻洗氧器（8）及濕度調(diào)節(jié)器（9），其質(zhì)量即達(dá)到醫(yī)用使用質(zhì)量要求，并經(jīng)導(dǎo)管與呼吸-->器（12）提供用戶使用，完成了產(chǎn)氧，供氧及凈化要求的全部過(guò)程；在產(chǎn)氧過(guò)程反應(yīng)室內(nèi)反應(yīng)液面逐漸上升，反應(yīng)放出的熱量直接由反應(yīng)母液吸收，少部份熱量由氧氣及其攜帶的水蒸氣與霧滴帶出，由凈化室等后系統(tǒng)所設(shè)置構(gòu)件表面散熱及冷卻洗氧器（8）所吸收；反應(yīng)母液液位上升，其溫度也逐漸上升，當(dāng)液位上升至堰板（22）最高位置時(shí)，反應(yīng)液開(kāi)始溢流至廢液聚集排放段（2C）之中，廢液聚集排放段（2C）中液位上升至廢液溢流口時(shí)，調(diào)節(jié)廢液溢流閥（10），此時(shí)即可連續(xù)或間斷排出廢液，維持反應(yīng)室反應(yīng)段（2A）的反應(yīng)液位至允許的最高點(diǎn)，約為反應(yīng)室（2）高度2／3－3／4的位置，此刻反應(yīng)室進(jìn)入穩(wěn)定連續(xù)操作運(yùn)行期，反應(yīng)母液的溫度也維持恒定狀態(tài)，溫度在〈90℃以下，通常在50－85℃范圍內(nèi)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有專利公布溫度值〉100℃；本技術(shù)之特征之一在于維持反應(yīng)母液稀（過(guò)氧化氫）濃度（低于1％）條件及在高活性的催化劑作用下進(jìn)行分解反應(yīng)，反應(yīng)條件緩和，也減輕了后系統(tǒng)撤熱負(fù)荷，避免采用溫度較低，氧氣夾帶蒸汽量少，也減輕了后系統(tǒng)撤熱負(fù)荷，避免采用強(qiáng)制空氣冷卻或水冷循環(huán)系統(tǒng)等復(fù)雜部件，反應(yīng)室外表面自然通風(fēng)，已滿足反應(yīng)需求。本技術(shù)反應(yīng)室（2）內(nèi)，設(shè)置連通隔板（21），安置于距離滴入口側(cè)約2／3－3／4的橫向反應(yīng)室壁的位置，隔板上有∮1－∮5mm孔眼若干，分布于離制氧劑滴入點(diǎn)最遠(yuǎn)位置，其目的在于使過(guò)氧化氫已接近耗盡之母液進(jìn)入凈化沿降澄清段，使殘余的微量制氧劑及某些雜質(zhì)進(jìn)一步完全反應(yīng)及凈化后，再溢流至廢液收集段待連續(xù)排除，通常排出之廢液過(guò)氧化氫濃度〈0.01％。在凈化氧氣過(guò)程中，本技術(shù)采旋流噴嘴1至數(shù)個(gè)，∮1－5mm，以水平傾斜小于90℃，造成氣旋流使霧滴部分于除霧室冷壁，上聚集，并下流至底部經(jīng)溢流口（15）返回反應(yīng)室；達(dá)到部分除去氧流夾帶的水霧滴的目的，部分除霧氧進(jìn)入凈化室（6）進(jìn)一步凈化。凈化室分三段，化學(xué)凈化段（61）中放置相同或不相同于反應(yīng)室催化劑層（18）的凈化本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種流量可調(diào)連續(xù)供氧裝置，其特征在于：在制氧劑貯箱（１）與反應(yīng)室（２）之間設(shè)有制氧劑流量調(diào)節(jié)閥（３）和旋流除霧室（４），制氧劑貯箱（１）通過(guò)制氧劑流量調(diào)節(jié)閥（３）與反應(yīng)室（２）相通，旋流除霧室（４）與反應(yīng)室（２）之間設(shè)有旋流除霧室底溢流口（１５）和旋流噴嘴（１６）使它們相通，旋流除霧室（４）的一端經(jīng)升氣降液管（１４）與多功能凈化室（６）相連通，凈化室（６）通過(guò)冷卻洗氧器入口管（１９）與冷卻洗氧器（８）相通，冷卻洗氧器（８）通過(guò)濕度調(diào)節(jié)器入口管（２０）與濕度調(diào)節(jié)器（９）相連通，濕度調(diào)節(jié)器（９）還設(shè)有導(dǎo)管及呼吸器（１２）。

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】1、一種流量可調(diào)連續(xù)供氧裝置，其特征在于：在制氧劑貯箱(1)與反應(yīng)室(2)之間設(shè)有制氧劑流量調(diào)節(jié)閥(3)和旋流除霧室(4)，制氧劑貯箱(1)通過(guò)制氧劑流量調(diào)節(jié)閥(3)與反應(yīng)室(2)相通，旋流除霧室(4)與反應(yīng)室(2)之間設(shè)有旋流除霧室底溢流口(15)和旋流噴嘴(16)使它們相通，旋流除霧室(4)的一端經(jīng)升氣降液管(14)與多功能凈化室(6)相連通，凈化室(6)通過(guò)冷卻洗氧器入口管(19)與冷卻洗氧器(8)相通，冷卻洗氧器(8)通過(guò)濕度調(diào)節(jié)器入口管(20)與濕度調(diào)節(jié)器(9)相連通，濕度調(diào)節(jié)器(9)還設(shè)有導(dǎo)管及呼吸器(12)。2、如權(quán)利要求1所述的一種流量可調(diào)連續(xù)供氧裝置，其特征在于：制氧劑流量調(diào)節(jié)閥（3）包括閥體（31）、閥蓋（32）、旋扭及閥桿（33），閥體（31）外表面固定有一流量刻度盤（34），閥體（31）內(nèi)設(shè)置有一閥片芯（36），其一端緊靠穿在閥體（3）內(nèi)的部分硅橡膠管（37），其另一端有一弧形凹槽，偏心輪（35）臥在該弧形凹槽內(nèi)，偏心輪（35）與旋扭及閥桿（33）固定連接。3、如權(quán)利要求1所述的一種流量可調(diào)連續(xù)供氧裝置，其特征在于：反應(yīng)室（2）...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林民，趙琰，周西柱，王淮云，阮濟(jì)之，萬(wàn)云，許燕忠，張連起，宋莉，呂寧慧，馬靜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京司麥特電子儀器有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：11[中國(guó)|北京]