本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置，包括旋轉(zhuǎn)臂組件以及安裝在臺面上表面上的旋轉(zhuǎn)軸和固定軸，旋轉(zhuǎn)臂組件包括旋轉(zhuǎn)臂以及安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的下壓氣缸，下壓氣缸的伸出端安裝有導(dǎo)向桿和壓圈，且導(dǎo)向桿垂直穿過旋轉(zhuǎn)臂；旋轉(zhuǎn)臂的一端通過軸承安裝在旋轉(zhuǎn)軸的頂端，并通過螺母鎖緊，旋轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有卡槽，并繞旋轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)，卡槽與固定軸上的臺階槽配合；檢測裝置還包括位于臺面上表面上的儲水槽和密封環(huán)，位于臺面下表面設(shè)有氣壓和蛇形儲水管，蛇形儲水管的底部安裝上升氣缸。該種檢測裝置通過人眼定性觀測油泵法蘭沿是否有氣泡產(chǎn)生決定油泵法蘭密封性的方式，在提高了測試速度的同時(shí)大大降低了設(shè)備成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電子、機(jī)械產(chǎn)品檢測設(shè)備
，尤其是涉及一種用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置。
技術(shù)介紹
汽車油泵總成是供油系統(tǒng)的主要部件。其裝配方式為將泵體伸入油箱后法蘭與油箱頂部螺釘裝配或用環(huán)狀外螺紋圈將法蘭沿與油箱沿?cái)D緊，以達(dá)到密封的效果。就油泵總成而言，油泵法蘭沿的密封性能是汽車供油系統(tǒng)密封性的重要因素。所以，在油泵法蘭零件生產(chǎn)的過程中密封性能檢測是必檢項(xiàng)目。油泵法蘭分為鋼板沖壓成型和整體注塑成型兩種，密封檢測要求一致。法蘭沿一般為圓環(huán)形。在鋼板沖壓和注塑成型過程中，法蘭沿處的細(xì)微裂紋及凹凸不平是造成油泵法蘭密封性能不合格的主要原因。油泵法蘭密封性檢測具有以下特點(diǎn)和要求：1、油泵法蘭的生產(chǎn)速度較快，所以在保證檢測可靠的前提下快速檢測是設(shè)備的基本要求；2、油泵法蘭的密封與泄漏具有明顯性，即只要有泄漏的產(chǎn)品就會表現(xiàn)出泄漏量很大，反之則密封很好。因此，檢測方法可以選擇為定性檢測而無需定量檢測。目前，現(xiàn)有技術(shù)中對泄漏的檢測方法是將被測零件裝夾在模擬密封倉上，在密封倉內(nèi)加入正壓或負(fù)壓，在壓力穩(wěn)定一段時(shí)間后利用高靈敏傳感器檢測密封倉內(nèi)的壓力變化而換算出泄漏量。這種方法可以精確測出泄漏值，但是，該種檢測方法存在較為明顯的缺陷：1、需要較長的穩(wěn)壓時(shí)間，導(dǎo)致檢測時(shí)間過長；2、高靈敏的泄漏傳感器價(jià)格較高，使用過程中還需要經(jīng)常校準(zhǔn)，不適合常規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)檢測，效率很低。所以，從生產(chǎn)檢測角度而言，需要一種機(jī)構(gòu)：它可以在模擬實(shí)際裝配時(shí)擠
壓力的條件下快速裝夾，用最短時(shí)間判斷泄漏與密封。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題提供一種用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置，其目的是在模擬實(shí)際裝配時(shí)擠壓力的條件下快速裝夾，用最短的時(shí)間判斷泄漏與密封，提高油泵法蘭沿密封性檢測的質(zhì)量和效率。本技術(shù)的技術(shù)方案是該種用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置包括旋轉(zhuǎn)臂組件以及安裝在臺面上表面上的旋轉(zhuǎn)軸和固定軸，所述的旋轉(zhuǎn)臂組件包括旋轉(zhuǎn)臂以及安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的下壓氣缸，下壓氣缸的伸出端安裝有導(dǎo)向桿和壓圈，且導(dǎo)向桿垂直穿過旋轉(zhuǎn)臂；所述的旋轉(zhuǎn)臂的一端通過軸承安裝在旋轉(zhuǎn)軸的頂端，并通過螺母鎖緊，旋轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有卡槽，并繞旋轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)，卡槽與固定軸上的臺階槽配合；所述的檢測裝置還包括位于臺面上表面上的儲水槽，位于臺面上表面上且位于儲水槽內(nèi)設(shè)有密封環(huán)，位于臺面下表面上且與密封環(huán)相對應(yīng)的位置處設(shè)有氣壓倉，氣壓倉的側(cè)壁上設(shè)有正壓輸入口，位于臺面下表面上且與儲水槽對應(yīng)位置處設(shè)有蛇形儲水管，蛇形儲水管的底部安裝有使蛇形儲水管內(nèi)的水逐步上升的上升氣缸。密封環(huán)的正反兩面分別設(shè)有O型圈。所述的儲水槽與臺面接觸部位設(shè)有密封膠。所述的正壓輸入口處輸入的氣體壓力范圍是0.5Kg-1.5Kg。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選方式，所述的正壓輸入口處輸入的氣體壓力優(yōu)選為1Kg。具有上述結(jié)構(gòu)的該種用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.該種用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置采用氣缸帶動壓圈壓緊油泵法
蘭沿的方式取代螺釘緊固或螺紋圈擠緊的方式，在完全模擬實(shí)際擠緊力的前提下提高了被檢零件的裝夾速度；同時(shí)，利用蛇形儲水管擠壓時(shí)可改變?nèi)莘e的特點(diǎn)，用氣缸作為擠壓源，將儲水管內(nèi)的水作為測試介質(zhì)內(nèi)循環(huán)反復(fù)使用，既提高了測試速度，又減少了水資源的浪費(fèi)。2、該種用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置通過人眼定性觀測處于正壓倉上的油泵法蘭沿是否有氣泡產(chǎn)生決定油泵法蘭密封性的方法取代了高靈敏傳感器檢測方式，在提高了測試速度的同時(shí)大大降低了設(shè)備成本。3.該種用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置通過更換密封環(huán)和壓圈零件即可以滿足多種口徑的油泵法蘭的密封性能檢測，通用性極高。附圖說明下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明：圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中I處結(jié)構(gòu)的放大示意圖。在圖1-3中，1：下壓氣缸；2:導(dǎo)向桿；3：旋轉(zhuǎn)臂；4：軸承；5：壓圈；6：旋轉(zhuǎn)軸；7：油泵法蘭；8：密封環(huán)；9：O型圈；10：固定軸；11：儲水槽；12：臺面；13：氣壓倉；14：正壓輸入口；15：蛇形儲水管；16：上升氣缸；17：水；18：卡槽。具體實(shí)施方式圖1為本技術(shù)用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1中I處結(jié)構(gòu)的放大示意圖。由圖1-圖3所示結(jié)構(gòu)結(jié)合可知，該種用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置包括旋轉(zhuǎn)臂組件以及安裝在臺面12上表面上的旋轉(zhuǎn)軸6和固定軸10，旋轉(zhuǎn)臂組件包括
旋轉(zhuǎn)臂3以及安裝在旋轉(zhuǎn)臂3上的下壓氣缸1，下壓氣缸1的伸出端安裝有導(dǎo)向桿2和壓圈5，且導(dǎo)向桿2垂直穿過旋轉(zhuǎn)臂3；旋轉(zhuǎn)臂3的一端通過軸承4安裝在旋轉(zhuǎn)軸6的頂端，并通過螺母鎖緊，旋轉(zhuǎn)臂3的另一端設(shè)有卡槽18，并繞旋轉(zhuǎn)軸6自由旋轉(zhuǎn)，卡槽18與固定軸10上的臺階槽配合；檢測裝置還包括位于臺面12上表面上的儲水槽11，且儲水槽11與臺面12接觸部位設(shè)有密封膠。位于臺面12上表面上且位于儲水槽11內(nèi)設(shè)有密封環(huán)8，密封環(huán)8的正反兩面分別設(shè)有O型圈9。位于臺面12下表面上且與密封環(huán)8相對應(yīng)的位置處設(shè)有氣壓倉13，氣壓倉13的側(cè)壁上設(shè)有正壓輸入口14，位于臺面12下表面上且與儲水槽11對應(yīng)位置處設(shè)有蛇形儲水管15，蛇形儲水管15的底部安裝有使蛇形儲水管15內(nèi)的水17逐步上升的上升氣缸16。正壓輸入口14處輸入的氣體壓力范圍是0.5Kg-1.5Kg，優(yōu)選為1Kg。利用上述用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置進(jìn)行檢測的方法包括：1)在密封環(huán)8的孔內(nèi)放入油泵法蘭7；2)手握旋轉(zhuǎn)臂3上的把手，使整個(gè)旋轉(zhuǎn)臂組件繞,旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)臂3上的卡槽18進(jìn)入固定軸10上的臺階槽；3)位置傳感器檢測到旋轉(zhuǎn)臂3旋轉(zhuǎn)到位信號后，下壓氣缸1動作，帶動壓圈5將油泵法蘭7與密封環(huán)8壓緊；4)上升氣缸16工作，將蛇形儲水管15擠壓使蛇形儲水管15內(nèi)部的水面逐步上升；5)控制系統(tǒng)指令在正壓輸入口14輸入壓力約1Kg的氣體；6)操作者觀察水面是否有氣泡，判斷油泵法蘭7是否密封；7)檢測完成后，正壓氣體停止輸入并排壓，上升氣缸16同時(shí)回位，使水面恢復(fù)原始位置；8)操作者手握把手使旋轉(zhuǎn)臂3轉(zhuǎn)開，取出油泵法蘭7，檢測結(jié)束。根據(jù)不同的法蘭沿直徑重新制作密封環(huán)8以及其上表面的O型圈9，并重新制作壓圈5。具體工作原理和調(diào)整方法如下：將下下壓氣缸1裝配在旋轉(zhuǎn)臂3上后，在氣缸的伸出端裝配導(dǎo)向桿2和壓圈5，形成旋轉(zhuǎn)臂組件。在臺面12上分別裝上旋轉(zhuǎn)軸6和固定軸10。將裝配好的旋轉(zhuǎn)臂組件通過兩個(gè)軸承4及相關(guān)零件裝入旋轉(zhuǎn)軸6的上端并用螺母鎖緊。手握旋轉(zhuǎn)臂3上的把手使整個(gè)組件繞旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，調(diào)整機(jī)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)臂3上的卡槽18靈活進(jìn)出固定軸10上的臺階槽。旋轉(zhuǎn)臂組件的設(shè)計(jì)是為了方便被測零件的放入和取出。在臺面12的上表面裝配儲水槽11，并在接觸面使用密封膠，保證裝配后不漏水。先在臺面12的下表面裝配氣壓倉13，同樣在接觸面使用密封膠。再將蛇形儲水管15、上升氣缸16通過相關(guān)零件連接后，將蛇形儲水管15的上端使用密封膠后裝入臺面12的下表面。將上升氣缸16的下端固定在設(shè)備下面的固定點(diǎn)。在密封環(huán)8的正反兩面分別裝入O型圈9，然后放入臺面12孔內(nèi)。在正壓輸入口14接入氣源。在蛇形儲水管15本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置，其特征在于：所述的檢測裝置包括旋轉(zhuǎn)臂組件以及安裝在臺面(12)上表面上的旋轉(zhuǎn)軸(6)和固定軸(10)，所述的旋轉(zhuǎn)臂組件包括旋轉(zhuǎn)臂(3)以及安裝在旋轉(zhuǎn)臂(3)上的下壓氣缸(1)，下壓氣缸(1)的伸出端安裝有導(dǎo)向桿(2)和壓圈(5)，且導(dǎo)向桿(2)垂直穿過旋轉(zhuǎn)臂(3)；所述的旋轉(zhuǎn)臂(3)的一端通過軸承(4)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(6)的頂端，并通過螺母鎖緊，旋轉(zhuǎn)臂(3)的另一端設(shè)有卡槽(18)，并繞旋轉(zhuǎn)軸(6)自由旋轉(zhuǎn)，卡槽(18)與固定軸(10)上的臺階槽配合；所述的檢測裝置還包括位于臺面(12)上表面上的儲水槽(11)，位于臺面(12)上表面上且位于儲水槽(11)內(nèi)設(shè)有密封環(huán)(8)，位于臺面(12)下表面上且與密封環(huán)(8)相對應(yīng)的位置處設(shè)有氣壓倉(13)，氣壓倉(13)的側(cè)壁上設(shè)有正壓輸入口(14)，位于臺面(12)下表面上且與儲水槽(11)對應(yīng)位置處設(shè)有蛇形儲水管(15)，蛇形儲水管(15)的底部安裝有使蛇形儲水管(15)內(nèi)的水(17)逐步上升的上升氣缸(16)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于油泵法蘭沿密封性能的檢測裝置，其特征在于：所述的檢測裝置包括旋轉(zhuǎn)臂組件以及安裝在臺面(12)上表面上的旋轉(zhuǎn)軸(6)和固定軸(10)，所述的旋轉(zhuǎn)臂組件包括旋轉(zhuǎn)臂(3)以及安裝在旋轉(zhuǎn)臂(3)上的下壓氣缸(1)，下壓氣缸(1)的伸出端安裝有導(dǎo)向桿(2)和壓圈(5)，且導(dǎo)向桿(2)垂直穿過旋轉(zhuǎn)臂(3)；所述的旋轉(zhuǎn)臂(3)的一端通過軸承(4)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(6)的頂端，并通過螺母鎖緊，旋轉(zhuǎn)臂(3)的另一端設(shè)有卡槽(18)，并繞旋轉(zhuǎn)軸(6)自由旋轉(zhuǎn)，卡槽(18)與固定軸(10)上的臺階槽配合；所述的檢測裝置還包括位于臺面(12)上表面上的儲水槽(11)，位于臺面(12)上表面上且位于儲水槽(11)內(nèi)設(shè)有密封環(huán)(8)，位于臺面(12)下表面上且與密封環(huán)(8)相對應(yīng)的位置處設(shè)有氣壓倉(13)，氣壓倉(13)的側(cè)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：車燦，許高峰，葉素娣，吳進(jìn)進(jìn)，卞宗越，
申請(專利權(quán))人：安徽省蕪湖儀器儀表研究所，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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